一种液冷式电机制造技术

技术编号:38790435 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-15 17:24
本实用新型专利技术公开了一种液冷式电机,包括定子铁芯,定子铁芯齿部内开有卡槽,卡槽沿径向贯穿定子铁芯轭部外侧面,轭部外侧面贴合机壳内侧面,机壳沿径向开有贯穿机壳内、外侧面的槽口,槽口与卡槽一一对应,金属导板穿过槽口插入卡槽中,机壳内设有水套,水套的进水口与出水口穿出机壳外侧面连接冷却液循环系统,水套通过连接件连接金属导板,机壳两端面连接壳盖,两壳盖间旋转连接转轴,转轴轴身固定定子机构;通过金属导板与水套的配合直接对电机核心部位进行散热,极大提高了散热效率,能够对电机核心部位进行温度监控。电机核心部位进行温度监控。电机核心部位进行温度监控。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷式电机


[0001]本技术涉及电机
,具体涉及一种液冷式电机。

技术介绍

[0002]电机在使用过程中由于损耗的存在,机体温度不断升高,如不能很好地对其进行冷却,会影响电机的使用寿命。为了正常使用电机,冷却尤为重要。电机常用的冷却方式有风冷和水套冷却两种方式,在实际使用时,这些方法都不能很好的深入电机的核心区域进行冷却,造成散热不均等问题,降低了电机的散热效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提出了一种液冷式电机,包括定子铁芯,定子铁芯齿部内开有卡槽,卡槽沿径向贯穿定子铁芯轭部外侧面,轭部外侧面贴合机壳内侧面,机壳沿径向开有贯穿机壳内、外侧面的槽口,槽口与卡槽一一对应,金属导板穿过槽口插入卡槽中,机壳内设有水套,水套的进水口与出水口穿出机壳外侧面连接冷却液循环系统,水套通过连接件连接金属导板,机壳两端面连接壳盖,两壳盖间旋转连接转轴,转轴轴身固定定子机构。
[0004]进一步的,金属导板的直板一端穿过槽口插入卡槽中,直板另一端连接瓦板内表面中部,瓦板上开有通孔,螺栓穿过通孔与机壳上的螺纹孔旋合将瓦板压紧在机壳外侧面上,瓦板内表面与机壳外侧面间设有密封垫。
[0005]进一步的,瓦板外表面设有若干散热片。
[0006]进一步的,金属导板内开有空腔,空腔通过若干连接孔贯穿金属导板外表面,连接孔连接所述连接件。
[0007]进一步的,水套包括设置在相邻两槽口间的纵水道,纵水道间通过上横道与下横道连通,水套通过若干对接孔贯穿机壳外侧面,对接孔连接所述连接件。
[0008]进一步的,连接件为圆直管,圆直管管口设有导向嘴。
[0009]进一步的,金属导板插入端设有温度传感器。
[0010]本技术有益效果如下:
[0011]1.本技术具有插入电机核心发热部位的金属导板,能够直接将热量从电机内部导出,改良了电机的散热均衡性;
[0012]2.本技术的水套与金属导板配合、连通,极大提高了散热效率;
[0013]3.本技术能够对电机核心部位进行温度监控。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视结构图;
[0016]图3为本技术的正视剖面图;
[0017]图4为本技术机壳的剖面图;
[0018]图5为本技术水套的结构图;
[0019]图6为本技术金属导板的结构图。
[0020]附图标记说明如下:1、铁芯;101、卡槽;2、机壳;201、槽口;3、金属导板;301、直板;302、瓦板;303、通孔;304、散热片;305、空腔;306、连接孔;4、水套;401、进水口;402、出水口;403、纵水道;404、上横道;405、下横道;406、对接孔;5、壳盖;6、转轴;7、螺栓;8、密封垫;9、圆直管;901、导向嘴;10、温度传感器。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明:
