一种进料防堵离心混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种进料防堵离心混合机，涉及离心混合机技术领域，包括台架组件和进料机构，所述台架组件上设置有贯穿连接的驱动机构，所述台架组件的顶侧设置有连接驱动机构输出端的混合组件，且所述混合组件的顶侧设置有螺栓装配的进料机构，所述进料机构包括螺栓盘座、下料管、横舱、进料电机；本实用新型专利技术主要是利用将入料口与下料管设置在横舱的两端外侧，通过进料电机的输出动力带动进料电机的输出端对于横舱之中的螺旋绞龙杆进行转动，由于绞龙杆是螺栓杆状的构造，因此能够均匀速率的将原料输入到混合组件之中，并且适合用于液体与固定共同的输入，由于是利用螺旋绞龙杆进行进料，这样避免了直接放入原料造成的堵塞现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种进料防堵离心混合机


[0001]本技术涉及离心混合机
，尤其涉及一种进料防堵离心混合机。

技术介绍

[0002]混合机的作用对象是两种或两种以上具有一定流动性的粉料颗粒，通过混合机的混合作用使其成为各组分浓度均匀的混合物，目前，在化工、食品、制药等领域中都会用到混合机对各种干粉状、颗粒状物料进行混合，常见的混合机按混合容器是否旋转可分为旋转容器式混合机和固定容器式混合机。
[0003]现有的离心混合机在使用时，一般是桨叶在搅拌轴的带动下旋转,对位于桨叶区的流体推出做功,流体在桨叶的推动下产生一定的压头,由于罐内周边的挡板作用,使液体形成轴向的上下循环流,为达到强烈搅拌的目的，以形成混合的产品，然而，在混合机进料时，由于搅拌的作用，进料口会设计较小，容易在进料的过程中产生堵塞的作用，因此，本技术提出一种进料防堵离心混合机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种进料防堵离心混合机，该进料防堵离心混合机主要是利用将入料口与下料管设置在横舱的两端外侧，通过进料电机的输出动力带动进料电机的输出端对于横舱之中的螺旋绞龙杆进行转动，由于绞龙杆是螺栓杆状的构造，因此能够均匀速率的将原料输入到混合组件之中，并且适合用于液体与固定共同的输入，由于是利用螺旋绞龙杆进行进料，这样避免了直接放入原料造成的堵塞现象。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种进料防堵离心混合机，包括台架组件和进料机构，所述台架组件上设置有贯穿连接的驱动机构，所述台架组件的顶侧设置有连接驱动机构输出端的混合组件，且所述混合组件的顶侧设置有螺栓装配的进料机构；
[0006]所述进料机构包括螺栓盘座、下料管、横舱、进料电机、绞龙杆和入料口，所述螺栓盘座设置在所述混合组件的顶侧，所述螺栓盘座的顶侧设置有下料管，且所述下料管的顶侧设置有安装入料口的横舱，所述横舱的内侧设置有连接进料电机输出端的绞龙杆。
[0007]作为一种进一步的技术方案，所述下料管与横舱和入料口形成管型通道，所述绞龙杆呈螺旋杆状构造。
[0008]作为一种进一步的技术方案，所述台架组件包括架杆、平台板、上台架和顶基座，所述架杆的顶侧设置有平台板，且所述平台板的一侧上方设置有螺栓装配的上台架，所述上台架的顶侧设置有顶基座。
[0009]作为一种进一步的技术方案，所述驱动机构包括驱动电机、皮带轮组、花键轴、花键套、升降台、伸缩杆和驱动气缸，所述驱动电机设置在所述平台板的另一侧上方，所述驱动电机的输出端贯穿所述平台板连接有皮带轮组，且所述皮带轮组的输出端贯穿所述平台板连接有花键轴，所述花键轴的输出端花键连接有花键套，且所述花键套的两侧设置有升
降台，所述升降台的边侧下方设置有连接驱动气缸输出端的伸缩杆。
[0010]作为一种进一步的技术方案，所述混合组件包括下圆舱、上圆舱、顶盖、气缸阀体、排料管、升降板、隔离板和混合花杆，所述下圆舱设置在所述顶基座的顶侧，所述下圆舱的顶侧设置有上圆舱，且所述上圆舱的顶侧设置有顶盖，所述上圆舱的边侧下方设置有气缸阀体，且所述气缸阀体的下方设置有排料管。
[0011]作为一种进一步的技术方案，所述下圆舱的内顶侧设置有升降板，且所述升降板的顶侧设置有隔离板，所述隔离板的顶侧设置有混合花杆。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用将入料口与下料管设置在横舱的两端外侧，通过进料电机的输出动力带动进料电机的输出端对于横舱之中的螺旋绞龙杆进行转动，由于绞龙杆是螺栓杆状的构造，因此能够均匀速率的将原料输入到混合组件之中，并且适合用于液体与固定共同的输入，由于是利用螺旋绞龙杆进行进料，这样避免了直接放入原料造成的堵塞现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的混合组件剖面立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的进料机构剖面立体结构示意图。
