【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带钢酸洗，尤其是指一种防带钢表面生锈装置。
技术介绍
1、带钢是为了适应不同工业部门需要而生产的一种防带钢表面生锈装置窄而长的钢板，目前的带钢大都通过热轧的工艺来生产，热轧钢板加工容易、延展性能好，但是其硬度高、强度较低、表面质量差、会出现表面氧化、生锈、麻点等现象，而且热轧出的钢板一般为中厚板，其无法满足客户对带钢尺寸精度、板形、表面质量及厚度更薄的要求。
2、公开号为cn109536980a的一项中国专利公开了一种带钢酸洗循环设备，包括箱体、传送杆、喷酸机构、进料机构、驱动机构、收集机构和清洗机构；当钢板在箱体的内部运动时，一个喷酸机构喷出酸液落到钢板的表面，一个清洗机构转动使酸液与钢板接触，去除钢板表层氧化膜，经过初步使用的酸液落到一个收集机构的内部，此时第二个喷酸机构内部的进料机构运动，将收集机构内部的酸液再次吸入第二个喷酸机构内部，酸液在通过第二个喷酸机构再次喷到钢板的表面，清洗机构再次清洗钢板，经过二次使用的酸液再落入另一个收集机构的内部，使酸液在被另一个进料机构抽入另一个喷酸机构的内部，再次与钢板接触，既有效去除氧化膜，且有效使用酸液，避免浪费。
3、上述技术中，通过喷酸机构、进料机构、收集机构和清洗机构的配合，不仅便于清理带钢的表面，也方便了废料的收集，但是带钢在酸洗后，表面会有残留的酸液，酸液不及时干燥处理，带钢潮湿，容易导致在收卷后生锈；如果烘干设在下一工序，容易导致潮湿的带钢粘附灰尘杂质，且需要占用更多的操作空间。
4、为此，本专利技术提供一种防带钢表面生锈
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中不及时干燥处理带钢表面的酸液。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种防带钢表面生锈装置，包括：
3、漂洗槽；
4、固接在漂洗槽一侧的烘干箱；
5、设在漂洗槽顶部的槽盖；
6、转动连接在漂洗槽内侧的多个输液管；
7、固接在槽盖内侧壁上的六个隔板；
8、设在烘干箱内部的烘干单元，所述烘干单元用于烘干带钢表面的酸液；
9、所述烘干单元包括通过轴承转动连接在烘干箱内侧壁上的两个出风管；所述出风管上均连通固接有多个吹风管；所述吹风管均设为扁孔；所述吹风管上均设有气阀；所述出风管共同外接有气缸；所述出风管的一端均延伸至烘干箱的外侧固接有第一齿轮；所述第一齿轮的一侧均设有齿条，所述齿条均与对应的第一齿轮啮合；所述齿条上共同设有驱动机构；所述烘干箱远离漂洗槽的一侧开设有出料口。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述驱动机构包括固接在烘干箱上两个固定板；其中一个所述固定板上固接有第一电机；所述第一电机的输出轴通过轴承转动连接在固定板上，所述第一电机的输出轴固接有双向滚珠丝杆；所述双向滚珠丝杆通过轴承转动连接在固定板上；所述双向滚珠丝杆上螺纹连接有两个移动板；所述移动板对称设置在双向滚珠丝杆上，所述移动板的内侧壁均固接在齿条的外侧壁上；所述移动板上共同滑动连接有两个导向杆，所述导向杆的两端均固接在固定板上。
11、在本专利技术的一个实施例中，所述输液管设为九个，其中三个所述输液管设为一组；所述输液管上均连通固接有多个喷头；所述喷头上均设有电磁阀；所述喷头的喷射角度设为30°。
12、在本专利技术的一个实施例中，所述漂洗槽的外侧固接有三个储液箱；所述输液管的一端延伸至漂洗槽的外侧连通固接在储液箱上；其中一个储液箱的底部连通固接有出液管的一端；所述出液管的另一端连通固接有第一液箱；所述第一液箱内设有盐酸；其余两个储液箱的底部共同连通固接有三通管的一端；所述三通管的另一端连通固接有第二液箱；所述第二液箱内设有脱盐水；所述出液管和三通管上均设有水泵。
13、在本专利技术的一个实施例中，所述漂洗槽上开设有两个输送孔；所述输送孔内均通过轴承转动连接有两个导向辊；所述漂洗槽的内壁上通过轴承转动连接有六个挤干辊；其中相邻的两个挤干辊均上下设置；所述漂洗槽的内侧壁上设有滚筒；所述挤干辊均设在滚筒之间；所述隔板均设在挤干辊的两侧。
14、在本专利技术的一个实施例中，所述漂洗槽的外侧壁固接有l形板；所述l形板上固接有第二电机；所述第二电机的输出轴固接在中间一个挤干辊的辊轴上；所述挤干辊的辊轴上固接有第二转轮和第三转轮；其中一个挤干辊的辊轴上固接有第一转轮；另外一个挤干辊的辊轴上固接有第二转轮；所述第一转轮的外侧套设有第一皮带的一端；所述第一皮带的另一端套设在第三转轮的外侧；所述第二转轮的外侧套设有第二皮带的一端；所述第二皮带的另一端套设在第四转轮的外侧。
