本发明专利技术提供一种用于塑料产品加工的注射成型设备，涉及塑料成型领域，包括：注射成型设备；所述注射成型设备的顶端设有供料组件，安装板通过支撑板支撑安装有受力组件，受力组件呈倾斜状，受力组件为弹性橡胶材质，受力组件的前端上方粘接固定有接触件。聚丙烯塑料杯通过推料组件推动排出之后，落在受力组件的上方，缓冲下落时产生的冲击力，同时聚丙烯塑料杯体与接触件接触，使接触件减缓聚丙烯塑料杯体的排出力量，使聚丙烯塑料杯体缓慢落下，避免聚丙烯塑料杯体落下时变形或产生磨损，解决了现有的用于塑料产品加工的注射成型设备在聚丙烯塑料杯体成型之后，推料落下之后，容易产生碰撞，容易导致聚丙烯塑料杯体出现变形的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料产品加工的注射成型设备
[0001]本专利技术涉及塑料成型
，特别涉及一种用于塑料产品加工的注射成型设备。
技术介绍
[0002]在生产聚丙烯塑料杯体等塑料产品的时候，通常需要注射成型设备，进而将塑料颗粒原料融化，然后挤压注射进入到成型模具内部，进而使聚丙烯塑料杯体可以快速注射成型。
[0003]现有的用于塑料产品加工的注射成型设备在使用的时候，聚丙烯塑料杯体成型之后，推料落下之后，容易产生碰撞，容易导致未彻底降温的聚丙烯塑料杯体出现变形，即使聚丙烯塑料杯体完全降温之后，落下也容易产生磨损，在注射成型设备的成型模具使用完毕之后，容易产生残留物，残留物清除起来较为费力，且清除不够彻底，需要使用翘刀单独翘除，且残留物清除掉落之后，较为散乱，在供料的时候，需要用到供料停止组件，而供料停止组件重新开启之后，塑料颗粒原料容易堆积在一起，会导致塑料颗粒原料无法第一时间排出。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种用于塑料产品加工的注射成型设备，以解决现有的用于塑料产品加工的注射成型设备在使用的时候，聚丙烯塑料杯体成型之后，推料落下之后，容易产生碰撞，容易导致未彻底降温的聚丙烯塑料杯体出现变形，即使聚丙烯塑料杯体完全降温之后，落下也容易产生磨损的问题。
[0005]本专利技术提供了一种用于塑料产品加工的注射成型设备，具体包括：注射成型设备、清洁组件和加料组件；所述注射成型设备的顶端设有供料组件，注射成型设备的顶端安装有成型模具，注射成型设备的顶端中间位置安装有加热组件，注射成型设备的底部设有底槽，底槽的内部滑动插入有安装板，安装板通过支撑板支撑安装有受力组件，受力组件呈倾斜状，受力组件为弹性橡胶材质，受力组件的前端上方粘接固定有接触件，接触件为弧形板状结构；所述清洁组件拼接在注射成型设备的顶端，清洁组件的两侧分别设有一个滑槽，每个清洁组件的两侧分别安装有一个滑块，每个滑块的内侧通过拉件固定有受力杆，受力杆之间固定有均匀排列的清洁杆，受力杆之间底部固定有收集件，收集件的两侧为倾斜状结构，收集件的内部设有收集槽，收集件为柔性橡胶材质；所述加料组件为料斗本体，加料组件的底部与供料组件内部连通，加料组件的顶端内部固定有支撑杆，支撑杆的内部固定有夹持组件，夹持组件为柔性橡胶材质，夹持组件的内部固定有疏通组件，疏通组件的底端为锥形结构。
[0006]可选的，所述底槽处于注塑模具的正下方，底槽的两侧分别焊接有两个卡块，卡块的两侧为倾斜状结构，卡块的内侧中间位置为弧形结构；所述安装板的前端底部设有拉板，安装板的底部两侧分别固定有两个定位杆，定位杆卡接在卡块的内侧；所述支撑板共设有
四个，后端两侧支撑板之间固定有一个挡板，挡板的底部与受力组件固定连接，每侧两个支撑板的内侧固定有两个宽度不同的辅助件，辅助件内端为楔形结构，辅助件为柔性橡胶材质。
[0007]可选的，所述滑块滑动插入在滑槽的内部，每个滑块的内侧固定有两个拉件，拉件为柔性橡胶材质；每个所述滑块的外部固定有一个导件，导件的中间位置为T形轴结构，导件的两侧为L形结构，每个导件的外部套装有一个弹簧，每个导件的外部滑动套装有一个限位板，限位板的外侧与弹簧接触，每个限位板内侧固定有两个限位接触块，限位接触块与清洁组件接触；所述受力杆共设有两个，两个受力杆的顶端固定有一个承重板，承重板的顶端安装有小型振动电机。
[0008]可选的，所述支撑杆为塑料材质，加料组件的底部固定有支撑架，支撑架通过螺栓与注射成型设备固定连接，支撑架的内部设有止料槽，止料槽的中间位置与加料组件的内部连通；所述支撑架的顶端右侧固定有导向头，导向头由一个矩形块和两个T形轴杆组成，导向头的外部套装有两个弹簧，止料槽的内部滑动插入有止料组件，止料组件的内端为楔形结构，止料组件的外端设有两个圆孔，圆孔的内部插入有导向头，止料组件的外侧与弹簧接触；所述止料组件的内部夹角位置设有内槽，内槽的顶端与止料组件的顶端连通，内槽的内部插入有挡件。
