一种龙门式双头钻铣加工中心主机制造技术

本实用新型专利技术的一种龙门式双头钻铣加工中心主机，所述龙门式双头钻铣加工中心主机包括主机，所述主机的下方安装架设有第一钻铣头，所述第一钻铣头的左侧安装架设有第一输送台母线，所述第一钻铣头可滑行地安装于所述第一输送台母线上；所述第一钻铣头下方安装有用于双面钻铣工件的钻铣区，所述钻铣区下方可拆卸地安装有第二钻铣头，所述第二钻铣头的左侧安装架设有第二输送台母线，所述第二钻铣头可滑行地固定于所述第二输送台母线上；其中，所述主机与所述第一钻铣头、所述第一输送台母线、所述钻铣区、所述第二钻铣头、所述第二输送台母线电性连接。本实用新型专利技术能够在第二钻铣头实施钻的工序时，第一钻铣头实现铣的工序，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别涉及一种龙门式双头钻铣加工中心主机。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。中国专利CN 103692270公开了一种钻铣头，包括液压马达、丝杠、丝杠支承座、主轴、直线导轨、箱体、过渡筒夹、锁紧螺母，其中，底板上面安装两根平行的直线导轨，直线导轨上固装箱体，丝杠通过丝杠支承座安装在底板上，并与箱体形成丝杠螺母副，丝杠通过推力球轴承支承，箱体安装在直线导轨上，并与丝杠形成丝杠螺母副，箱体可在丝杠的带动下沿直线导轨做径向进给运动，液压马达通过方法兰的形式固装在箱体的后端面，液压马达轴伸入主轴的后端部圆柱内孔中，两者用普通平键周向连接，液压马达能直接驱动主轴旋转，传动运动和动力。但是该机械结构复杂，而且无法同时实现钻和铣两个工序。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种能同时实现钻和铣工序的龙门式双头钻铣加工中心主机，以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的，本技术提供了一种龙门式双头钻铣加工中心主机，所述龙门式双头钻铣加工中心主机包括主机，所述主机的下方安装架设有第一钻铣头，所述第一钻铣头的左侧安装架设有第一输送台母线，所述第一钻铣头可滑行地安装于所述第一输送台母线上；所述第一钻铣头下方安装有用于双面钻铣工件的钻铣区，所述钻铣区下方可拆卸地安装有第二钻铣头，所述第二钻铣头的左侧安装架设有第二输送台母线，所述第二钻铣头可滑行地固定于所述第二输送台母线上；其中，所述主机与所述第一钻铣头、所述第一输送台母线、所述钻铣区、所述第二钻铣头、所述第二输送台母线电性连接。作为对本技术的所述龙门式双头钻铣加工中心主机的进一步说明，优选地，所述第一钻铣头包括第一左钻铣头和第一右钻铣头；所述第二钻铣头包括第二左钻铣头和第二右钻铣头。作为对本技术的所述龙门式双头钻铣加工中心主机的进一步说明，优选地，所述第一输送台母线包括第一左驱动装置、第一右驱动装置、以及第一滑轨；所述第二输送台母线包括第二左驱动装置、第二右驱动装置、以及第二滑轨。作为对本技术的所述龙门式双头钻铣加工中心主机的进一
步说明，优选地，所述龙门式双头钻铣加工中心主机还包括机架，所述第一输送台母线和所述第二输送台母线安装架设在所述机架上。作为对本技术的所述龙门式双头钻铣加工中心主机的进一步说明，优选地，所述第一左钻铣头与所述第二左钻铣头同轴地安装，所述第一右钻铣头与所述第二右钻铣头同轴地安装。作为对本技术的所述龙门式双头钻铣加工中心主机的进一步说明，优选地，所述第一输送台母线与所述第二输送台母线平行设置。作为对本技术的所述龙门式双头钻铣加工中心主机的进一步说明，优选地，所述第一钻铣头与所述第二钻铣头均由伺服电机驱动。由此可见，本技术的一种龙门式双头钻铣加工中心主机，所述龙门式双头钻铣加工中心主机包括主机，所述主机的下方安装架设有第一钻铣头，所述第一钻铣头的左侧安装架设有第一输送台母线，所述第一钻铣头可滑行地安装于所述第一输送台母线上；所述第一钻铣头下方安装有用于双面钻铣工件的钻铣区，所述钻铣区下方可拆卸地安装有第二钻铣头，所述第二钻铣头的左侧安装架设有第二输送台母线，所述第二钻铣头可滑行地固定于所述第二输送台母线上；其中，所述主机与所述第一钻铣头、所述第一输送台母线、所述钻铣区、所述第二钻铣头、所述第二输送台母线电性连接。本技术能够在第二钻铣头实施钻的工序时，第一钻铣头实现铣的工序，工作效率高。附图说明图1是本技术的龙门式双头钻铣加工中心主机的正面结构
