一种除水干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种除水干燥设备，涉及除水干燥设备领域，包括除水干燥设备本体，所述除水干燥设备本体的内壁开设有加热腔；本实用新型专利技术通过设置加热板，通电后产生热量，设置热风机本体，使热风管将热风机本体产生的热量输送到加热腔内，从而加热内胆的温度升高，设置电机，从而转动杆带动搅拌叶对液体加工原料进行搅拌，使液体加工原料除水干燥均匀，设置出气管和连接管，将加热内胆内产生的热风输送到流通腔中对预热内胆17进行加热，使预热内胆17内预热后的原料再进入加热内胆内进行干燥，从而实现液体加工原料的预热，减少干燥时间，提高了干燥效率，充分利用热风的余热，避免热风直接排至外界而造成能量的浪费。风直接排至外界而造成能量的浪费。风直接排至外界而造成能量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种除水干燥设备


[0001]本技术涉及除水干燥设备
，尤其涉及一种除水干燥设备。

技术介绍

[0002]除水干燥设备适用于以热水蒸煮或冷水清洗的产品，从水中出来后及时将产品表面残留水滴去除并可直接装袋的设备，可广泛用于食品、饮料、调味品、奶业、医药等行业，在液体原料加工时，会使用到除水干燥设备；
[0003]如公开申请号为CN215138468U的中国专利提出了“一种除水干燥设备”包括箱体、加热机构、加热腔、温度传感器、干燥栅格板和出风口，所述箱体下侧端联通所述加热机构的出风管，所述箱体中部设置有所述加热腔，所述箱体底部设置有所述温度传感器，所述加热腔上端设有所述干燥栅格板，箱体与所述干燥栅格板对应的侧端设有开口，所述出风口联通固接于所述箱体上端，该技术通过加热机构对加热的风管进行鼓风，使得进入的吹风为热风，可以对箱体内部进行加热烘干，但是对原料干燥后，产生的热风直接排放至外部，没有得到充分利用，热量造成浪费，因此本技术提出一种除水干燥设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种除水干燥设备，该除水干燥设备通过设置加热板，通电后产生热量，设置热风机本体，使热风管将热风机本体产生的热量输送到加热腔内，从而加热内胆的温度升高，设置电机，从而转动杆带动搅拌叶对液体加工原料进行搅拌，使液体加工原料除水干燥均匀，设置出气管和连接管，将加热内胆内产生的热风输送到流通腔中对预热内胆17进行加热，使预热内胆17内预热后的原料再进入加热内胆内进行干燥，从而实现液体加工原料的预热，减少干燥时间，提高了干燥效率，充分利用热风的余热，避免热风直接排至外界而造成能量的浪费。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种除水干燥设备，包括除水干燥设备本体，所述除水干燥设备本体的内壁开设有加热腔，所述加热腔的内壁设置有加热板，所述除水干燥设备本体的内壁设置有加热内胆，所述除水干燥设备本体的一侧设置有热风机本体，所述热风机本体的顶部设置有热风管，所述除水干燥设备本体的底部设置有出液管，所述出液管的外壁设置有电磁阀，所述除水干燥设备本体的顶部设置有进液管，所述除水干燥设备本体的顶部设置有轴承，所述除水干燥设备本体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有搅拌叶，所述除水干燥设备本体的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有预热箱。
[0006]所述预热箱的内壁开设有流通腔，所述预热箱的内壁设置有预热内胆，所述预热箱的顶部设置有进液斗，所述预热箱的底部设置有导流管，所述除水干燥设备本体的顶部设置有出气管，所述出气管的顶部设置有连接管。
[0007]进一步改进在于：所述除水干燥设备本体与加热内胆之间为嵌套连接，所述加热
内胆为不锈钢加热内胆。
[0008]进一步改进在于：所述出液管与除水干燥设备本体和加热内胆之间为固定连接，所述出液管与电磁阀的中轴线相重合。
[0009]进一步改进在于：所述转动杆通过轴承与除水干燥设备本体和加热内胆构成转动结构，所述转动杆与多个搅拌叶之间为焊接连接。
[0010]进一步改进在于：所述预热箱与流通腔之间为一体化设置，所述预热箱与预热内胆之间为嵌套连接。
[0011]进一步改进在于：所述导流管与预热箱和预热内胆之间为固定连接，所述导流管的正面设置有阀门。
