一种电机的油冷结构制造技术

技术编号:38830733 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-17 09:50
本实用新型专利技术涉及电机冷却领域,特别涉及一种电机的油冷结构,包括电机壳体和置于电机壳体内壁内部的线圈,所述电机壳体的顶部设有进入口,且电机壳体的顶部外壁安装有过滤组件,所述过滤组件的顶部外壁安装有冷却组件;过滤组件包括安装于电机壳体顶部外壁的集中盒、连接于集中盒一侧外壁的拆卸管、螺接于拆卸管中密封盖、安装于密封盖内壁中心处的筒状滤网孔。本实用新型专利技术发热的油液通过循环管回到集中壳中,密封盖上的筒状滤网对油液进行过滤,半导体制冷片和散热风扇启动,半导体制冷片对导热板吸热进而导热板对油液进行吸热,降低油液的温度,便于对油液进行过滤,便于对油液进行降温,保持电机的工作稳定性。保持电机的工作稳定性。保持电机的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的油冷结构


[0001]本技术涉及电机冷却
,特别涉及一种电机的油冷结构。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步;
[0003]为保证电机的稳步运行,通常电机都会进行冷却,其中最为常见的室友电机自身转子上风扇或转子拖动风扇旋转进行散热,这种散热方式使得空气无法直接进入电机内部继续冷却,只能够减缓电机发热速度。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足,提出一种电机的油冷结构:发热的油液通过循环管回到集中壳中,密封盖上的筒状滤网对油液进行过滤,半导体制冷片和散热风扇启动,半导体制冷片对导热板吸热进而导热板对油液进行吸热,降低油液的温度,便于对油液进行过滤,便于对油液进行降温,保持电机的工作稳定性,解决了传统冷却效果不佳问题,便于对电机冷却和过滤。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电机的油冷结构,包括电机壳体和置于电机壳体内壁内部的线圈,所述电机壳体的顶部设有进入口,且电机壳体的顶部外壁安装有过滤组件,所述过滤组件的顶部外壁安装有冷却组件;过滤组件包括安装于电机壳体顶部外壁的集中盒、连接于集中盒一侧外壁的拆卸管、螺接于拆卸管中密封盖、安装于密封盖内壁中心处的筒状滤网和开设于密封盖中心处的连接孔。
[0007]优选的,所述密封盖位于连接孔处连接有循环管,且电机壳体的底部处设有排液口,循环管的另一端与排液口连接。
[0008]优选的,所述冷却组件包括开设于集中盒顶部外壁的安装槽、安装于集中盒外壁位于安装槽中的导热板、固定于导热板顶部外壁的半导体制冷片、贴合于半导体制冷片顶部外壁的散热板和安装于集中盒顶部外壁中心处的防护壳。
[0009]优选的,所述防护壳的顶部外壁和两侧外壁均开设有散热孔,且防护壳内壁安装有散热风扇,所述散热板固定在防护壳内壁,且导热板一端延伸进集中盒内壁;
[0010]根据上述方案:发热的油液通过循环管回到集中壳中,密封盖上的筒状滤网对油液进行过滤,半导体制冷片和散热风扇启动,半导体制冷片对导热板吸热进而导热板对油液进行吸热,降低油液的温度,便于对油液进行过滤,便于对油液进行降温,保持电机的工作稳定性。
[0011]优选的,所述集中盒的底部外壁一端设有连接头,且连接头与进入口连通,所述集中盒的底部外壁一端安装有支撑腿,且支撑腿另一端固定在电机壳体外壁。
[0012]优选的,所述散热风扇和半导体制冷片通过导线与电机中控制端连接,且电机控制端通过导线连接电源。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]发热的油液通过循环管回到集中壳中,密封盖上的筒状滤网对油液进行过滤,半导体制冷片和散热风扇启动,半导体制冷片对导热板吸热进而导热板对油液进行吸热,降低油液的温度,便于对油液进行过滤,便于对油液进行降温,保持电机的工作稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电机的油冷结构的整体截面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种电机的油冷结构的集中盒结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种电机的油冷结构的集中盒截面结构示意图。
[0018]图中:1电机壳体、2线圈、3进入口、4过滤组件、5冷却组件、6排液口、7循环管、8集中盒、9拆卸管、10密封盖、11导热板、12半导体制冷片、13防护壳、14散热风扇、15连接头、16安装槽、17筒状滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例1:
[0021]参照图1

