电机机座制造技术

本发明专利技术提供了一种电机机座，电机机座包括：内筒，内筒具有相对设置的第一端和第二端；多个筋板结构，多个筋板结构沿内筒的周向间隔设置在内筒的外表面上，多个筋板结构均沿内筒的轴向延伸，相邻两个筋板结构之间具有间隔，间隔形成安装槽，多个筋板结构上均设置有缺口，相邻两个安装槽通过缺口连通，相邻两个筋板结构上的缺口沿周向交替设置在内筒的第一端和内筒的第二端；冷却管，冷却管沿安装槽和缺口形成的流通方向设置在内筒的外侧；外筒，外筒罩设在内筒的外侧，多个筋板结构和冷却管设置在外筒和内筒之间；导热填料，填充在内筒和外筒之间。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的内筒极易腐蚀以及电机机座极易产生振动的问题。极易产生振动的问题。极易产生振动的问题。

【技术实现步骤摘要】
电机机座


[0001]本专利技术涉及电机机座
，具体而言，涉及一种电机机座。

技术介绍

[0002]目前，电机机座包括内筒和外筒，内筒的外侧壁上设置有冷却流道，在对电机机座进行冷却时，冷却水在冷却流道上流动。但是如此设置，冷却水在冷却流道上流通时，极易对内筒造成腐蚀，从而使得冷却水渗透至内筒内部，降低电机的可靠性，并且由于内筒和外筒之间为中空结构，电机在工作时，电机机座极易产生振动，从而增大了电机工作时产生的噪声。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种电机机座，以解决现有技术中的内筒极易腐蚀以及电机机座极易产生振动的问题。
[0004]本专利技术提供了一种电机机座，电机机座包括：内筒，内筒具有相对设置的第一端和第二端；多个筋板结构，多个筋板结构沿内筒的周向间隔设置在内筒的外表面上，多个筋板结构均沿内筒的轴向延伸，相邻两个筋板结构之间具有间隔，间隔形成安装槽，多个筋板结构上均设置有缺口，相邻两个安装槽通过缺口连通，相邻两个筋板结构上的缺口沿周向交替设置在内筒的第一端和内筒的第二端；冷却管，冷却管沿安装槽和缺口形成的流通方向设置在内筒的外侧；外筒，外筒罩设在内筒的外侧，多个筋板结构和冷却管设置在外筒和内筒之间；导热填料，填充在内筒和外筒之间。
[0005]进一步地，每个筋板结构上均设置有多个凹槽，凹槽的深度小于筋板结构的厚度，多个凹槽沿筋板结构的延伸方向间隔设置，凹槽连通相邻两个安装槽。
[0006]进一步地，外筒上设置有多个焊孔，焊孔对应筋板结构设置。
[0007]进一步地，外筒包括沿周向分体设置的第一筒身和第二筒身，第一筒身和第二筒身配合围设在内筒的外侧，第一筒身和第二筒身焊接在内筒上。
[0008]进一步地，第一筒身和第二筒身上均设置有填料入口和填料出口，填料入口和填料出口均与内筒和外筒之间的空腔连通，第一筒身和第二筒身上的填料入口和填料出口均对应不同的缺口设置。
[0009]进一步地，冷却管包括多个流通管路，多个流通管路沿安装槽和缺口形成的流通方向设置，流通管路具有相对设置的流通进口和流通出口，电机机座还包括：进水管，具有相对设置的第一端和第二端，进水管的第一端具有多个出水口，多个出水口与多个流通进口一一对应设置，出水口与其对应的流通进口连通；出水管，具有相对设置的第一端和第二端，出水管的第一端具有多个进水口，多个进水口与多个流通出口一一对应设置，进水口与其对应的流通出口连通。
[0010]进一步地，筋板结构沿内筒的径向具有相对设置的顶部和底部，顶部和底部均设置有多个凹槽。
[0011]进一步地，内筒的第一端设置有法兰盘，电机机座还包括：端盖结构，与法兰盘可拆卸连接；第一接头和第二接头，设置在端盖结构上，第一接头与进水管的第二端连通；第二接头与所处出水管的第二端连通。
[0012]进一步地，端盖结构包括：端盖本体，端盖本体上沿周向间隔设置有两个连接孔；两个盖板，与两个连接孔一一对应设置，盖板可拆卸地设置在对应的连接孔上，盖板包括第一分体和第二分体，第一分体的靠近第二分体的一侧设置有第一开槽，第二分体的靠近第一分体的一侧设置有第二开槽，第一开槽和第二开槽配合形成通孔，第一接头可拆卸地设置在其中一个盖板的通孔上，第二接头可拆卸地设置在另一个盖板的通孔上。
[0013]进一步地，导热填料为锡或铝。
[0014]应用本专利技术的技术方案，内筒上设置有多个筋板结构，相邻两个筋板结构之间具有间隔，间隔形成安装槽，筋板结构上的缺口连通相邻两个安装槽，冷却管设置在安装槽和缺口上，导热填料填充在内筒和外筒之间。采用上述结构，冷却水在冷却管内流通，避免对内筒造成腐蚀，从而能够保证电机机座的密封性，避免冷却水泄露，从而能够提高内筒的使用寿命，保证电机工作的可靠性。同时，导热填料能够对内筒和外筒之间的空隙进行填充，从而能够对冷却管进行固定，避免冷却管产生位移，并且如此设置，能够避免电机机座产生振动，从而能够避免电机机座由于振动而产生噪声，降低电机工作时产生的噪声。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了根据本专利技术实施例提供的电机机座的结构示意图；
