一种混凝土制备用投料斗制造技术

本申请涉及一种混凝土制备用投料斗，包括料斗筒，所述料斗筒的下方设置有支撑方座，所述支撑方座的上端靠近四角位置均固定安装有支撑杆，所述料斗筒的下端设置有下料组件，所述下料组件包括下料方框，所述下料方框固定连接在料斗筒的下端，所述下料方框的前后端均固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有主齿轮，且下料方框的前后端靠近主齿轮的一侧活动安装有从齿轮，所述主齿轮和从齿轮的前端固定安装有连接杆，且两个连接杆之间固定安装有弧形挡板，所述料斗筒的内部靠近顶端固定安装有十字杆，所述十字杆的下方设置有辅助组件；本实用新型专利技术所述的一种混凝土制备用投料斗，便于下料，且可以保持投料斗内部清洁。且可以保持投料斗内部清洁。且可以保持投料斗内部清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制备用投料斗


[0001]本申请涉及混凝土投料斗的
，尤其是涉及一种混凝土制备用投料斗。

技术介绍

[0002]随着工业的不断发展，混凝土料斗在建筑工程中使用非常多，因为在很多情况下都使用到了混凝土料斗。它的操作起来方便，卸料速度快，坚固而且耐用等圆形料斗，圆形料斗是现在市场上使用最多的一款料斗。
[0003]现有的专利公开号为CN208267382U的专利，提出了一种混凝土浇筑投料斗总成，料斗主体的下口装有方形的料斗筒，料斗筒下部的前、后侧壁均成半圆形，料斗筒下部左、右侧壁的外面均装有与左、右侧壁贴合的左弧形阀板和右弧形阀板，左弧形阀板的下端面和右弧形阀板的下端面成交错的斜角面；左弧形阀板和右弧形阀板的前、后边沿上，分别装有上置的左转动连板和右转动连板，左转动连板和右转动连板的上端分别有左连板轴和右连板轴与料斗筒的前、后侧壁联结，料斗筒前侧壁上的左连板轴和右连板轴的端头上装有啮合的左齿轮和右齿轮；右弧形阀板上装有右置的拨杆。
[0004]上述专利中在对投料斗进行下料的时候，操作比较繁琐，且启闭下料口时比较麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种混凝土制备用投料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的下料比较繁琐的问题，本申请提供一种混凝土制备用投料斗。
[0006]本申请提供的一种混凝土制备用投料斗采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土制备用投料斗，包括料斗筒，所述料斗筒的下方设置有支撑方座，所述支撑方座的上端靠近四角位置均固定安装有支撑杆，所述料斗筒的下端设置有下料组件，所述下料组件包括下料方框，所述下料方框固定连接在料斗筒的下端，所述下料方框的前后端均固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有主齿轮，且下料方框的前后端靠近主齿轮的一侧活动安装有从齿轮，所述主齿轮和从齿轮的前端固定安装有连接杆，且两个连接杆之间固定安装有弧形挡板，所述料斗筒的内部靠近顶端固定安装有十字杆，所述十字杆的下方设置有辅助组件。
[0008]优选的，所述支撑杆与料斗筒的外部焊接，且料斗筒的外部固定安装有四个拉环。
[0009]优选的，所述下料方框的两侧均开设有通槽，且两个弧形挡板均贯穿通槽的内部，所述下料方框的两侧内壁均固定安装有弧形刮板，且弧形刮板的下端与弧形挡板的上表面接触。
[0010]优选的，所述辅助组件包括电机箱，所述电机箱固定安装在十字杆的下端靠近中间位置，所述电机箱的内部电机输出轴的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有螺纹套盘，且螺纹套盘的外部固定安装有连接柱，连接柱的外部固定安装有刮环。
[0011]优选的，所述刮环的外部与料斗筒的内壁接触，所述螺杆的下端固定安装有限位盘，所述限位盘的外部固定安装有搅拌棒。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的下料组件，由主齿轮和从齿轮啮合匹配，启动两个伺服电机后，使主齿轮和从齿轮转动后，连接杆带动两个弧形挡板向下料方框的两侧移动后，便于混凝土料放出，弧形刮板，将弧形挡板上表面的混凝土料刮落，从下料方框内部掉落，该结构下料方便，且便于启闭；