3,一种电机的油冷结构,包括电机壳体1和置于电机壳体1内壁内部的线圈2,电机壳体1的顶部设有进入口3,且电机壳体1的顶部外壁安装有过滤组件4,过滤组件4的顶部外壁安装有冷却组件5;
[0022]过滤组件4包括安装于电机壳体1顶部外壁的集中盒8、连接于集中盒8一侧外壁的拆卸管9、螺接于拆卸管9中密封盖10、安装于密封盖10内壁中心处的筒状滤网17和开设于密封盖10中心处的连接孔,集中盒8中拆卸管9中的密封盖10拆卸后即可对密封盖10上的筒状滤网17进行更换和检查,筒状滤网17便于对循环的油液进行过滤,保持油液的洁净性,保持电机使用寿命;
[0023]密封盖10位于连接孔处连接有循环管7,且电机壳体1的底部处设有排液口6,循环管7的另一端与排液口6连接,电机壳体1、循环管7和集中盒8在电机启动时为一个循环,随着电机启动的抽力进行循环,便于油液在电机壳体1内壁循环流动,便于对电机壳体1内部进行散热。
[0024]实施例2:
[0025]参照图1和图3,冷却组件5包括开设于集中盒8顶部外壁的安装槽16、安装于集中盒8外壁位于安装槽16中的导热板11、固定于导热板11顶部外壁的半导体制冷片12、贴合于半导体制冷片12顶部外壁的散热板和安装于集中盒8顶部外壁中心处的防护壳13,集中盒8上的半导体制冷片12通过导热板11对油液进行吸热降温,散热板通过散热风扇14对半导体制冷片12进行降温,便于对电机进行冷却,保持电机的工作稳定性;
[0026]防护壳13的顶部外壁和两侧外壁均开设有散热孔,且防护壳13内壁安装有散热风
扇14,散热板固定在防护壳13内壁,且导热板11一端延伸进集中盒8内壁;
[0027]集中盒8的底部外壁一端设有连接头15,且连接头15与进入口3连通,集中盒8的底部外壁一端安装有支撑腿,且支撑腿另一端固定在电机壳体1外壁;
[0028]散热风扇14和半导体制冷片12通过导线与电机中控制端连接,且电机控制端通过导线连接电源。
[0029]工作原理:使用时,通过密封盖10在集中盒8中添加油液,电机启动后内壁转子在线圈2中旋转,转子旋转后电机带动油液从集中盒8中抽入电机壳体1中,油液经过电机发热部分后在排液口6排出,发热的油液在电机的持续抽动下通过循环管7回到集中壳8中,油液经过密封盖10时,密封盖10上的筒状滤网17对油液进行过滤,半导体制冷片12和散热风扇14启动,半导体制冷片12对导热板11吸热进而导热板11对油液进行吸热,降低油液的温度,半导体制冷片12对散热板进行散热,散热风扇14配合防护壳13对进行散热,保持半导体制冷片12的工作稳定性。
[0030]文中参照实施例详细描述了本技术的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本技术理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本技术提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本技术的保护范围,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的油冷结构,包括电机壳体(1)和置于电机壳体(1)内壁内部的线圈(2),其特征在于,所述电机壳体(1)的顶部设有进入口(3),且电机壳体(1)的顶部外壁安装有过滤组件(4),所述过滤组件(4)的顶部外壁安装有冷却组件(5);过滤组件(4)包括安装于电机壳体(1)顶部外壁的集中盒(8)、连接于集中盒(8)一侧外壁的拆卸管(9)、螺接于拆卸管(9)中密封盖(10)、安装于密封盖(10)内壁中心处的筒状滤网(17)和开设于密封盖(10)中心处的连接孔;所述冷却组件(5)包括开设于集中盒(8)顶部外壁的安装槽(16)、安装于集中盒(8)外壁位于安装槽(16)中的导热板(11)、固定于导热板(11)顶部外壁的半导体制冷片(12)、贴合于半导体制冷片(12)顶部外壁的散热板和安装于集中盒(8)顶部外壁中心处的防护壳(13);所述防护壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌戴道斌徐璟晗
申请(专利权)人:苏州迎乐机电自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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