一种热风干燥机进口托辊高度可调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热风干燥机进口托辊高度可调节装置，包括：热风干燥机本体、调节部和托辊，热风干燥机本体的一端设置有进料口，进料口的两端设置有支撑板，两个支撑板上均设置有固定孔；调节部包括调节板、安装卡槽和第一螺栓，两个调节板的一侧分别设置有安装卡槽，两个调节板的另一侧与支撑板贴合，调节板在安装卡槽的两侧开设有调节孔，两个第一螺栓穿过调节孔与固定孔连接；托辊的两端穿设在两个安装卡槽内。本实用新型专利技术实现了热风干燥机本体进料端口托辊高度的调节，通过调整对托辊的高度调节，避免了钢带不平整的表面与热风干燥机顶部的摩擦，防止钢带表面划痕出现次品；同时对热风干燥机本体也起到了保护作用。时对热风干燥机本体也起到了保护作用。时对热风干燥机本体也起到了保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种热风干燥机进口托辊高度可调节装置


[0001]本技术涉及钢带干燥
，尤其是指一种热风干燥机进口托辊高度可调节装置。

技术介绍

[0002]冷轧钢带的原料为热轧带钢卷，它是在高温下进行轧制和卷取的，钢带表面在该条件下生成氧化铁皮，能够牢固的覆盖在钢带表面上，并掩盖钢带表面的缺陷。如果将这些带着氧化铁皮的钢带直接送到冷轧机去轧制，一方面会影响钢带表面质量及加工性能，另一方面氧化铁皮破碎进入冷却润滑轧辊乳化液系统中，会损坏循环设备。因此需要通过酸洗工艺除去表面的氧化铁皮。
[0003]酸洗结束后需要漂洗，漂洗完成后通过挤干辊然后再进入热风干燥机，去除表面的水分。现有技术中，热风干燥机进口处的托辊与顶部通道间隙较小，当带钢板型不好时，钢卷容易与热风干燥机通道表面摩擦，导致带钢表面产生划伤印痕，产生很多次品，其次也会使设备受到磨损。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中热风机干燥机进口托辊与顶部的高度较小，容易导致钢板与顶部摩擦损坏钢板的表面。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种热风干燥机进口托辊高度可调节装置，包括：
[0006]热风干燥机本体，所述热风干燥机本体的一端设置有进料口，所述进料口的两端设置有支撑板，两个所述支撑板上均设置有固定孔；
[0007]调节部，所述调节部包括调节板、安装卡槽和第一螺栓，两个所述调节板的一侧分别设置有安装卡槽，两个所述调节板的另一侧与所述支撑板贴合，所述调节板在所述安装卡槽的两侧开设有调节孔，两个所述第一螺栓穿过所述调节孔与所述固定孔连接；
[0008]托辊，所述托辊的两端穿设在两个所述安装卡槽内。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述安装卡槽上设置有盖板，所述盖板与所述安装卡槽之间设置有第二螺栓。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述托辊的两端设置有转轴，所述转轴的尺寸与所述安装卡槽的槽口尺寸大小相等。
[0011]在本技术的一个实施例中，托辊的长度与所述进料口的宽度大小相等。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述调节孔与所述固定孔的位置相对应。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述调节孔为长条孔，所述第一螺栓的直径与所述长条孔的宽度大小相等。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述第一螺栓与所述调节板之间还设置有垫片。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述托辊的底部还设置有防砸板，所述防砸板与
所述热风干燥机本体连接，且所述防砸板平行于所述托辊设置。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述防砸板远离所述热风干燥机本体的一侧设置有翻边。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述防砸板的底部设置有支撑柱。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0019]本技术所述的一种热风干燥机进口托辊高度可调节装置，实现了热风干燥机本体进料端口托辊高度的调节，当待干燥的钢带表面不平整时，通过调整对托辊的高度调节，避免了钢带不平整的表面与热风干燥机顶部的接触，防止钢带表面划痕出现次品；同时对热风干燥机本体也起到了保护作用。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中热风干燥机本体的结构示意图；
