一种多级配料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级配料搅拌器，属于混凝土添加剂生产技术领域，包括底板，所述底板的上表面转动安装有搅拌桶，所述底板上设置有调节搅拌桶转动角度的角度调节机构，所述搅拌桶的上表面安装有电机和两个加料斗，所述搅拌桶的底端开设有下料口且下料口处安装有底盖，所述搅拌桶内转动安装有搅拌杆一，且所述搅拌杆一的顶端与电机输出轴固定连接，所述搅拌杆一的外表面转动安装有两个隔板，所述隔板固定安装在搅拌桶内壁，两个所述隔板将搅拌桶内分隔成三个搅拌工作空间，通过设置角度调节机构、搅拌桶和下料管，利用角度调节机构能够调节搅拌桶的转动角度，便于下料管的下料工作，使得配料下料更加彻底。使得配料下料更加彻底。使得配料下料更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种多级配料搅拌器


[0001]本技术涉及混凝土添加剂生产
，尤其涉及一种多级配料搅拌器。

技术介绍

[0002]混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，目前高耐久大掺量再生粗骨料混凝土一般通过建筑固废料再利用进行制备，在制备过程中通过优化再生粗骨料掺量及胶凝材料类型，来增强大掺量再生粗骨料混凝土的抗氯离子渗透性能和抗冻性能，使混凝土具有较强的使用性能，进而提高高耐久大掺量再生粗骨料混凝土的使用可靠性，混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。
[0003]现有的多级混凝土添加剂生产配料搅拌器，一般需要对将上一次混合的配料取出才能够进行下一次搅拌工作，从而会影响到工作效率，且在搅拌时搅拌方向较为单一，使得混合不够充分。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种多级配料搅拌器，解决了现有的多级混凝土添加剂生产配料搅拌器，一般需要对将上一次混合的配料取出才能够进行下一次搅拌工作，从而会影响到工作效率，且在搅拌时搅拌方向较为单一，使得混合不够充分的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多级配料搅拌器，包括底板，所述底板的上表面转动安装有搅拌桶，所述底板上设置有调节搅拌桶转动角度的角度调节机构，所述搅拌桶的上表面安装有电机和两个加料斗，所述搅拌桶的底端开设有下料口且下料口处安装有底盖，所述搅拌桶内转动安装有搅拌杆一，且所述搅拌杆一的顶端与电机输出轴固定连接，所述搅拌杆一的外表面转动安装有两个隔板，所述隔板固定安装在搅拌桶内壁，两个所述隔板将搅拌桶内分隔成三个搅拌工作空间，所述搅拌杆一的外表面固定安装有若干个固定杆和安装架，所述固定杆和安装架之间转动安装有两个搅拌杆二，且所述安装架内设置有用于驱使搅拌杆二转动的转动机构，所述搅拌桶的侧面固定安装有若干个下料管且若干个下料管上均固定安装有电动阀，所述下料管的两端均贯穿搅拌桶的外表面且分别延伸至相近的两个工作空间内，所述搅拌桶上安装有出料管且出料管上安装有阀门，所述出料管位于中间位置的工作空间处。
[0006]采用上述方案，通过设置角度调节机构、搅拌桶和下料管，利用角度调节机构能够调节搅拌桶的转动角度，便于下料管的下料工作，使得配料下料更加彻底，加快下料速度，通过设置电机、搅拌杆一、固定杆、安装架、搅拌杆二和转动机构，利用电机带动搅拌杆一转动，搅拌杆一转动通过固定杆和安装架带动搅拌杆二同步转动，实现对配料的搅拌工作，同时配合转动机构驱使搅拌杆二发生自转，使得搅拌杆二在跟随搅拌杆一转动的同时能够自转对搅拌桶内的配料进行搅拌，进一步提高搅拌效果，同时使配料混合更加充分。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述底板的上表面固定安装有水箱且水箱的侧面安装有加水斗，所述搅拌桶的外表面固定安装有环形水管和水泵，所述环形水管上固定安装有若干个喷头且搅拌桶上开设配合喷头使用的安装孔，所述水泵的进水管贯穿水箱并延伸至水箱内水面以下，所述水箱的出水管与环形水管相连通。
[0009]采用上述方案，通过设置水箱、水泵、环形水管和水泵，利用水箱能够将水箱内的抽出送入环形水管内，然后通过水泵排出，能够实现对搅拌桶的加水工作，进而同时能够实现配料干混和湿混工作的功能，提高使用的多样性。
[0010]上述方案中，需要说明的是，所述水泵与外接电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述角度调节机构包括固定安装在水箱上的气缸，所述气缸的顶端铰接有梯形的滑块，所述搅拌桶的外表面固定安装有梯形的滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨内。
