【技术实现步骤摘要】
注塑废料粉碎、进料和混合一体机构
[0001]本技术属于混合一体机构
,涉及一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]随着科技的发展,现有的注塑机基本上都是采用自动化程度更高的供料机构进行供料,加快了工作效率,但是目前的注塑机供料装置都是直接对原料进行供给,而在注塑工件时会产生大量的边角料,而边角料一般都是采用二次加工的方式进行重新的注塑使用或者直接丢弃,这样不仅浪费材料,其次二次加工浪费时间也浪费了人力物力,因此目前的供料装置功能较为单一。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题,提供一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构。
[0005]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0006]一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构,包括粉碎机和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑废料粉碎、进料和混合一体机构,包括粉碎机(1)和注塑机(2),其特征在于,所述的粉碎机(1)的下方固定安装有支撑架(3),所述的粉碎机(1)一端开设有进料口(4),所述的支撑架(3)上方固定安装有控制电箱(5),所述的粉碎机(1)一侧固定连接有一号管道(6),所述的一号管道(6)另一端固定连接在抽取机构(7)上,所述的抽取机构(7)下方设置有多位连接板(8),所述的多位连接板(8)下方固定安装有二号管道(9),所述的二号管道(9)另一端固定连接在调节装置(10)上,所述调节装置(10)的另一端连接有进料桶(11)上,所述的调节装置(10)的下端固定连接在注塑机(2)上。2.根据权利要求1所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构,其特征在于,所述的粉碎机(1)固定放置在注塑机(2)的一侧,其中所述的粉碎机(1)上设置有出料口(12),且所述的出料口(12)固定连接在一号管道(6)上。3.根据权利要求2所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构,其特征在于,所述的一号管道(6)为橡胶材质的皮质波纹管,其中一端固定连接在出料口(12)上,另一端固定连接在抽取机构(7)上。4.根据权利要求3所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构,其特征在于,所述的抽取机构(7)由暂储罐(71)和真空机(72)组成,其中暂储罐(71)为圆锥形型结构,顶端放置在多位连接板(8)上,而所述的真空机(72)固定放置在暂储罐(71)的尾端。5.根据权利要求4所述的注塑废料粉碎、进料和混合一体机构,其特征在于,所述的多位连接板(8)由第一连接板(81)、第二连接板(82)和两个锁紧螺杆(83)组成,其中第一连接板(81)和第二连接板(82)上均设置有套筒(84),第一连接板(81)上的套筒(84)连接在暂储罐(71)的下方,而所述的第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵勇,
申请(专利权)人:台州市黄岩吉通塑管有限公司,
类型:新型
国别省市:
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