本实用新型专利技术公开了一种发泡材料混合装置，涉及混合装置技术领域，该发泡材料混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有下料管，所述搅拌筒的顶部固定连接有遮挡板，所述搅拌筒的顶部滑动连接有盖板，所述遮挡板的表面固定连接有运行箱，所述运行箱的内部设置有搅拌机构，通过搅拌机构的设置，使装置在运行时，能够不断的带动搅拌杆和搅拌套在搅拌筒中进行升降，从而使搅拌轴的搅拌位置不断发生改变，进而提高了搅拌轴对水泥团的破碎效率，从而减少了发泡混凝土中的水泥团，同时搅拌位置的改变，使发泡剂能够在短时间内均匀扩散到搅拌筒中，从而让提高了装置对发泡水泥的搅拌效率，提高了发泡水泥的搅拌质量。提高了发泡水泥的搅拌质量。提高了发泡水泥的搅拌质量。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡材料混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，特别涉及一种发泡材料混合装置。
技术介绍
[0002]发泡混凝土是一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，具有重量轻，导热系数低等特点，是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等的理想材料。
[0003]专利号：202121126208.X，公开了一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置，通过电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片快速转动，搅拌桶内部的试料被均匀搅拌，试料搅拌完成后，迅速打开飞刀装置，使搅拌完成的试料流入已经放好的塑料磨具中，等发泡混凝土发泡完成稳定后，再关闭飞刀装置，使试块更加整平，每个试块质量平均。
[0004]然而该方案在实施的过程中，搅拌方式较为单一，在搅拌时发泡混凝土浆体与搅拌装置进行同速运动，从而减少了搅拌轴与发泡混凝土中水泥团的接触次数，从而无法完全对发泡混凝土中的水泥团进行破碎，进而造成发泡混凝土后期内部缺陷多，废品率高，降低了发泡混凝土的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供发泡材料混合装置，能够解决发泡混凝土浆体与搅拌装置进行同速运动，从而无法对水泥块进行破碎的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡材料混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有下料管，所述搅拌筒的顶部固定连接有遮挡板，所述搅拌筒的顶部滑动连接有盖板，所述盖板的表面与遮挡板的表面转动连接，所述遮挡板的表面固定连接有运行箱，所述运行箱的内部设置有搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括电机，所述电机的表面与运行箱的内壁固定连接，所述电机的输出端滑动连接有搅拌套，所述搅拌套的表面与遮挡板的内部滑动连接，所述电机的输出轴固定连接有链轮，所述运行箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面同样固定连接有链轮，所述两个链轮的表面啮合连接有链条，所述转轴的下端固定连接有第一锥齿轮，所述运行箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合连接，所述转动杆的表面固定连接有椭圆盘，所述搅拌套的表面固定连接有推板，所述推板的底部与椭圆盘的表面接触。
[0008]优选的，所述电机的输出轴固定连接有限制条，所述限制条的表面与搅拌套的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述搅拌套位于搅拌筒的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌套的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面同样固定连接有搅拌轴。
[0010]优选的，所述搅拌套的内壁固定连接有第一传动锥齿轮，所述搅拌杆的内部转动
连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有第二传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮的表面与第二传动锥齿轮的表面啮合连接，所述搅拌杆位于搅拌套内部的一端固定连接有第三传动锥齿轮，所述第三传动锥齿轮的表面与第二传动锥齿轮的表面啮合连接。
[0011]优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面与搅拌套的内壁固定连接，所述轴承位于第三传动锥齿轮的下方。
[0012]优选的，所述搅拌筒的内壁固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有截面呈T形的固定杆，所述固定杆的表面与搅拌杆的内部转动连接，所述固定杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的上端与固定杆的表面固定连接，所述弹簧的下端与搅拌杆的内部接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该发泡材料混合装置，通过搅拌机构的设置，使装置在运行时，能够不断的带动搅拌杆和搅拌套在搅拌筒中进行升降，从而使搅拌轴的搅拌位置不断发生改变，进而提高了搅拌轴对水泥团的破碎效率，从而减少了发泡混凝土中的水泥团，同时搅拌位置的改变，使发泡剂能够在短时间内均匀扩散到搅拌筒中，从而让提高了装置对发泡水泥的搅拌效率，提高了发泡水泥的搅拌质量。
[0015](2)、该发泡材料混合装置，通过固定架的设置，对固定杆进行支撑，同时能够使发泡混凝土在于固定架接触时，对发泡混凝土的流动进行干扰，从而改变搅拌筒中发泡混凝土的料流轨迹，并能够与发泡混凝土中的水泥团发生碰撞，从而将水泥团破碎，进而减少了发泡混凝土中水泥材料的结团，从而提高了发泡混凝土的搅拌质量。
[0016](3)、该发泡材料混合装置，通过第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮和第三传动锥齿轮的设置，使装置在运行时，搅拌杆能够与搅拌套保持反向转动，从而能够带动上下方位的搅拌轴进行反向转动，从而能够改变搅拌筒中发泡混凝土的流动轨迹，从而能够对搅拌筒中发泡混凝土中的水泥结团进行破碎，减少搅拌筒中上下层之间的密度差，能够使发泡剂在短时间均匀扩散至较大范围，提高了装置的搅拌效率，提高了发泡混凝土的搅拌质量。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术一种发泡材料混合装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术运行箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌筒主视图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大示意图；
[0022]图5为本技术图3中B处放大示意图；
[0023]图6为本技术搅拌筒内部结构示意图。
[0024]附图标记：1、搅拌筒；2、下料管；3、盖板；4、运行箱；5、遮挡板；6、电机；7、链轮；8、搅拌套；9、限制条；10、推板；11、椭圆盘；12、第二锥齿轮；13、转动杆；14、第一锥齿轮；15、链条；16、转轴；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、固定架；20、第一传动锥齿轮；21、第二传动锥齿轮；22、轴承；23、第三传动锥齿轮；24、固定杆；25、弹簧。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡材料混合装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底部固定连接有下料管(2)，所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有遮挡板(5)，所述搅拌筒(1)的顶部滑动连接有盖板(3)，所述盖板(3)的表面与遮挡板(5)的表面转动连接，所述遮挡板(5)的表面固定连接有运行箱(4)，所述运行箱(4)的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括电机(6)，所述电机(6)的表面与运行箱(4)的内壁固定连接，所述电机(6)的输出端滑动连接有搅拌套(8)，所述搅拌套(8)的表面与遮挡板(5)的内部滑动连接，所述电机(6)的输出轴固定连接有链轮(7)，所述运行箱(4)的内部转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的表面同样固定连接有链轮(7)，所述两个链轮(7)的表面啮合连接有链条(15)，所述转轴(16)的下端固定连接有第一锥齿轮(14)，所述运行箱(4)的内壁转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的表面与第一锥齿轮(14)的表面啮合连接，所述转动杆(13)的表面固定连接有椭圆盘(11)，所述搅拌套(8)的表面固定连接有推板(10)，所述推板(10)的底部与椭圆盘(11)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种发泡材料混合装置，其特征在于：所述电机(6)的输出轴固定连接有限制条(9)，所述限制条(9)的表面与搅拌套(8)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺小燕，
申请(专利权)人：衢州欣力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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