[0023]图3为图1中调节部的结构示意图；
[0024]图4为图3中A处的局部放大图；
[0025]说明书附图标记说明：1、热风干燥机本体；2、调节部；3、托辊；4、防砸板；11、进料口；12、支撑板；13、固定孔；21、调节板；22、安装卡槽；23、第一螺栓；24、盖板；25、第二螺栓；26、垫片；31、转轴；41、支撑柱；211、调节孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1
‑
4所示，本技术公开了一种热风干燥机进口托辊高度可调节装置，包括：
[0028]热风干燥机本体1，热风干燥机本体1的一端设置有进料口11，进料口11的两端设置有支撑板12，两个支撑板12上均设置有固定孔13；
[0029]调节部2，调节部2包括调节板21、安装卡槽22和第一螺栓23，两个调节板21的一侧分别设置有安装卡槽22，两个调节板21的另一侧与支撑板12贴合，调节板21在安装卡槽22的两侧开设有调节孔211，两个第一螺栓23穿过调节孔211与固定孔13连接；
[0030]托辊3，托辊3的两端穿设在两个安装卡槽22内。
[0031]可以看出，设置在热风干燥机本体1两侧的支撑板12与调节板21之间通过第一螺栓23进行连接，第一螺栓23的位置是固定的；调节板21中间设置的安装卡槽22用于与托辊3的两侧固定，同时在安装卡槽22的两侧设置有两个调节孔211，在需要对托辊3的高度进行调节时，松动第一螺栓23，将两侧调节板21的位置向上或向下调节，调节至需要高度后，再将第一螺栓23紧固，将调节板21压紧在支撑板12上。由于安装卡槽22安装在调节板21上，在调整调节板21的同时对托辊3的高度进行了调节。
[0032]钢带在进入热风干燥机本体1时，从托辊3上通过后进入进料口11，当钢带表面不
平整与热风干燥机本体1的表面出现摩擦情况，松动第一螺栓23对两侧调节板21的位置进行调节，进而对托辊3的高度进行调整，增加了托辊3与热风干燥机本体1进料口11顶部的间距，避免钢带表面不平整的地方与热风干燥机顶部的接触。
[0033]本技术实现了热风干燥机本体1进料端口托辊3高度的调节，当待干燥的钢带表面不平整时，通过调整对托辊3的高度调节，避免了钢带不平整的表面与热风干燥机顶部的接触，防止钢带表面划痕出现次品；同时对热风干燥机本体1也起到了保护作用。
[0034]进一步地，由于托辊3的体积和质量较大，在调整过程中的难度较大，可以先将托辊3拆下，然后直接对调节板21进行调节。具体地，安装卡槽22上设置有盖板24，盖板24与安装卡槽22之间设置有第二螺栓25。在实际操作过程中，将第二螺栓25和盖板24拆下，然后将托辊3取出，再将两侧的第一螺栓23松动，调节两侧调节板21的高度，最后再将托辊3进行安装。需要注意的是，在调节过程中，需要保证两侧调节板21高度调节一致。
[0035]进一步地，托辊3的两端设置有转轴31，转轴31的尺寸与安装卡槽22的槽口尺寸大小相等；具体地，钢带在进入热风干燥机时先通过托辊3，钢带的运动带动托辊3转动，为了保证托辊3转动的灵活性，需要保证两端的转轴31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风干燥机进口托辊高度可调节装置，其特征在于，包括：热风干燥机本体，所述热风干燥机本体的一端设置有进料口，所述进料口的两端设置有支撑板，两个所述支撑板上均设置有固定孔；调节部，所述调节部包括调节板、安装卡槽和第一螺栓，两个所述调节板的一侧分别设置有安装卡槽，两个所述调节板的另一侧与所述支撑板贴合，所述调节板在所述安装卡槽的两侧开设有调节孔，两个所述第一螺栓穿过所述调节孔与所述固定孔连接；托辊，所述托辊的两端穿设在两个所述安装卡槽内。2.根据权利要求1所述的热风干燥机进口托辊高度可调节装置，其特征在于：所述安装卡槽上设置有盖板，所述盖板与所述安装卡槽之间设置有第二螺栓。3.根据权利要求1所述的热风干燥机进口托辊高度可调节装置，其特征在于：所述托辊的两端设置有转轴，所述转轴的尺寸与所述安装卡槽的槽口尺寸大小相等。4.根据权利要求1所述的热风干燥机进口托辊高度可调节装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛观伟，游涌，陈丽彬，秦雯嘉，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，
类型：新型
国别省市：