一种多加工头切换型镗铣钻组合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多加工头切换型镗铣钻组合机床，设置有便于进行镗铣钻组合的机床本体，且机床本体的上表面连接有横向支撑，并且横向支撑的外表面嵌套有竖向支撑；包括：支撑架，轴连接于所述机床本体的上表面后端，且支撑架的下表面转动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的外表面伸缩连接有伸缩装置，同时伸缩装置的外表面定位转动连接有定位销。该多加工头切换型镗铣钻组合机床，设置有支撑刀具的支撑架，可有效的配合转动的伸缩装置和伸缩杆之间的位置，控制支撑架进行角度调节，促使装载的内置板卡合的刀具进行翻转，防止对加工空间造成挤压，有效的增加对刀具的保护性，并且不妨碍装置进行工作使用。碍装置进行工作使用。碍装置进行工作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多加工头切换型镗铣钻组合机床


[0001]本技术涉及镗铣钻组合机床
，具体为一种多加工头切换型镗铣钻组合机床。

技术介绍

[0002]镗铣钻组合机床，将镗、铣、钻进行组合，便于加工时进行不同工种的工作，且三者工作时使用的刀具，可配合同样的刀柄和刀夹，用于不同加工样式，但现有的镗铣钻组合机床在使用时还存在一定的缺陷，比如：公开号为：CN203471321U的“一种镗铣钻三工位复合加工专用机床”，本技术涉及一种镗铣钻三工位复合加工专用机床，它由床身、专用数控滑台、数控滑台Ⅰ、数控镗车头、数控平旋盘、镗车刀具、数控回转工作台、自动换刀三轴数控
……
，减少人员劳动强度的同时，精度、效率更高；由于结构合理，使用可靠，所以有着很大的实用和推广价值；
[0003]现有技术方案存在：在镗铣钻三工位复合加工时，设置的三轴数控换刀较为常见，且直接将换刀装置放置在装置的右侧，在有限的加工空间内，镗铣钻工作时，容易影响工作的加工空间，且容易对换刀装置造成位置挤压，导致较长的刀具出现损坏。
[0004]针对上述问题，急需在原有镗铣钻组合机床结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多加工头切换型镗铣钻组合机床，以解决上述
技术介绍
中提出在镗铣钻三工位复合加工时，设置的三轴数控换刀较为常见，且直接将换刀装置放置在装置的右侧，在有限的加工空间内，镗铣钻工作时，容易影响工作的加工空间，且容易对换刀装置造成位置挤压，导致较长的刀具出现损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多加工头切换型镗铣钻组合机床，设置有便于进行镗铣钻组合的机床本体，且机床本体的上表面连接有横向支撑，并且横向支撑的外表面嵌套有竖向支撑；
[0007]包括：
[0008]支撑架，轴连接于所述机床本体的上表面后端，且支撑架的下表面转动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的外表面伸缩连接有伸缩装置，同时伸缩装置的外表面定位转动连接有定位销，并将定位销组装在机床本体的下表面设置的铰链上；
[0009]锥形齿轮一，转动连接于所述支撑架的内表面，且锥形齿轮一的外表面上端啮合连接有锥形齿轮二，并且锥形齿轮二的上表面端部安装有控制件，同时控制件的内表面限位转动连接有限位件；
[0010]螺纹杆，螺纹连接于所述控制件的内表面，且螺纹杆的上表面端部安装有支撑板，并且支撑板的内表面滑动连接有移动块，同时移动块的内表面螺纹连接有丝杠；
[0011]内置板，安装于所述移动块的外表面内侧，且内置板的外表面前端开设有卡槽，并且内置板的内表面嵌套连接有卡块，同时卡块的外表面左端连接有复位弹簧。
[0012]通过上述结构，在使用时进行稳定的转动调节，控制刀具支撑的位置，防止对加工装置造成损坏。
[0013]优选的，所述支撑架与机床本体构成内置的转动结构，且支撑架的外表面直径小于横向支撑的内表面直径。
[0014]通过上述结构，在使用时进行稳定的转动，并防止与工作部件出现限位。
[0015]优选的，所述支撑架与伸缩杆构成转动结构，且支撑架通过伸缩杆与伸缩装置构成伸缩结构，并且伸缩装置通过定位销与机床本体构成定位的旋转结构。
[0016]通过上述结构，在使用时进行稳定的伸缩，形成转动调节，稳定的控制装置的角度。
[0017]优选的，所述锥形齿轮一通过锥形齿轮二与控制件构成啮合的转动结构，且锥形齿轮二与控制件构成整体化结构，并且控制件通过限位件与支撑架构成限位的嵌套结构，同时限位件与支撑架外表面内侧对称的嵌入式安装设置。