[0012]进一步改进在于：所述出气管与连接管之间为焊接连接，所述连接管与预热箱之间为紧密贴合。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置加热板，通电后产生热量，设置热风机本体，使热风管将热风机本体产生的热量输送到加热腔内，从而加热内胆的温度升高，设置电机，从而转动杆带动搅拌叶对液体加工原料进行搅拌，使液体加工原料除水干燥均匀，设置出气管和连接管，将加热内胆内产生的热风输送到流通腔中对预热内胆17进行加热，使预热内胆17内预热后的原料再进入加热内胆内进行干燥，从而实现液体加工原料的预热，减少干燥时间，提高了干燥效率，充分利用热风的余热，避免热风直接排至外界而造成能量的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术预热箱正视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、除水干燥设备本体；2、加热腔；3、加热板；4、加热内胆；5、热风机本体；6、热风管；7、出液管；8、电磁阀；9、进液管；10、轴承；11、电机；12、转动杆；13、搅拌叶；14、支撑柱；15、预热箱；16、流通腔；17、预热内胆；18、进液斗；19、导流管；20、出气管；21、连接管。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种除水干燥设备，包括除水干燥设备本体1，除水干燥设备本体1的内壁开设有加热腔2，加热腔2的内壁设置有加热板3，除水干燥设备本体1的内壁设置有加热内胆4，除水干燥设备本体1的一侧设置有热风机本体5，热风机本体5的顶部设置有热风管6，除水干燥设备本体1的底部设置有出液管7，出液管7的外壁设置有电磁阀8，除水干燥设备本体1的顶部设置有进液管9，除水干燥设备本体1的顶部设置有轴承10，除水干燥设备本体1的顶部设置有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆12，转动杆12的外壁设置有搅拌叶13，除水干燥设备本体1的顶部设置有支撑柱14，支
撑柱14的顶部设置有预热箱15。
[0022]预热箱15的内壁开设有流通腔16，预热箱15的内壁设置有预热内胆17，预热箱15的顶部设置有进液斗18，预热箱15的底部设置有导流管19，除水干燥设备本体1的顶部设置有出气管20，出气管20的顶部设置有连接管21，本装置在使用时，工作人员将需要除水干燥的液体加工原料通过进液管9加入除水干燥设备本体1内的加热内胆4中，通过各加热板3通电，使各加热板3产生热量，同时启动热风机本体5，使热风管6将热风机本体5产生的热量输送到加热腔2内，从而加热内胆4的温度升高，启动电机11，使电机11的输出轴带动转动杆12通过轴承10在除水干燥设备本体1和加热内胆4中进行转动，从而转动杆12带动搅拌叶13对液体加工原料进行搅拌，使液体加工原料除水干燥均匀，通过出气管20和连接管21将加热内胆4内干燥产生的热风输送到预热箱15内的流通腔16中，从而对预热内胆17进行加热，然后工作人员将需要继续除水干燥的液体加工原料通过进液斗18加入预热内胆17中，使预热内胆17将热量传递给预热内胆17内的液体加工原料，从而实现液体加工原料的预热，当加热内胆4内的液体加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除水干燥设备，其特征在于：包括除水干燥设备本体(1)，所述除水干燥设备本体(1)的内壁开设有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内壁设置有加热板(3)，所述除水干燥设备本体(1)的内壁设置有加热内胆(4)，所述除水干燥设备本体(1)的一侧设置有热风机本体(5)，所述热风机本体(5)的顶部设置有热风管(6)，所述除水干燥设备本体(1)的底部设置有出液管(7)，所述出液管(7)的外壁设置有电磁阀(8)，所述除水干燥设备本体(1)的顶部设置有进液管(9)，所述除水干燥设备本体(1)的顶部设置有轴承(10)，所述除水干燥设备本体(1)的顶部设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外壁设置有搅拌叶(13)，所述除水干燥设备本体(1)的顶部设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部设置有预热箱(15)；所述预热箱(15)的内壁开设有流通腔(16)，所述预热箱(15)的内壁设置有预热内胆(17)，所述预热箱(15)的顶部设置有进液斗(18)，所述预热箱(15)的底部设置有导流管(19)，所述除水干燥设备本体(1)的顶部设置有出气管(20)，所述出气管(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，张源，山松涛，
申请(专利权)人：吉林中科优锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：