[0013]通过设置的辅助组件，料斗筒在下料的同时，启动转动电机箱内部的电机后，带动螺杆转动后，从而使螺纹套盘带动刮环向下移动，可以将粘连在料斗筒内壁的混凝土料向下刮理，便于出料，且搅拌棒转动，防止混凝土料在下料口堵塞，该组件便于保持料斗筒内部清洁。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中一种混凝土制备用投料斗的整体结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中一种混凝土制备用投料斗的下料组件结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例中一种混凝土制备用投料斗的下料方框内部结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例中一种混凝土制备用投料斗的辅助组件结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、料斗筒；2、支撑方座；3、支撑杆；4、拉环；5、下料组件；51、十字杆；6、辅助组件；7、下料方框；8、伺服电机；9、主齿轮；10、从齿轮；11、连接杆；12、弧形挡板；13、通槽；15、弧形刮板；16、电机箱；17、螺杆；18、螺纹套盘；19、连接柱；20、刮环；21、限位盘；22、搅拌棒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种混凝土制备用投料斗，包括料斗筒1，料斗筒1的下方设置有支撑方座2，支撑方座2的上端靠近四角位置均固定安装有支撑杆3，料斗筒1的下端设置有下料组件5，下料组件5包括下料方框7，下料方框7固定连接在料斗筒1的下端，下料方框7的前后端均固定安装有伺服电机8，且伺服电机8的输出轴固定安装有主齿轮9，且下料方框7的前后端靠近主齿轮9的一侧活动安装有从齿轮10，主齿轮9和从齿轮10的前端固定安装有连接杆11，且两个连接杆11之间固定安装有弧形挡板12，料斗筒1的内部靠近顶端固定安装有十字杆51，十字杆51的下方设置有辅助组件6，首先将混凝土倒入料斗筒1的内部，通过设置的下料组件5，由主齿轮9和从齿轮10啮合匹配，启动两个伺服电机8后，使主齿轮9和从齿轮10转动后，连接杆11带动两个弧形挡板12向下料方框7的两侧移动后，便于混凝土料放出。
[0021]在本实施例中，支撑杆3与料斗筒1的外部焊接，且料斗筒1的外部固定安装有四个拉环4，便于对料斗筒1进行固定，拉环4便于吊起整个料斗筒1。
[0022]在本实施例中，下料方框7的两侧均开设有通槽13，且两个弧形挡板12均贯穿通槽13的内部，下料方框7的两侧内壁均固定安装有弧形刮板15，且弧形刮板15的下端与弧形挡板12的上表面接触，弧形刮板15，将弧形挡板12上表面的混凝土料刮落，从下料方框7内部
掉落。
[0023]在本实施例中，辅助组件6包括电机箱16，电机箱16固定安装在十字杆51的下端靠近中间位置，电机箱16的内部电机输出轴的下端固定连接有螺杆17，螺杆17的外部螺纹套设有螺纹套盘18，且螺纹套盘18的外部固定安装有连接柱19，连接柱19的外部固定安装有刮环20。
[0024]在本实施例中，刮环20的外部与料斗筒1的内壁接触，螺杆17的下端固定安装有限位盘21，限位盘21的外部固定安装有搅拌棒22，通过设置的辅助组件6，料斗筒1在下料的同时，启动转动电机箱16内部的电机后，带动螺杆17转动后，从而使螺纹套盘18带动刮环20向下移动，可以将粘连在料斗筒1内壁的混凝土料向下刮理，便于出料，且搅拌棒22转动，防止混凝土料在下料口堵塞。
[0025]本申请实施例一种混凝土制备用投料斗的实施原理为：首先将混凝土倒入料斗筒1的内部，通过设置的下料组件5，由主齿轮9和从齿轮10啮合匹配，启动两个伺服电机8后，使主齿轮9和从齿轮10转动后，连接杆11带动两个弧形挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备用投料斗，其特征在于：包括料斗筒(1)，所述料斗筒(1)的下方设置有支撑方座(2)，所述支撑方座(2)的上端靠近四角位置均固定安装有支撑杆(3)，所述料斗筒(1)的下端设置有下料组件(5)，所述下料组件(5)包括下料方框(7)，所述下料方框(7)固定连接在料斗筒(1)的下端，所述下料方框(7)的前后端均固定安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出轴固定安装有主齿轮(9)，且下料方框(7)的前后端靠近主齿轮(9)的一侧活动安装有从齿轮(10)，所述主齿轮(9)和从齿轮(10)的前端固定安装有连接杆(11)，且两个连接杆(11)之间固定安装有弧形挡板(12)，所述料斗筒(1)的内部靠近顶端固定安装有十字杆(51)，所述十字杆(51)的下方设置有辅助组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用投料斗，其特征在于：所述支撑杆(3)与料斗筒(1)的外部焊接，且料斗筒(1)的外部固定安装有四个拉环(4)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈自矿，姚运力，费伟，
申请(专利权)人：合肥金港混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：