本实用新型专利技术公开了一种生产用的投料复配装置，属于混凝土添加剂生产技术领域，包括底座，底座上固定安装有混合桶，混合桶的底端固定安装有下料斗且下料斗的底端可拆卸安装有底盖，混合桶的上表面安装有电机和若干个进料斗，混合桶的上表面转动安装有转轴，转轴与电机输出轴的外表面均固定安装有锥齿轮且两个锥齿轮相啮合，混合桶上转动安装有外筒，外筒与转轴的外表面均固定安装有皮带轮且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，通过设置电机、转轴、锥齿轮、皮带轮、皮带轮、外筒和搅拌杆，利用电机通过锥齿轮带动转轴转动，转轴转动通过皮带和皮带轮带动外筒转动，外筒转动带动搅拌杆同步转动，实现对物料的混合复配工作。实现对物料的混合复配工作。实现对物料的混合复配工作。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用的投料复配装置
[0001]本技术涉及混凝土添加剂生产
，尤其涉及一种生产用的投料复配装置。
技术介绍
[0002]在生产混凝土时，需要加入一些液体或者胶质颗粒添加剂作为辅助原料，来优化混凝土在各方面的性能，在混凝土添加剂的生产过程中，需要不断加入不同的原料混合，进行搅拌融合、烘干制粒/胶等步骤，不同物料的混合加工过程称作复配，需要对应的复配设备进行操作。
[0003]现有的混凝土添加剂用投料复配装置，在对物料进行混合时混合方式较为单一，使得物料混合均匀时间较长，且在进行上料和下料过程中容易出现物料堵塞料口的情况，需要工作进行通料，从而会影响到工作效率，增加工作负担。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种生产用的投料复配装置，解决了现有的混凝土添加剂用投料复配装置，在对物料进行混合时混合方式较为单一，使得物料混合均匀时间较长，且在进行上料和下料过程中容易出现物料堵塞料口的情况，需要工作进行通料，从而会影响到工作效率，增加工作负担的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产用的投料复配装置，包括底座，所述底座上固定安装有混合桶，所述混合桶的底端固定安装有下料斗且下料斗的底端可拆卸安装有底盖，所述混合桶的上表面安装有电机和若干个进料斗，所述混合桶的上表面转动安装有转轴，所述转轴与电机输出轴的外表面均固定安装有锥齿轮且两个锥齿轮相啮合，所述混合桶上转动安装有外筒，所述外筒与转轴的外表面均固定安装有皮带轮且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述外筒的外表面转动安装有若干个搅拌杆，且若干个所述搅拌杆的端部均固定安装有传动齿轮，所述外筒内设置有支撑杆，所述支撑杆的端部固定安装在混合桶上，所述支撑杆的外表面固定安装有若干个端面齿轮，所述传动齿轮与相近的端面齿轮相啮合。
[0006]采用上述方案，通过设置电机、转轴、锥齿轮、皮带轮、皮带轮、外筒和搅拌杆，利用电机通过锥齿轮带动转轴转动，转轴转动通过皮带和皮带轮带动外筒转动，外筒转动带动搅拌杆同步转动，实现对物料的混合复配工作，通过设置支撑杆、端面齿轮和传动齿轮，外筒带动搅拌杆转动的同时，搅拌杆带动传动齿轮同步运动，传动齿轮运动与端面齿轮相啮合进而驱使传动齿轮带动搅拌杆发生自转，以使得外筒带动搅拌杆转动的同时搅拌杆能够自转对物料进行搅拌，进而使得物料混合更加均匀。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述混合桶的上表面固定安装有固定架，所述固定架上转动安装有转盘，所述转盘与电机的输出轴固定连接，所述转盘的侧面偏心安装
有滑杆，所述混合桶的上方设置有导向架，所述滑杆滑动安装在导向架内，所述导向架的下表面固定安装有若干个捣料杆，若干个所述捣料杆分别位于若干个进料斗内。
[0009]采用上述方案，通过设置转盘、滑杆、导向架和捣料杆，利用电机带动转盘转动，转盘转动带动滑杆偏心转动，滑杆运动过程中驱使导向架上下运动，导向架上下运动带动捣料杆同步上下运动，捣料杆运动能够使得进料斗内的物料快速下落，避免出现进料斗堵塞的情况，进而避免工作的正常进行。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述混合桶的上表面固定安装有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的顶端均固定安装在导向架上。
[0011]采用上述方案，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆能够对导向架起到限位导向的作用，避免导向架运动过程中出现晃动偏移的情况，以提高导向架运动的稳定性，进一步提高捣料杆的正常运动。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述外筒的底端固定安装有若干个安装杆，若干个所述安装杆的上表面均固定安装有刮板，且若干个所述刮板均与混合桶的内壁相贴合。
[0013]采用上述方案，通过设置安装杆和刮板，外筒转动的过程中会通过安装杆带动刮板转动，刮板转动能够对混合桶内壁上的物料进行刮除，避免部分物料粘附在混合内壁上，从而导致混合不充分情况出现。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述安装杆的下表面固定安装有配合下料斗使用的螺旋送料杆。