[0012]采用上述方案，通过设置气缸、滑块和滑轨，利用气缸驱使滑块上下运动使滑块在滑轨内滑动，进而使得搅拌桶发生转动，实现对搅拌桶的角度调节，便于下料管的下料工作，使下料更加彻底，且可以进行不同方向的整体转动混料搅拌，有效提升配料搅拌效果。
[0013]上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述转动机构包括固定安装在搅拌杆一外表面的齿轮一，所述安装架内转动安装有两个齿轮二，两个所述齿轮二轮轴的外表面与搅拌杆二的外表面均固定安装有皮带轮，所述齿轮一两侧的两个所述皮带轮之间均通过皮带传动连接。
[0015]采用上述方案，通过设置齿轮一、齿轮二、皮带轮和皮带，利用搅拌杆一带动齿轮一和安装架转动，安装架转动的同时带动齿轮二同步转动使齿轮二绕齿轮一转动，齿轮二绕齿轮一转动的同时与齿轮一相啮合，进而驱使齿轮二发生自转，齿轮二自转时通过皮带轮和皮带带动搅拌杆二同步转动，使得搅拌杆二发生自转，进而实现搅拌杆二绕搅拌杆一转动同时能够同时自转对配料进行搅拌，进而能够提高对配料的搅拌效果，使得配料之间混合更加均匀。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述固定杆和安装架之间固定安装有两个刮板，所述刮板的外表面与搅拌桶内壁相贴合。
[0017]采用上述方案，通过设置刮板，利用刮板能够对搅拌桶的内壁进行清理，同时能够避免搅拌过程中部分配料黏附残留在搅拌桶内，导致混合不到不均匀的情况出现，以保证配合混合的均匀性。
[0018]本技术中：
[0019]该一种多级配料搅拌器通过设置隔板和下料管，利用隔板将搅拌桶内分割成若干个搅拌工作空间，配合下料管使得能够实现多批的搅拌工作，无需停机可实现连续性的搅拌工作，提高工作效率，同时实现多级搅拌工作，能够提高搅拌效果，使配料混合更加均匀；
[0020]该一种多级配料搅拌器通过设置电机、搅拌杆一、固定杆、安装架、搅拌杆二和转动机构，利用电机带动搅拌杆一转动，搅拌杆一转动通过固定杆和安装架带动搅拌杆二同步转动，实现对配料的搅拌工作，同时配合转动机构驱使搅拌杆二发生自转，使得搅拌杆二在跟随搅拌杆一转动的同时能够自转对搅拌桶内的配料进行搅拌，进一步提高搅拌效果，
同时使配料混合更加充分。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0023]图3为本技术搅拌桶的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术安装架的结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、搅拌桶；3、加料斗；4、电机；5、搅拌杆一；6、固定杆；7、安装架；8、搅拌杆二；9、刮板；10、齿轮一；11、齿轮二；12、皮带轮；13、皮带；14、隔板；15、水泵；16、水箱；17、加水斗；18、环形水管；19、喷头；20、气缸；21、滑块；22、滑轨；23、底盖；24、下料管；25、出料管。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]参照图1
‑
4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级配料搅拌器，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面转动安装有搅拌桶(2)，所述底板(1)上设置有调节搅拌桶(2)转动角度的角度调节机构，所述搅拌桶(2)的上表面安装有电机(4)和两个加料斗(3)，所述搅拌桶(2)的底端开设有下料口且下料口处安装有底盖(23)，所述搅拌桶(2)内转动安装有搅拌杆一(5)，且所述搅拌杆一(5)的顶端与电机(4)输出轴固定连接，所述搅拌杆一(5)的外表面转动安装有两个隔板(14)，所述隔板(14)固定安装在搅拌桶(2)内壁，两个所述隔板(14)将搅拌桶(2)内分隔成三个搅拌工作空间，所述搅拌杆一(5)的外表面固定安装有若干个固定杆(6)和安装架(7)，所述固定杆(6)和安装架(7)之间转动安装有两个搅拌杆二(8)，且所述安装架(7)内设置有用于驱使搅拌杆二(8)转动的转动机构，所述搅拌桶(2)的侧面固定安装有若干个下料管(24)且若干个下料管(24)上均固定安装有电动阀，所述下料管(24)的两端均贯穿搅拌桶(2)的外表面且分别延伸至相近的两个工作空间内，所述搅拌桶(2)上安装有出料管(25)且出料管(25)上安装有阀门，所述出料管(25)位于中间位置的工作空间处。2.根据权利要求1所述的一种多级配料搅拌器，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏赣斌，潘鑫，
申请(专利权)人：湖南睿特智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：