15、在本专利技术的一个实施例中，其中上方三个所述挤干辊的辊轴上均固接有第二齿轮；其余三个所述挤干辊的辊轴上均固接有第三齿轮；所述第二齿轮均与下方的第三齿轮啮合。
16、在本专利技术的一个实施例中，所述漂洗槽的顶部固接有三个支柱；所述漂洗槽的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆；所述支柱和螺纹杆均设在槽盖的四个角；所述槽盖在三个支柱上滑动；所述槽盖螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆的顶部固接有旋块。
17、在本专利技术的一个实施例中，所述烘干箱的底部设为坡台形；所述漂洗槽的侧壁上开设有引流孔；所述引流孔与烘干箱的底部配合。
18、在本专利技术的一个实施例中，所述漂洗槽的侧壁上通过转轴转动连接有滤板的一端；所述滤板的另一端滑动连接有四个滑柱；四个所述滑柱的底部共同固接有侧板；所述侧板固接在漂洗槽的内侧壁上；所述滑柱的外侧均套设有弹簧；所述弹簧均固接在滤板和侧板之间。
19、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20、本专利技术所述的一种防带钢表面生锈装置，通过设置齿条和第一齿轮，开启第一电机，第一电机通过输出轴带动双向滚珠丝杆转动，双向滚珠丝杆带动移动板向相反的方向运动，其中双向滚珠丝杆与移动板的连接处设有滚珠螺母座，经滚珠螺母座保证移动板径向运动，移动板在运动过程中，移动板在导向杆上滑动，导向杆将移动板限位在竖直方向，移动板带动齿条向相反的方向运动，齿条带动第一齿轮向相反的方向转动，齿轮带动出风管向相反的方向往复转动，出风管带动吹风管向相反的方向往复转动，吹风管往复摆动吹向带钢，扩大带钢的干燥范围，对带钢实现快速干燥的功能；且各个吹风管上均设有气阀，根据带钢的宽度可对应开启气阀，防止气体外散，实现节约能量的功能。
21、本专利技术所述的一种防带钢表面生锈装置，通过设置隔板，旋转旋块，旋块带动螺纹杆转动，螺纹杆带动槽盖运动，槽盖在运动过程中，槽盖在支柱上滑动，支柱将槽盖上限位在竖直方向上运动，槽盖带动隔板运动，隔板运动至带钢的位置，停止运动，且喷头的喷射角度设为30°，确保飞溅的盐酸及脱盐水等酸洗液不容易飞溅较远，经过挤干辊及隔绝板的作用下只有少量的酸液被带出。
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1.一种防带钢表面生锈装置，包括：漂洗槽(1)；
2.根据权利要求1所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述驱动机构包括固接在烘干箱(2)上两个固定板(28)；其中一个所述固定板(28)上固接有第一电机(27)；所述第一电机(27)的输出轴通过轴承转动连接在固定板(28)上，所述第一电机(27)的输出轴固接有双向滚珠丝杆(29)；所述双向滚珠丝杆(29)通过轴承转动连接在固定板(28)上；所述双向滚珠丝杆(29)上螺纹连接有两个移动板(211)；所述移动板(211)对称设置在双向滚珠丝杆(29)上，所述移动板(211)的内侧壁均固接在齿条(26)的外侧壁上；所述移动板(211)上共同滑动连接有两个导向杆(210)，所述导向杆(210)的两端均固接在固定板(28)上。
3.根据权利要求2所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述输液管(4)设为九个，其中三个所述输液管(4)设为一组；所述输液管(4)上均连通固接有多个喷头(41)；所述喷头(41)上均设有电磁阀(42)；所述喷头(41)的喷射角度设为30°。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)上开设有两个输送孔(71)；所述输送孔(71)内均通过轴承转动连接有两个导向辊(7)；所述漂洗槽(1)的内壁上通过轴承转动连接有六个挤干辊(6)；其中相邻的两个挤干辊(6)均上下设置；所述漂洗槽(1)的内侧壁上设有滚筒；所述挤干辊(6)均设在滚筒之间；所述隔板(34)均设在挤干辊(6)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)的外侧壁固接有L形板(51)；所述L形板(51)上固接有第二电机(5)；所述第二电机(5)的输出轴固接在中间一个挤干辊(6)的辊轴上；所述挤干辊(6)的辊轴上固接有第二转轮(55)和第三转轮(56)；其中一个挤干辊(6)的辊轴上固接有第一转轮(54)；另外一个挤干辊(6)的辊轴上固接有第二转轮(55)；所述第一