一种自动上下料的真空成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料的真空成型机，属于真空成型机技术领域，一种自动上下料的真空成型机，包括真空外壳和设置在真空外壳上方的连接机构，所述连接机构包括夹持组件和取料组件，本实用新型专利技术通过设置有连接板，安装的夹板可以通过第二伸缩推杆与连接板之间进行一定的滑动工作，且夹板关于连接板的两侧对称安装设置为两组，用于对连接板表面进行真空成型的物品进行一定的夹持工作，且安装的挡板可以通过电动推杆与连接板之间进行一定的滑动工作，且电动推杆关于连接板的水平方向相对称设置为两组，用于对安装的挡板在连接板的表面进行一定的滑动收缩工作，用于对真空成型的物品进行一定的固定。型的物品进行一定的固定。型的物品进行一定的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的真空成型机


[0001]本技术涉及真空成型机
，更具体地说，涉及一种自动上下料的真空成型机。

技术介绍

[0002]真空成型机是利用真空吸力将加热塑化的热塑性塑料吸制成各种形状的高级塑料制品的机器，其广泛应用于塑料包装、食品包装和医药行业等行业。
[0003]然后现有的真空成型机通过对设备内部的加热热成型，导致设备内部温度较高，导致在进行取料工作时手部需要进入设备的内部，容易造成对工作人员的伤害，且连接板在成型区时，需要对料板的位置进行准确的定位，无法保证内部真空成型的物品的稳定性，从而对产品的质量造成影响，因此，提供一种自动上下料的真空成型机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有用真空成型机通过对设备内部的加热热成型，导致设备内部温度较高，导致在进行取料工作时手部需要进入设备的内部，容易造成对工作人员的伤害，且连接板在成型区时，需要对料板的位置进行准确的定位，无法保证内部真空成型的物品的稳定性，从而对产品的质量造成影响的问题，本技术的目的在于提供一种自动上下料的真空成型机，可以实现对需要成型的物品直接放置在连接板上的成型区可以保证对物品的自动上料以及出料工作和在进行工作时的稳定性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种自动上下料的真空成型机，包括真空外壳和设置在真空外壳上方的连接机构，所述连接机构包括夹持组件和取料组件
[0009]所述夹持组件包括连接板、第二伸缩推杆、夹板、电动推杆、挡板和滑杆，所述真空外壳的上端卡合连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的一端固定连接有夹板，所述连接板的右侧中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的两侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧内壁滑动连接有滑杆；
[0010]所述取料组件包括出料口、支撑板、第一液压缸和第二液压缸，所述连接板的下端贴合连接有支撑板，所述支撑板的右侧内壁固定连接有第一液压缸，所述真空外壳的下端固定连接有第二液压缸，所述真空外壳的右侧表面设置有出料口。
[0011]进一步的，所述出料口的上端两侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的内部转动连接有密封板，所述密封板的两侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的内部转动连接有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的左侧固定连接有第三转轴。
[0012]进一步的，所述夹板通过第二伸缩推杆与连接板构成滑动结构，所述夹板关于连接板的两侧对称安装。
[0013]进一步的，所述挡板通过电动推杆与连接板构成滑动结构，所述电动推杆关于连接板的水平方向相对称，所述挡板与滑杆之间为滑动连接。
[0014]进一步的，所述连接板通过第一液压缸与支撑板之间构成滑动结构，所述支撑板通过第二液压缸与真空外壳构成升降结构。
[0015]进一步的，所述密封板通过第一转轴与真空外壳之间为转动连接，所述密封板与真空外壳之间为紧密贴合。
[0016]进一步的，所述密封板通过第二转轴与第一伸缩推杆构成转动结构，所述第一伸缩推杆通过第三转轴与真空外壳构成转动结构。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0019](1)本技术，通过设置有连接板，安装的夹板可以通过第二伸缩推杆与连接板之间进行一定的滑动工作，且夹板关于连接板的两侧对称安装设置为两组，用于对连接板表面进行真空成型的物品进行一定的夹持工作，且安装的挡板可以通过电动推杆与连接板之间进行一定的滑动工作，且电动推杆关于连接板的水平方向相对称设置为两组，用于对安装的挡板在连接板的表面进行一定的滑动收缩工作，用于对真空成型的物品进行一定的固定。