[0018]通过上述结构，在使用时进行有效的啮合控制，提高装置的稳定转动。
[0019]优选的，所述螺纹杆与控制件构成螺纹结构，且螺纹杆与支撑板构成整体化结构，并且支撑板通过移动块和丝杠与内置板构成螺纹调节的限位移动结构。
[0020]通过上述结构，在限位转动时，进行稳定的移动，并控制装置的高度，可配合刀具的够多进行位置调节，并通过螺纹结构进行平面移动，控制刀具摆放的位置。
[0021]优选的，所述卡槽关于内置板的内表面前端等距离设置，且内置板通过复位弹簧与卡块构成滑动的弹性结构，并且卡块的外表面形状呈半圆状结构。
[0022]通过上述结构，在使用时进行稳定的距离控制，可卡合不同的刀具。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1.该多加工头切换型镗铣钻组合机床，设置有支撑刀具的支撑架，在镗铣钻组合机床后端进行转动，可有效的配合转动的伸缩装置和伸缩杆之间的位置，控制支撑架进行角度调节，促使装载的内置板卡合的刀具进行翻转，防止对加工空间造成挤压，有效的增加对刀具的保护性，并且不妨碍装置进行工作使用；
[0025]2.该多加工头切换型镗铣钻组合机床，设置有可转动的控制件，进行调节螺纹杆的位置，并在控制件与限位件限位配合下，有效的调节支撑板的高度，便于在较长的刀具使用时进行储存以及更换，以及配合锥形齿轮一和锥形齿轮二调节，控制装置的稳定性，并配合设置的伸缩使用的支撑板和内置板，可调节内置板的位置，便于更换镗铣钻组合机床上加工部件使用的刀具。
附图说明
[0026]图1为本技术立体结构示意图；
[0027]图2为本技术机床本体半剖视立体结构示意图；
[0028]图3为本技术支撑架局部剖视立体结构示意图；
[0029]图4为本技术支撑板局部剖视立体结构示意图；
[0030]图5为本技术爆炸立体结构示意图。
[0031]图中：1、机床本体；2、横向支撑；3、竖向支撑；4、支撑架；5、伸缩杆；6、伸缩装置；7、定位销；8、锥形齿轮一；9、锥形齿轮二；10、控制件；11、限位件；12、螺纹杆；13、支撑板；14、
移动块；15、丝杠；16、内置板；17、卡槽；18、卡块；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种多加工头切换型镗铣钻组合机床，设置有便于进行镗铣钻组合的机床本体1，且机床本体1的上表面连接有横向支撑2，并且横向支撑2的外表面嵌套有竖向支撑3；
[0034]包括：
[0035]支撑架4，轴连接于机床本体1的上表面后端，且支撑架4的下表面转动连接有伸缩杆5，并且伸缩杆5的外表面伸缩连接有伸缩装置6，同时伸缩装置6的外表面定位转动连接有定位销7，并将定位销7组装在机床本体1的下表面设置的铰链上；
[0036]锥形齿轮一8，转动连接于支撑架4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多加工头切换型镗铣钻组合机床，设置有便于进行镗铣钻组合的机床本体，且机床本体的上表面连接有横向支撑，并且横向支撑的外表面嵌套有竖向支撑；其特征在于，包括：支撑架，轴连接于所述机床本体的上表面后端，且支撑架的下表面转动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的外表面伸缩连接有伸缩装置，同时伸缩装置的外表面定位转动连接有定位销，并将定位销组装在机床本体的下表面设置的铰链上；锥形齿轮一，转动连接于所述支撑架的内表面，且锥形齿轮一的外表面上端啮合连接有锥形齿轮二，并且锥形齿轮二的上表面端部安装有控制件，同时控制件的内表面限位转动连接有限位件；螺纹杆，螺纹连接于所述控制件的内表面，且螺纹杆的上表面端部安装有支撑板，并且支撑板的内表面滑动连接有移动块，同时移动块的内表面螺纹连接有丝杠；内置板，安装于所述移动块的外表面内侧，且内置板的外表面前端开设有卡槽，并且内置板的内表面嵌套连接有卡块，同时卡块的外表面左端连接有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种多加工头切换型镗铣钻组合机床，其特征在于：所述支撑架与机床本体构成内置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶礼义，
申请(专利权)人：杭州长虹机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：