转轮(54)的外侧套设有第一皮带(52)的一端；所述第一皮带(52)的另一端套设在第三转轮(56)的外侧；所述第二转轮(55)的外侧套设有第二皮带(53)的一端；所述第二皮带(53)的另一端套设在第四转轮(57)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：其中上方三个所述挤干辊(6)的辊轴上均固接有第二齿轮(61)；其余三个所述挤干辊(6)的辊轴上均固接有第三齿轮(62)；所述第二齿轮(61)均与下方的第三齿轮(62)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)的顶部固接有三个支柱(31)；所述漂洗槽(1)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(32)；所述支柱(31)和螺纹杆(32)均设在槽盖(3)的四个角；所述槽盖(3)在三个支柱(31)上滑动；所述槽盖(3)螺纹连接在螺纹杆(32)上，所述螺纹杆(32)的顶部固接有旋块(33)。
9.根据权利要求8所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的底部设为坡台形；所述漂洗槽(1)的侧壁上开设有引流孔(15)；所述引流孔(15)与烘干箱(2)的底部配合。
10.根据权利要求9所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)的侧壁上通过转轴转动连接有滤板(11)的一端；所述滤板(11)的另一端滑动连接有四个滑柱(13)；四个所述滑柱(13)的底部共同固接有侧板(12)；所述侧板(12)固接在漂洗槽(1)的内侧壁上；所述滑柱(13)的外侧均套设有弹簧(14)；所述弹簧(14)均固接在滤板(11)和侧板(12)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种防带钢表面生锈装置，包括：漂洗槽(1)；
2.根据权利要求1所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述驱动机构包括固接在烘干箱(2)上两个固定板(28)；其中一个所述固定板(28)上固接有第一电机(27)；所述第一电机(27)的输出轴通过轴承转动连接在固定板(28)上，所述第一电机(27)的输出轴固接有双向滚珠丝杆(29)；所述双向滚珠丝杆(29)通过轴承转动连接在固定板(28)上；所述双向滚珠丝杆(29)上螺纹连接有两个移动板(211)；所述移动板(211)对称设置在双向滚珠丝杆(29)上，所述移动板(211)的内侧壁均固接在齿条(26)的外侧壁上；所述移动板(211)上共同滑动连接有两个导向杆(210)，所述导向杆(210)的两端均固接在固定板(28)上。
3.根据权利要求2所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述输液管(4)设为九个，其中三个所述输液管(4)设为一组；所述输液管(4)上均连通固接有多个喷头(41)；所述喷头(41)上均设有电磁阀(42)；所述喷头(41)的喷射角度设为30°。
4.根据权利要求3所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)的外侧固接有三个储液箱(43)；所述输液管(4)的一端延伸至漂洗槽(1)的外侧连通固接在储液箱(43)上；其中一个储液箱(43)的底部连通固接有出液管(44)的一端；所述出液管(44)的另一端连通固接有第一液箱(45)；所述第一液箱(45)内设有盐酸；其余两个储液箱(43)的底部共同连通固接有三通管(46)的一端；所述三通管(46)的另一端连通固接有第二液箱(47)；所述第二液箱(47)内设有脱盐水；所述出液管(44)和三通管(46)上均设有水泵。
5.根据权利要求4所述的一种防带钢表面生锈装置，其特征在于：所述漂洗槽(1)上开设有两个输送孔(71)；所述输送孔(71)内均通过轴承转动连接有两个导向辊(7)；所述漂洗槽(1)的内壁上通过轴承转动连接有六个挤干辊(6)；其中相邻的两个挤干辊(6)均上下设置；所述漂洗槽(1)的内侧壁上设有滚筒；所述挤干辊(6)均设在滚筒之间；所述隔板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛观伟，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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