[0015]采用上述方案，通过设置螺旋送料杆，安装杆转动的同时能够带动螺旋送料杆同步转动，螺旋送料杆转动能够加快物料的下料速度，避免物料下料过程中出现堵塞的情况，以提高工作效率。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述混合桶的侧面固定安装有输料泵，所述输料泵的进料管贯穿下料斗并延伸至下料斗内，所述输料泵的出料管贯穿混合桶并延伸至混合桶内。
[0017]采用上述方案，通过设置输料泵，利用输料泵能够将螺旋送料杆向下输送的物料输送至混合桶内，能够对底部的物料进行混合提高混合效果，同时能够避免在混合时螺旋送料杆转动会带动物料向下运动，持续对底盖和下料斗施加压力影响正常使用的情况。
[0018]本技术中：
[0019]该一种生产用的投料复配装置通过设置支撑杆、端面齿轮和传动齿轮，外筒带动搅拌杆转动的同时，搅拌杆带动传动齿轮同步运动，传动齿轮运动与端面齿轮相啮合进而驱使传动齿轮带动搅拌杆发生自转，以使得外筒带动搅拌杆转动的同时搅拌杆能够自转对物料进行搅拌，进而使得物料混合更加均匀；
[0020]该一种生产用的投料复配装置通过设置安装杆和刮板，外筒转动的过程中会通过安装杆带动刮板转动，刮板转动能够对混合桶内壁上的物料进行刮除，避免部分物料粘附在混合内壁上，从而导致混合不充分情况出现；
[0021]该一种生产用的投料复配装置通过设置螺旋送料杆，安装杆转动的同时能够带动螺旋送料杆同步转动，螺旋送料杆转动能够加快物料的下料速度，避免物料下料过程中出现堵塞的情况，以提高工作效率；
[0022]该一种生产用的投料复配装置通过设置输料泵，利用输料泵能够将螺旋送料杆向下输送的物料输送至混合桶内，能够对底部的物料进行混合提高混合效果，同时能够避免在混合时螺旋送料杆转动会带动物料向下运动，持续对底盖和下料斗施加压力影响正常使用的情况。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术混合桶的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术刮板的结构示意图；
[0026]图4为本技术捣料杆的结构示意图；
[0027]图5为本技术外筒的剖面结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、混合桶；3、下料斗；4、进料斗；5、电机；6、转盘；7、滑杆；8、导向架；9、伸缩杆；10、捣料杆；11、锥齿轮；12、转轴；13、皮带轮；14、皮带；15、外筒；16、固定架；17、安装杆；18、刮板；19、支撑杆；20、端面齿轮；21、传动齿轮；22、搅拌杆；23、螺旋送料杆；24、输料泵。
具体实施方式
[0029]实施例
[0030]参照图1
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5，本技术提供一种生产用的投料复配装置，包括底座1，底座1上固定安装有混合桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用的投料复配装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有混合桶(2)，所述混合桶(2)的底端固定安装有下料斗(3)且下料斗(3)的底端可拆卸安装有底盖，所述混合桶(2)的上表面安装有电机(5)和若干个进料斗(4)，所述混合桶(2)的上表面转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)与电机(5)输出轴的外表面均固定安装有锥齿轮(11)且两个锥齿轮(11)相啮合，所述混合桶(2)上转动安装有外筒(15)，所述外筒(15)与转轴(12)的外表面均固定安装有皮带轮(13)且两个皮带轮(13)之间通过皮带(14)传动连接，所述外筒(15)的外表面转动安装有若干个搅拌杆(22)，且若干个所述搅拌杆(22)的端部均固定安装有传动齿轮(21)，所述外筒(15)内设置有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的端部固定安装在混合桶(2)上，所述支撑杆(19)的外表面固定安装有若干个端面齿轮(20)，所述传动齿轮(21)与相近的端面齿轮(20)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种生产用的投料复配装置，其特征在于，所述混合桶(2)的上表面固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)上转动安装有转盘(6)，所述转盘(6)与电机(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘鑫，苏赣斌，
申请(专利权)人：湖南睿特智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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