[0018]其中：1、台架组件；101、架杆；102、平台板；103、上台架；104、顶基座；2、驱动机构；201、驱动电机；202、皮带轮组；203、花键轴；204、花键套；205、升降台；206、伸缩杆；207、驱动气缸；3、混合组件；301、下圆舱；302、上圆舱；303、顶盖；304、气缸阀体；305、排料管；306、升降板；307、隔离板；308、混合花杆；4、进料机构；401、螺栓盘座；402、下料管；403、横舱；404、进料电机；405、绞龙杆；406、入料口。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种进料防堵离心混合机，包括台架组件1和进料机构4，台架组件1上设置有贯穿连接的驱动机构2，台架组件1的顶侧设置有连接驱动机构2输出端的混合组件3，且混合组件3的顶侧设置有螺栓装配的进料机构4；
[0021]进料机构4包括螺栓盘座401、下料管402、横舱403、进料电机404、绞龙杆405和入料口406，螺栓盘座401设置在混合组件3的顶侧，螺栓盘座401的顶侧设置有下料管402，且下料管402的顶侧设置有安装入料口406的横舱403，横舱403的内侧设置有连接进料电机404输出端的绞龙杆405。
[0022]下料管402与横舱403和入料口406形成管型通道，绞龙杆405呈螺旋杆状构造。
[0023]本实施例中，启动进料电机404输出动力带动进料电机404输出端进行运行，使得进料电机404输出端带动绞龙杆405进行运行，这样通过入料口406放置需要的原料，由绞龙杆405的不间断运行，使得原料通过横舱403运行到下料管402之中，通过下料管402下落到
上圆舱302上。
[0024]台架组件1包括架杆101、平台板102、上台架103和顶基座104，架杆101的顶侧设置有平台板102，且平台板102的一侧上方设置有螺栓装配的上台架103，上台架103的顶侧设置有顶基座104。
[0025]本实施例中，通过架杆101将安装在平台板102设置在加工的地点，利用在平台板102的一侧上方螺栓连接上台架103，让上台架103的顶侧利用顶基座104将混合组件3进行螺栓套接。
[0026]驱动机构2包括驱动电机201、皮带轮组202、花键轴203、花键套204、升降台205、伸缩杆206和驱动气缸207，驱动电机201设置在平台板102的另一侧上方，驱动电机201的输出端贯穿平台板102连接有皮带轮组202，且皮带轮组202的输出端贯穿平台板102连接有花键轴203，花键轴203的输出端花键连接有花键套204，且花键套204的两侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料防堵离心混合机，包括台架组件(1)和进料机构(4)，其特征在于：所述台架组件(1)上设置有贯穿连接的驱动机构(2)，所述台架组件(1)的顶侧设置有连接驱动机构(2)输出端的混合组件(3)，且所述混合组件(3)的顶侧设置有螺栓装配的进料机构(4)；所述进料机构(4)包括螺栓盘座(401)、下料管(402)、横舱(403)、进料电机(404)、绞龙杆(405)和入料口(406)，所述螺栓盘座(401)设置在所述混合组件(3)的顶侧，所述螺栓盘座(401)的顶侧设置有下料管(402)，且所述下料管(402)的顶侧设置有安装入料口(406)的横舱(403)，所述横舱(403)的内侧设置有连接进料电机(404)输出端的绞龙杆(405)。2.根据权利要求1所述的一种进料防堵离心混合机，其特征在于：所述下料管(402)与横舱(403)和入料口(406)形成管型通道，所述绞龙杆(405)呈螺旋杆状构造。3.根据权利要求1所述的一种进料防堵离心混合机，其特征在于：所述台架组件(1)包括架杆(101)、平台板(102)、上台架(103)和顶基座(104)，所述架杆(101)的顶侧设置有平台板(102)，且所述平台板(102)的一侧上方设置有螺栓装配的上台架(103)，所述上台架(103)的顶侧设置有顶基座(104)。4.根据权利要求3所述的一种进料防堵离心混合机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(201)、皮带轮组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张源，山松涛，李洋，
申请(专利权)人：吉林中科优锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：