[0009]有益效果是：1、通过设置受力组件以及接触件，使聚丙烯塑料杯体成型完毕之后，通过推料组件推动排出之后，可以落在受力组件的上方，由于受力组件为柔性橡胶材质，使其可以缓冲下落时产生的冲击力，由于受力组件呈倾斜设置，使聚丙烯塑料杯体可以导向流通排出，同时聚丙烯塑料杯体与接触件接触，使接触件可以减缓聚丙烯塑料杯体的排出力量，使聚丙烯塑料杯体可以缓慢落下，避免聚丙烯塑料杯体落下时变形或产生磨损，提高聚丙烯塑料杯体的成品率；2、通过设置清洁杆以及收集件，使本装置在需要清洁成型模具的时候，可以控制滑块带动清洁杆、收集件以及小型振动电机一起向下移动，使清洁杆可以受力变形，进而自动插入到成型模具的成型槽内部，使收集件可以插入到成型模具内部，由于收集件为柔性橡胶材质，使其可以自动受力变形，进而自动贴合成型模具，然后控制小型振动电机运转，然后将振动力量传递给清洁杆，使清洁杆可以充分在成型槽的内部振动清除残留物，避免产生残留，同时在残留物落下之后，可以落入到收集件的内部收集存储，提高收集的便捷性，避免残留物散落；3、通过设置夹持组件以及疏通组件，使本装置在使用的时候，当需要停止供料的时候，可以按压挡件向下移动，使弹簧推动止料组件移动，使止料组件在移动的同时，可以与疏通组件的底部接触，使疏通组件可以受力倾斜，同时将橡胶材质的夹持组件推动变形，进而便捷停止供料，而当需要重新供料的时候，可以拉动止料组件向外移动，然后拉动挡件上升，使挡件的内端可以与支撑架的侧边接触固定，使加料组件的底部可以便捷打开供料，同时止料组件停止顶动疏通组件，使夹持组件可以借助自身弹性推动疏通组件复位，使疏通组件可以在塑料颗粒原料内部移动疏通，避免产生堆积，影响塑料颗粒原料的流畅性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0011]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0012]在附图中：图1是本专利技术的实施例的注射成型设备的立体结构示意图。
[0013]图2是本专利技术的实施例的注射成型设备的仰视结构示意图。
[0014]图3是本专利技术的实施例的注射成型设备的分解立体结构示意图。
[0015]图4是本专利技术的实施例的注射成型设备的分解仰视结构示意图。
[0016]图5是本专利技术的实施例的注射成型设备的局部分解立体结构示意图。
[0017]图6是本专利技术的实施例的注射成型设备的清洁组件分解立体结构示意图。
[0018]图7是本专利技术的实施例的注射成型设备的清洁组件分解仰视结构示意图。
[0019]图8是本专利技术的实施例的注射成型设备的加料组件局部截面分解立体结构示意图。
[0020]附图标记列表1、注射成型设备；101、底槽；102、卡块；103、安装板；104、定位杆；105、支撑板；106、辅助件；107、受力组件；108、接触件；2、清洁组件；201、滑块；202、拉件；203、导件；204、限位板；205、受力杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料产品加工的注射成型设备，其特征在于，包括：注射成型设备（1）、清洁组件（2）和加料组件（3）；所述注射成型设备（1）的顶端设有供料组件，注射成型设备（1）的顶端安装有成型模具，注射成型设备（1）的顶端中间位置安装有加热组件，注射成型设备（1）的底部设有底槽（101），底槽（101）的内部滑动插入有安装板（103），安装板（103）通过支撑板（105）支撑安装有受力组件（107），受力组件（107）呈倾斜状，受力组件（107）为弹性橡胶材质，受力组件（107）的前端上方粘接固定有接触件（108），接触件（108）为弧形板状结构；所述清洁组件（2）拼接在注射成型设备（1）的顶端，清洁组件（2）的两侧分别设有一个滑槽，每个清洁组件（2）的两侧分别安装有一个滑块（201），每个滑块（201）的内侧通过拉件（202）固定有受力杆（205），受力杆（205）之间固定有均匀排列的清洁杆（207），受力杆（205）之间底部固定有收集件（208），收集件（208）的两侧为倾斜状结构，收集件（208）的内部设有收集槽，收集件（208）为柔性橡胶材质；所述加料组件（3）为料斗本体，加料组件（3）的底部与供料组件内部连通，加料组件（3）的顶端内部固定有支撑杆（301），支撑杆（301）的内部固定有夹持组件（302），夹持组件（302）为柔性橡胶材质，夹持组件（302）的内部固定有疏通组件（303），疏通组件（303）的底端为锥形结构。2.如权利要求1所述一种用于塑料产品加工的注射成型设备，其特征在于：所述底槽（101）处于注塑模具的正下方，底槽（101）的两侧分别焊接有两个卡块（102），卡块（102）的两侧为倾斜状结构，卡块（102）的内侧中间位置为弧形结构。3.如权利要求2所述一种用于塑料产品加工的注射成型设备，其特征在于：所述安装板（103）的前端底部设有拉板，安装板（103）的底部两侧分别固定有两个定位杆（104），定位杆（104）卡接在卡块（102）的内侧。4.如权利要求1所述一种用于塑料产品加工的注射成型设备，其特征在于：所述支撑板（105）共设有四个，后端两侧支撑板（105）之间固定有一个挡板，挡板的底部与受力...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，
申请(专利权)人：沪金苏州实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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