示意图；图2是本技术的龙门式双头钻铣加工中心主机的侧面结构示意图。附图标记说明如下：主机1、第一钻铣头2、第一左钻铣头21、第一右钻铣头22、第一输送台母线3、第一左驱动装置31、第一右驱动装置32、第一滑轨33、钻铣区4、第二钻铣头5、第二左钻铣头51、第二右钻铣头52、第二输送台母线6、第二左驱动装置61、第二右驱动装置62、以及第二滑轨63、机架7。具体实施方式为了使审查员能够进一步了解本专利技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本专利技术的技术方案，并非限定本专利技术。首先，请参考图1，图1是本技术的龙门式双头钻铣加工中心主机的正面结构示意图。如图1所示，本技术的一种龙门式双头钻铣加工中心主机，所述龙门式双头钻铣加工中心主机包括主机1，主机1的下方安装架设有第一钻铣头2，第一钻铣头2的左侧安装架设有第一输送台母线3，第一钻铣头2可滑行地安装于第一输送台母线3上；第一钻铣头2下方安装有用于双面钻铣工件的钻铣区4，钻铣区4下方可拆卸地安装有第二钻铣头5，第二钻铣头5的左侧安装架设有第二输送台母线6，第二钻铣头5可滑行地固定于第二输送台
母线6上；所述龙门式双头钻铣加工中心主机还包括机架7，第一输送台母线3和第二输送台母线6安装架设在机架7上，且第一输送台母线3与第二输送台母线6平行设置；其中，主机1与第一钻铣头2、第一输送台母线3、钻铣区4、第二钻铣头5、第二输送台母线6电性连接；特别地，第一钻铣头2与第二钻铣头4均由伺服电机驱动。其次，请参考图2，图2是本技术的龙门式双头钻铣加工中心主机的侧面结构示意图。如图2所示，第一钻铣头2包括第一左钻铣头21和第一右钻铣头22，第二钻铣头5包括第二左钻铣头51和第二右钻铣头52；第一输送台母线3包括第一左驱动装置31、第一右驱动装置32、以及第一滑轨33，第二输送台母线6包括第二左驱动装置61、第二右驱动装置62、以及第二滑轨63；特别地，第一左钻铣头21与第二左钻铣头51同轴地安装，第一右钻铣头22与第二右钻铣头52同轴地安装。由于玻璃的加工与其它的材料加工不一样，玻璃的钻孔需要上下一起钻才能使玻璃不会被破坏，而现在市场上的设备一般只能对玻璃进行单一的外形磨削或钻孔。因此，本技术在同一轴心上下各安装一个主轴实现对玻璃的钻孔与磨削加工，简化玻璃加工工艺流程。需要声明的是，上述
技术实现思路
及具体实施方式意在证明本专利技术所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本专利技术保护范围的限定。本领域技术人员在本专利技术的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本专利技术的保护范围以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门式双头钻铣加工中心主机，其特征在于，所述龙门式双头钻铣加工中心主机包括主机(1)，主机(1)的下方安装架设有第一钻铣头(2)，第一钻铣头(2)的左侧安装架设有第一输送台母线(3)，第一钻铣头(2)可滑行地安装于第一输送台母线(3)上；第一钻铣头(2)下方安装有用于双面钻铣工件的钻铣区(4)，钻铣区(4)下方可拆卸地安装有第二钻铣头(5)，第二钻铣头(5)的左侧安装架设有第二输送台母线(6)，第二钻铣头(5)可滑行地固定于第二输送台母线(6)上，其中，主机(1)与第一钻铣头(2)、第一输送台母线(3)、钻铣区(4)、第二钻铣头(5)、第二输送台母线(6)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种龙门式双头钻铣加工中心主机，其特征在于，所述龙门式双头钻铣加工中心主机包括主机(1)，主机(1)的下方安装架设有第一钻铣头(2)，第一钻铣头(2)的左侧安装架设有第一输送台母线(3)，第一钻铣头(2)可滑行地安装于第一输送台母线(3)上；第一钻铣头(2)下方安装有用于双面钻铣工件的钻铣区(4)，钻铣区(4)下方可拆卸地安装有第二钻铣头(5)，第二钻铣头(5)的左侧安装架设有第二输送台母线(6)，第二钻铣头(5)可滑行地固定于第二输送台母线(6)上，其中，主机(1)与第一钻铣头(2)、第一输送台母线(3)、钻铣区(4)、第二钻铣头(5)、第二输送台母线(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的龙门式双头钻铣加工中心主机，其特征在于，第一钻铣头(2)包括第一左钻铣头(21)和第一右钻铣头(22)；第二钻铣头(5)包括第二左钻铣头(51)和第二右钻铣头(52)。3.根据权利要求1所述的龙门式双头钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建湘，
申请(专利权)人：东莞市豪乐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44