[0020](2)本技术，通过设置有支撑板，安装的连接板可以通过第一液压缸与支撑板之间进行一定的滑动工作，对安装的连接板在支撑板的表面进行一定的滑动工作，且安装的支撑板可以通过第二液压缸与真空外壳之间进行一定的升降工作，通过安装的出料口对内部的连接板通过安装的第一液压缸进行一定的出料工作，通过安装的第二液压缸进行对安装的支撑板进行在真空外壳内部的升降来进行进料工作。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的连接板内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的真空外壳内部结构示意图；
[0024]图4为本技术的密封板连接结构示意图。
[0025]图中：1、真空外壳；2、刹车轮；3、第一转轴；4、密封板；5、第二转轴；6、第一伸缩推杆；7、第三转轴；8、出料口；9、连接板；10、第二伸缩推杆；11、夹板；12、电动推杆；13、挡板；14、滑杆；15、支撑板；16、第一液压缸；17、第二液压缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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4，一种自动上下料的真空成型机，包括真空外壳1和设置在真空外壳1上方的连接机构，连接机构包括夹持组件和取料组件
[0029]夹持组件包括连接板9、第二伸缩推杆10、夹板11、电动推杆12、挡板13和滑杆14，真空外壳1的上端卡合连接有连接板9，连接板9的右侧固定连接有第二伸缩推杆10，第二伸缩推杆10的一端固定连接有夹板11，连接板9的右侧中心处固定连接有电动推杆12，电动推杆12的两侧固定连接有挡板13，挡板13的右侧内壁滑动连接有滑杆14；
[0030]取料组件包括出料口8、支撑板15、第一液压缸16和第二液压缸17，连接板9的下端贴合连接有支撑板15，支撑板15的右侧内壁固定连接有第一液压缸16，真空外壳1的下端固定连接有第二液压缸17，真空外壳1的右侧表面设置有出料口8。
[0031]请参阅图1
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2，夹板11通过第二伸缩推杆10与连接板9构成滑动结构，夹板11关于连接板9的两侧对称安装，安装的夹板11可以通过第二伸缩推杆10与连接板9之间进行一定的滑动工作，且夹板11关于连接板9的两侧对称安装设置为两组，用于对连接板9表面进行真空成型的物品进行一定的夹持工作，避免造成一定的晃动。
[0032]请参阅图1
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2，挡板13通过电动推杆12与连接板9构成滑动结构，电动推杆12关于连接板9的水平方向相对称，挡板13与滑杆14之间为滑动连接，安装的挡板13可以通过电动推杆12与连接板9之间进行一定的滑动工作，且电动推杆12关于连接板9的水平方向相对称设置为两组，用于对安装的挡板13在连接板9的表面进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的真空成型机，包括真空外壳(1)和设置在真空外壳(1)上方的连接机构，其特征在于：所述连接机构包括夹持组件和取料组件；所述夹持组件包括连接板(9)、第二伸缩推杆(10)、夹板(11)、电动推杆(12)、挡板(13)和滑杆(14)，所述真空外壳(1)的上端卡合连接有连接板(9)，所述连接板(9)的右侧固定连接有第二伸缩推杆(10)，所述第二伸缩推杆(10)的一端固定连接有夹板(11)，所述连接板(9)的右侧中心处固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的两侧固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的右侧内壁滑动连接有滑杆(14)；所述取料组件包括出料口(8)、支撑板(15)、第一液压缸(16)和第二液压缸(17)，所述连接板(9)的下端贴合连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的右侧内壁固定连接有第一液压缸(16)，所述真空外壳(1)的下端固定连接有第二液压缸(17)，所述真空外壳(1)的右侧表面设置有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的真空成型机，其特征在于：所述出料口(8)的上端两侧转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的内部转动连接有密封板(4)，所述密封板(4)的两侧转动连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张允强，周治欢，王善君，赵传建，
申请(专利权)人：龙口市海元塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：