[0017]图2示出了根据本专利技术实施例提供的内筒和外筒相配合的结构示意图；
[0018]图3示出了根据本专利技术实施例提供的内筒、筋板结构和冷却管相配合的结构示意图；
[0019]图4示出了图3中A处的局部放大图；
[0020]图5示出了根据本专利技术实施例提供的冷却管的结构示意图；
[0021]图6示出了根据本专利技术实施例提供的外筒的结构示意图；
[0022]图7示出了根据本专利技术实施例提供的进水管和第一接头相配合的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、内筒；11、法兰盘；
[0025]20、筋板结构；21、安装槽；22、缺口；23、凹槽；
[0026]30、冷却管；31、流通管路；
[0027]40、外筒；41、焊孔；42、第一筒身；43、第二筒身；44、填料入口；45、填料出口；
[0028]51、进水管；511、出水口；52、出水管；53、第一接头；54、第二接头；
[0029]60、端盖结构；61、端盖本体；62、盖板；621、第一分体；622、第二分体。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下
对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1至图7所示，本申请提供了一种电机机座，电机机座包括内筒10、多个筋板结构20、冷却管30、外筒40和导热填料。内筒10具有相对设置的第一端和第二端。多个筋板结构20沿内筒10的周向间隔设置在内筒10的外表面上，多个筋板结构20均沿内筒10的轴向延伸，相邻两个筋板结构20之间具有间隔，间隔形成安装槽21，多个筋板结构20上均设置有缺口22，相邻两个安装槽21通过缺口22连通，相邻两个筋板结构20上的缺口22沿周向交替设置在内筒10的第一端和内筒10的第二端。冷却管30沿安装槽21和缺口22形成的流通方向设置在内筒10的外侧。如此设置，冷却管30呈波浪形设置在内筒10的外表面，保证冷却水对电机机座的降温效果，同时筋板结构20便于对冷却管30进行定位，避免冷却管30产生位移，从而保证冷却管30设置在内筒10的外表面后的稳定性。外筒40罩设在内筒10的外侧，多个筋板结构20和冷却管30设置在外筒40和内筒10之间；导热填料填充在内筒10和外筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机机座，其特征在于，所述电机机座包括：内筒(10)，所述内筒(10)具有相对设置的第一端和第二端；多个筋板结构(20)，多个所述筋板结构(20)沿所述内筒(10)的周向间隔设置在所述内筒(10)的外表面上，多个所述筋板结构(20)均沿所述内筒(10)的轴向延伸，相邻两个所述筋板结构(20)之间具有间隔，所述间隔形成安装槽(21)，多个所述筋板结构(20)上均设置有缺口(22)，相邻两个安装槽(21)通过所述缺口(22)连通，相邻两个所述筋板结构(20)上的缺口(22)沿周向交替设置在所述内筒(10)的第一端和所述内筒(10)的第二端；冷却管(30)，所述冷却管(30)沿所述安装槽(21)和所述缺口(22)形成的流通方向设置在所述内筒(10)的外侧；外筒(40)，所述外筒(40)罩设在所述内筒(10)的外侧，多个所述筋板结构(20)和所述冷却管(30)设置在所述外筒(40)和所述内筒(10)之间；导热填料，填充在所述内筒(10)和所述外筒(40)之间。2.根据权利要求1所述的电机机座，其特征在于，每个所述筋板结构(20)上均设置有多个凹槽(23)，所述凹槽(23)的深度小于所述筋板结构(20)的厚度，多个所述凹槽(23)沿所述筋板结构(20)的延伸方向间隔设置，所述凹槽(23)连通相邻两个所述安装槽(21)。3.根据权利要求1所述的电机机座，其特征在于，所述外筒(40)上设置有多个焊孔(41)，所述焊孔(41)对应所述筋板结构(20)设置。4.根据权利要求1所述的电机机座，其特征在于，所述外筒(40)包括沿周向分体设置的第一筒身(42)和第二筒身(43)，所述第一筒身(42)和所述第二筒身(43)配合围设在所述内筒(10)的外侧，所述第一筒身(42)和所述第二筒身(43)焊接在所述内筒(10)上。5.根据权利要求4所述的电机机座，其特征在于，所述第一筒身(42)和所述第二筒身(43)上均设置有填料入口(44)和填料出口(45)，所述填料入口(44)和所述填料出口(45)均与所述内筒(10)和所述外筒(40)之间的空腔连通，所述第一筒身(42)和所述第二筒身(43)上的所述填料入口(44)和所述填料出口(45)均对应不...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，张建华，杨世英，呼木吉力吐，王渊，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿，
类型：发明
国别省市：