一种发泡搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡搅拌机，属于发泡搅拌机技术领域，一种发泡搅拌机，包括搅拌机主体，它可以实现将推进块移动到所需量的刻度后，当推进块和配料筒之间的空间填满后，就是所需量的发泡剂，能够一次性精准添加刚好量的发泡剂，并且发泡剂在添加的过程中不易受到污染以及泼洒，通过推进块对发泡剂的挤压，发泡剂能够从挤压型喷射口高速喷出，能够直接深入水溶液中，使得发泡剂与水溶液能够更快的混合，提高混合效率，通过对推进块的提拉高度进行限位，人员直接向上提拉推进块即可使得推进块到达所需量的刻度，便于人员多次添加相同量的发泡剂，无需每次添加发泡剂都要对推进块的提拉高度进行精准调节，提高发泡剂的添加效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡搅拌机


[0001]本技术涉及发泡搅拌机
，更具体地说，涉及一种发泡搅拌机。

技术介绍

[0002]发泡搅拌机的主要器件为发泡机和搅拌机，以发泡混凝土搅拌机为例，首先将水泥和水以及其他原料倒入搅拌机中进行搅拌，再将水溶液倒在发泡机的进料桶内(该水溶液用于稀释发泡剂)，然后将YS
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800发泡剂按比例倒入水溶液中，人员再用玻璃棒进行搅拌，随后发泡机将混合有YS
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800发泡剂的水溶液进行发泡处理并将其导入至搅拌机内与混凝土进行混合。
[0003]人员在将发泡剂按比例倒入水溶液中的过程中，首先要将发泡剂倒入量杯中，在此过程中，人员不易一次性精准取得刚好量的发泡剂，需要慢慢倒入量杯中并观察量杯上的刻度，发泡剂未到达所需量时，需要进行添加，发泡剂超出所需量时，还需重新将量杯中的发泡剂倒回，发泡剂在来回倒出倒入的过程中容易受到污染，影响发泡混凝土的品质，而且在倒出倒入的过程中，发泡剂还容易出现泼洒的现象，因此，本技术提供一种发泡搅拌机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种发泡搅拌机，解决了现有技术中的发泡搅拌机不易一次性精准添加刚好量的发泡剂，发泡剂在来回倒出倒入的过程中容易受到污染，影响发泡混凝土的品质，而且在倒出倒入的过程中，发泡剂还容易出现泼洒的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种发泡搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的圆周面固定连接有发泡机主体，所述发泡机主体的上端固定连接有进料桶，所述进料桶的外圆周面固定连接有衔接架，所述衔接架的上端固定连接有配料筒，所述配料筒位于进料桶的上方，所述配料筒的内腔设置有推进块，所述推进块的外圆周面固定连接有橡胶密封圈，所述推进块的上端固定连接有推挤杆，所述配料筒的上端固定连接有限位机构，所述推挤杆的上端贯穿限位机构并固定连接有按压块，所述配料筒的下端固定连接有挤压型喷射口，所述搅拌机主体的上端固定连接有原料桶，所述原料桶的下端固定连接有连通管，所述连通管的一端固定连接有阀门，所述阀门固定连接在配料筒的外圆周面并与配料筒相连通。
[0009]进一步的，所述限位机构包括内螺纹环和螺纹杆，所述内螺纹环固定连接在配料筒的上端，所述内螺纹环的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端开设有通孔，所述推挤杆贯穿通孔。
[0010]进一步的，所述搅拌机主体的上端固定连接有增高杆，所述原料桶固定连接在增
高杆的上端，所述原料桶的下端水平面高于配料筒的上端水平面。
[0011]进一步的，所述配料筒采用透明材料制成，所述配料筒的外圆周面设置有刻度区。
[0012]进一步的，所述螺纹杆的上端固定连接有橡胶层，所述橡胶层的外圆周面开设有防滑纹。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案原料桶内添加大量的发泡剂，当人员需要添加发泡剂时，通过推挤杆移动推进块，使得推进块到达所需量的刻度，而后打开阀门，原料桶内的发泡剂通过连通管进入配料筒内，进入配料筒内的发泡剂将通过推进块进行限位，当推进块和配料筒之间的空间填满后，就是所需量的发泡剂，随后人员关闭阀门，通过按压按压块使得发泡剂由挤压型喷射口喷出并与进料桶内的水溶液混合，能够一次性精准添加刚好量的发泡剂，并且发泡剂在添加的过程中不易受到污染以及泼洒，通过推进块对发泡剂的挤压，发泡剂能够从挤压型喷射口高速喷出，能够直接深入水溶液中，使得发泡剂与水溶液能够更快的混合，提高混合效率。
