本实用新型专利技术提供了一种原料除水装置，涉及原料领域，包括除水装置本体，所述除水装置本体的顶部设置有进料斗，所述除水装置本体的内底壁设置有加热胆；本实用新型专利技术通过设置水泵，使导流管将热水箱内的水输送到加热管中，对加热胆内的原料液体进行加热，设置电机，从而搅拌杆带动连接的十个搅拌叶对原料液体进行搅拌，使原料液体均匀的加热，从而更快的除水，设置循环泵本体，通过循环管和连接管将加热管内变凉的水输送到热水箱内，从而对水进行循环使用，设置抽气泵本体，使抽气管和输送管将水蒸汽持续输送到加热腔中，对热水箱中的水进行持续加热，避免水蒸气直接排放到空气中造成污染，从而更好的对原料进行除水。从而更好的对原料进行除水。从而更好的对原料进行除水。
【技术实现步骤摘要】
一种原料除水装置
[0001]本技术涉及原料
，尤其涉及一种原料除水装置。
技术介绍
[0002]原料常见的有对氯甲苯及混合液体，对氯甲苯及混合液体(含对氯甲苯、对氯一氯苄、对氯二氯苄、对氯三氯苄)中含有少量水，为了影响对氯甲苯液体的氯化及成品的质量，提高对氯甲苯液体的氯化及成品的质量，从而需要对其内部的水分进行去除；
[0003]中国现有申请专利号为CN216584916U，申请名称“一种油脂除水除杂设备”，包括罐体，所述罐体中设置有除杂罐，所述罐体顶部设置有进油管，进油管位于除杂罐正上方，所述罐体底部设置有排渣管，排渣管与除杂罐底端连通，所述除杂罐中设置有螺旋状的蒸汽管，蒸汽管两端贯穿固定在罐体上，罐体上设置有抽油管，抽油管一端插入到除杂罐内，一端穿出到罐体外，该现有除水除杂设备能够快速地将毛油中的水分和杂质去除掉，并在尽量不浪费毛油的情况下提取出精炼油，提高工作效率，降低生产成本，但，现有除水除杂设备通过水蒸气排放口排放到罐体外，由于水蒸汽中含有热能，直接排放水蒸气，会造成能源严重浪费，同时增加了空气中的悬浮微粒，因此本技术提出一种原料除水装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种原料除水装置，该原料除水装置通过设置水泵，使导流管将热水箱内的水输送到加热管中，对加热胆内的原料液体进行加热，设置电机，从而搅拌杆带动连接的十个搅拌叶对原料液体进行搅拌，使原料液体均匀的加热，从而更快的除水，设置循环泵本体，通过循环管和连接管将加热管内变凉的水输送到热水箱内，从而对水进行循环使用，设置抽气泵本体，使抽气管和输送管将水蒸汽持续输送到加热腔中，对热水箱中的水进行持续加热，避免水蒸气直接排放到空气中造成污染，从而更好的对原料进行除水。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种原料除水装置，包括除水装置本体，所述除水装置本体的顶部设置有进料斗，所述除水装置本体的内底壁设置有加热胆，所述加热胆的内壁设置有加热管，所述除水装置本体的底部设置有轴承，所述除水装置本体的底部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述除水装置本体的底部设置有出料管，所述除水装置本体的一侧开设有通孔，所述通孔的内壁设置有过滤板，所述除水装置本体的顶部设置有抽气管，所述抽气管的底部设置有抽气泵本体，所述抽气泵本体的一侧通过输送管固定连接有热水箱，所述热水箱的内壁开设有加热腔。
[0006]所述热水箱的一侧设置有进水管，所述热水箱的内底壁设置有水泵，所述水泵的一侧设置有导流管，所述热水箱的一侧设置有循环泵本体，所述循环泵本体的顶部设置有连接管，所述循环泵本体的底部设置有循环管。
[0007]进一步改进在于：所述除水装置本体与加热胆之间为嵌套连接，所述出料管与加热胆和除水装置本体之间为固定连接。
[0008]进一步改进在于：所述加热胆与加热管之间为嵌套连接，所述加热管设置为金属不锈钢制成。
[0009]进一步改进在于：所述搅拌杆通过轴承与除水装置本体和加热胆构成转动结构，所述搅拌杆的外壁设置有十个搅拌叶。
[0010]进一步改进在于：所述过滤板的一侧开设有螺纹孔，所述除水装置本体的一侧设置有限位套，所述限位套的上下两侧均设置有螺栓。
[0011]进一步改进在于：所述限位套与螺栓之间为嵌套连接，所述螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接。