[0024]如图1至图6所示,一种液冷式电机,包括定子铁芯1,定子铁芯1齿部内开有卡槽101,卡槽101沿径向贯穿定子铁芯1轭部外侧面,轭部外侧面贴合机壳2内侧面,机壳2沿径向开有贯穿机壳2内、外侧面的槽口201,槽口201与卡槽101一一对应,金属导板3穿过槽口201插入卡槽101中,金属导板3为整块金属,能够直接将铁耗及定子绕组传递给定子铁芯1的热量导出至机壳2外表面,从而改善电机内部的散热环境,机壳2内设有水套4,水套4的进水口401与出水口402穿出机壳2外侧面连接冷却液循环系统,水套4通过连接件连接金属导板3,机壳2两端面连接壳盖5,两壳盖5间旋转连接转轴6,转轴6轴身固定定子机构。
[0025]在本实施例中,金属导板3的直板301一端穿过槽口201插入卡槽101中,直板301另一端连接瓦板302内表面中部,瓦板302上开有通孔303,螺栓7穿过通孔303与机壳2上的螺纹孔旋合将瓦板302压紧在机壳2外侧面上,瓦板302内表面与机壳2外侧面间设有密封垫8。
[0026]在本实施例中,瓦板302外表面设有若干散热片304,散热片304增加了金属导板3的散热面积,进一步提高了散热效率。
[0027]在本实施例中,金属导板3内开有空腔305,空腔305通过若干连接孔306贯穿金属导板3外表面,连接孔306连接所述连接件。
[0028]在本实施例中,水套4包括设置在相邻两槽口201间的纵水道403,如图5所示(图5显示的是水套4在机壳2内形成空腔的形状),纵水道403间通过上横道404与下横道405交替连通,进水口401与出水口402分别位于两相邻纵水道403(不直接连通,即水套首尾不相连)的同一端,水套4通过若干对接孔406贯穿机壳2外侧面,对接孔406连接所述连接件。
[0029]在本实施例中,连接件为圆直管9,圆直管9连通水套4与空腔305(彼此连通相邻的
两个),使水套4中的冷却液能进入空腔305中降低金属导板3的温度,圆直管9管口设有导向嘴901,导向嘴901用于将冷却液导入空腔305中,并能引发湍流强化流体传热。
[0030]在本实施例中,直板301底部设有温度传感器10,温度传感器10能反馈电机内部温度,便于设置最佳冷却液流量。
[0031]本技术工作原理如下:
[0032]电机工作时,冷却液从冷却液循环系统进入进水口401,通过上横道404与下横道405逐步扩散至全部纵水道403中,最终从出水口402流出机壳2,回归到冷却液循环系统中,完成冷却液循环。
[0033]在此过程中,纵水道403中的冷却液通过导向嘴901进入空腔305内,带走铁耗及定子绕组传递给定子铁芯1的热量(这些热量由定子铁芯1传递给金属导板3),并从另一侧圆直管9重新流入下一个纵水道403中,直板301底部的温度传感器10能实时反馈电机的内部温度,从而帮助操作人员(或电机控制器)调节冷却液的流量大小,使电机散热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷式电机,包括定子铁芯(1),其特征在于:所述定子铁芯(1)齿部内开有卡槽(101),卡槽(101)沿径向贯穿定子铁芯(1)轭部外侧面,轭部外侧面贴合机壳(2)内侧面,机壳(2)沿径向开有贯穿机壳(2)内、外侧面的槽口(201),槽口(201)与卡槽(101)一一对应,金属导板(3)穿过槽口(201)插入卡槽(101)中,机壳(2)内设有水套(4),水套(4)的进水口(401)与出水口(402)穿出机壳(2)外侧面连接冷却液循环系统,水套(4)通过连接件连接金属导板(3),机壳(2)两端面连接壳盖(5),两壳盖(5)间旋转连接转轴(6),转轴(6)轴身固定定子机构。2.根据权利要求1所述的一种液冷式电机,其特征在于:所述金属导板(3)的直板(301)一端穿过槽口(201)插入卡槽(101)中,直板(301)另一端连接瓦板(302)内表面中部,瓦板(302)上开有通孔(303),螺栓(7)穿过通孔(303)与机壳(2)上的螺纹孔旋合将瓦板(302)压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梓荣徐建
申请(专利权)人:湖南天能电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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