[0016](2)本方案通过设置限位机构，可以实现对推进块的提拉高度进行限位，当需要多次添加相同量的发泡剂时，在推进块提拉到所需量的刻度后，转动限位机构中的螺纹杆，转动的螺纹杆在内螺纹环的配合下向下移动，直至与推进块的上端相接触，当推进块在挤压发泡剂后并再次向上提拉时，将由螺纹杆对推进块的提拉高度进行限位，人员直接向上提拉推进块即可使得推进块到达所需量的刻度，便于人员多次添加相同量的发泡剂，无需每次添加发泡剂都要对推进块的提拉高度进行精准调节，提高发泡剂的添加效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正视的结构示意图；
[0019]图3为本技术配料筒剖切的结构示意图；
[0020]图4为本技术配料筒和限位机构的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1搅拌机主体、11增高杆、2发泡机主体、3进料桶、4衔接架、5配料筒、51推进块、511橡胶密封圈、52推挤杆、53按压块、54挤压型喷射口、55刻度区、6限位机构、61内螺纹环、62螺纹杆、621通孔、622橡胶层、623防滑纹、7原料桶、8连通管、9阀门。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例；
[0025]如图1
‑
4所示，一种发泡搅拌机，包括搅拌机主体1，搅拌机主体1的圆周面固定连接有发泡机主体2，发泡机主体2的上端固定连接有进料桶3，进料桶3的外圆周面固定连接有衔接架4，衔接架4的上端固定连接有配料筒5，配料筒5位于进料桶3的上方，配料筒5的内
腔设置有推进块51，推进块51的外圆周面固定连接有橡胶密封圈511，推进块51的上端固定连接有推挤杆52，配料筒5的上端固定连接有限位机构6，推挤杆52的上端贯穿限位机构6并固定连接有按压块53，配料筒5的下端固定连接有挤压型喷射口54，搅拌机主体1的上端固定连接有原料桶7，原料桶7的下端固定连接有连通管8，连通管8的一端固定连接有阀门9，阀门9固定连接在配料筒5的外圆周面并与配料筒5相连通，使用时，原料桶7内添加大量的发泡剂，当人员需要添加发泡剂时，通过推挤杆52移动推进块51，使得推进块51到达所需量的刻度，而后打开阀门9，原料桶7内的发泡剂通过连通管8进入配料筒5内，进入配料筒5内的发泡剂将通过推进块51进行限位，当推进块51和配料筒5之间的空间填满后，就是所需量的发泡剂，随后人员关闭阀门9，通过按压按压块53使得发泡剂由挤压型喷射口54喷出并与进料桶3内的水溶液混合，能够一次性精准添加刚好量的发泡剂，并且发泡剂在添加的过程中不易受到污染以及泼洒，通过推进块51对发泡剂的挤压，发泡剂能够从挤压型喷射口54高速喷出，能够直接深入水溶液中，使得发泡剂与水溶液能够更快的混合，提高混合效率。
[0026]如图1和3
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4所示，限位机构6包括内螺纹环61和螺纹杆62，内螺纹环61固定连接在配料筒5的上端，内螺纹环61的内腔螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡搅拌机，包括搅拌机主体(1)，其特征在于：所述搅拌机主体(1)的圆周面固定连接有发泡机主体(2)，所述发泡机主体(2)的上端固定连接有进料桶(3)，所述进料桶(3)的外圆周面固定连接有衔接架(4)，所述衔接架(4)的上端固定连接有配料筒(5)，所述配料筒(5)位于进料桶(3)的上方，所述配料筒(5)的内腔设置有推进块(51)，所述推进块(51)的外圆周面固定连接有橡胶密封圈(511)，所述推进块(51)的上端固定连接有推挤杆(52)，所述配料筒(5)的上端固定连接有限位机构(6)，所述推挤杆(52)的上端贯穿限位机构(6)并固定连接有按压块(53)，所述配料筒(5)的下端固定连接有挤压型喷射口(54)；所述搅拌机主体(1)的上端固定连接有原料桶(7)，所述原料桶(7)的下端固定连接有连通管(8)，所述连通管(8)的一端固定连接有阀门(9)，所述阀门(9)固定连接在配料筒(5)的外圆周面并与配料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张允强，周治欢，王善君，
申请(专利权)人：龙口市海元塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：