【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模领域，具体涉及一种消除模具抽芯的侧向 顶出机构。
技术介绍
在塑料模具设计的过程中，通常产品的顶出方向与开模方向一致，因此经常会因产品结构需求而需做模具滑块或斜顶块抽芯。如果抽芯件上产品形状复杂，抽芯机构运动时产品会因包紧力过大而不能顺利脱模，造成产品向抽芯方向强制运动，易导致产品变形、发白等缺陷，影响产品质量并且抽芯件上产品成型面积过大，需设计活动的冷却系统，使模具结构复杂化，且安全系数低，模具工作状态不稳定，严重制约了产品生产的效率，不利于产品质量与成本的控制。因此为了使模具结构安全可靠，产品质量稳定将抽芯机构转化成侧向顶出机构的设计方案，以实现无抽芯机构侧向顶出是这类复杂产品注塑成型的技术难点。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术的目的在于设计一种顶出行程小， 且出模平稳、安全的一种侧向顶出机构，使滑块或斜顶块抽芯不稳定 现象得以解决，并且使模具整体结构更稳定，锁模和复位更安全、精 准，模具使用寿命更长，是一种实用可行的模具顶出方案。上述目的，通过如下技术方案实现一种消除模具抽芯的侧向顶出机构，包括有模具型芯和型腔，其特征在于第一镶块与第二镶块通过第一螺钉与第二螺钉固定在型芯 上，其中第一镶块与第二镶块之间利用定位块进行精确定位，滑块安装在型芯上；第一镶块与第二镶块的内部嵌有顶针板与顶针挡板；油缸通过垫块固定在型芯上，油缸并通过油缸连接杆与顶针板连接，顶 针板与顶针挡板贴合固定推管与顶针。本技术的优越性在于-1 、侧向顶出机构解决了垂直顶出引起模具的整体体积过大的弊端，应用侧向顶出机构则不需要考虑这些问题.且巧妙的利用模具型芯的内部空间...
【技术保护点】
一种消除模具抽芯的侧向顶出机构，包括有模具型芯和型腔，其特征在于：第一镶块与第二镶块通过第一螺钉与第二螺钉固定在型芯上，其中第一镶块与第二镶块之间利用定位块进行精确定位，滑块安装在型芯上；第一镶块与第二镶块的内部嵌有顶针板与顶针挡板；油缸通过垫块固定在型芯上，油缸并通过油缸连接杆与顶针板连接，顶针板与顶针挡板贴合固定推管与顶针。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫民，胡卫政，
申请(专利权)人：黄岩星泰塑料模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[]
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