[0012]进一步改进在于：所述热水箱与加热腔之间为一体化设置，所述热水箱与水泵之间为嵌套连接。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置水泵，使导流管将热水箱内的水输送到加热管中，对加热胆内的原料液体进行加热，设置电机，从而搅拌杆带动连接的十个搅拌叶对原料液体进行搅拌，使原料液体均匀的加热，从而更快的除水，设置循环泵本体，通过循环管和连接管将加热管内变凉的水输送到热水箱内，从而对水进行循环使用，设置抽气泵本体，使抽气管和输送管将水蒸汽持续输送到加热腔中，对热水箱中的水进行持续加热，避免水蒸气直接排放到空气中造成污染，从而更好的对原料进行除水。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌杆正视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术限位套立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、除水装置本体；2、进料斗；3、加热胆；4、加热管；5、轴承；6、电机；7、搅拌杆；8、出料管；9、通孔；10、过滤板；11、螺纹孔；12、限位套；13、螺栓；14、抽气管；15、抽气管；16、热水箱；17、加热腔；18、进水管；19、水泵；20、导流管；21、循环泵本体；22、连接管；23、循环管。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
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5所示，本实施例提出了一种原料除水装置，包括除水装置本体1，除水装置本体1的顶部设置有进料斗2，除水装置本体1的内底壁设置有加热胆3，加热胆3的内壁设置有加热管4，除水装置本体1的底部设置有轴承5，除水装置本体1的底部设置有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆7，除水装置本体1的底部设置有出料管8，除水装置本体1的一侧开设有通孔9，通孔9的内壁设置有过滤板10，除水装置本体1的顶部设置有抽气管14，抽气管14的底部设置有抽气泵本体15，抽气泵本体15的一侧通过输送管固定
连接有热水箱16，热水箱16的内壁开设有加热腔17。
[0022]热水箱16的一侧设置有进水管18，热水箱16的内底壁设置有水泵19，水泵19的一侧设置有导流管20，热水箱16的一侧设置有循环泵本体21，循环泵本体21的顶部设置有连接管22，循环泵本体21的底部设置有循环管23，本装置在使用时，工作人员将需要除水的原料液体通过进料斗2加入除水装置本体1内，使原料液体经过过滤板10，通过过滤板10内设置有过滤网，从而过滤板10对经过的原料液体进行过滤，使原料液体内的杂质阻挡在过滤板10上，便于原料液体下一步进行除水，然后将热水通过进水管18加入热水箱16内，启动水泵19，使导流管20将热水箱16内的水输送到加热管4中，从而加热管4设置为金属不锈钢材质，具有导热效果，使加热管4吸收热水内的热量对加热胆3内的原料液体进行加热，同时启动电机6，使电机6的输出轴带动搅拌杆7通过轴承5在加热胆3和除水装置本体1内进行转动，从而搅拌杆7带动连接的十个搅拌叶对原料液体进行搅拌，使原料液体均匀的加热，从而更快的除水，在除水的过程中，启动抽气泵本体15，使抽气管14和输送管将除水装置本体1内的水蒸汽输送到热水箱16内的加热腔17中，从而发挥水蒸气内的热气对热水箱16中的水进行加热，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料除水装置，其特征在于：包括除水装置本体(1)，所述除水装置本体(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述除水装置本体(1)的内底壁设置有加热胆(3)，所述加热胆(3)的内壁设置有加热管(4)，所述除水装置本体(1)的底部设置有轴承(5)，所述除水装置本体(1)的底部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(7)，所述除水装置本体(1)的底部设置有出料管(8)，所述除水装置本体(1)的一侧开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内壁设置有过滤板(10)，所述除水装置本体(1)的顶部设置有抽气管(14)，所述抽气管(14)的底部设置有抽气泵本体(15)，所述抽气泵本体(15)的一侧通过输送管固定连接有热水箱(16)，所述热水箱(16)的内壁开设有加热腔(17)；所述热水箱(16)的一侧设置有进水管(18)，所述热水箱(16)的内底壁设置有水泵(19)，所述水泵(19)的一侧设置有导流管(20)，所述热水箱(16)的一侧设置有循环泵本体(21)，所述循环泵本体(21)的顶部设置有连接管(22)，所述循环泵本体(21)的底部设置有循环管(23)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张源，李洋，山松涛，
申请(专利权)人：吉林中科优锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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