一种便捷型快餐盒用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便捷型快餐盒用模具，包括下模和上模，下模的顶端设有上模，下模的两侧均螺纹连接有固定杆，本发明专利技术一种便捷型快餐盒用模具，设置了第一内板和第二内板，先通过固定杆向第一内板内输送脱模液，然后通过喷口喷洒到快餐盒的表面，再在第一弹簧的弹力作用下，将第二内板弹开，同时转动固定杆，即将第一内板从快餐盒表面拆除，从而完成了快餐盒的脱模工作，避免快餐盒粘附而造成快餐盒的损坏，提高了快餐盒的脱模效率，通过踏板、转板、横板、顶杆和顶板的配合使用，将快餐盒从下模内取出，减少人工的直接操作，在第二弹簧的使用下，方便对顶板的复位，从而提高了快餐盒的取料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷型快餐盒用模具
本专利技术涉及快餐盒，特别涉及一种便捷型快餐盒用模具。
技术介绍
一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。现有技术中，在快餐盒生产过程中，需要通过快餐盒模具进行注塑成型，在快餐盒模具使用过程中，主要存在以下缺陷：1、在快餐盒模具注塑成型后，对快餐盒进行脱模过程中，快餐盒易粘附在模具内，脱模时易造成快餐盒的损坏，降低了快餐盒的生产质量；2、在对快餐盒取料时，由于注塑成型时的温度较高，人工直接取出时易对人体造成伤害，需要先对快餐盒进行降温，然后再取出，这样则降低了快餐盒的取料效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便捷型快餐盒用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的的快餐盒粘附和温度较高问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便捷型快餐盒用模具，包括下模和上模，所述下模的顶端设有上模，所述下模的两侧均螺纹连接有固定杆，两个所述固定杆的一端均转动连接有第一内板，两个所述第一内板的两端均转动连接有第二内板，所述下模的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧转动连接有转板，所述转板的一端固定设有横板，所述横板顶端的两侧均固定设有顶杆，两个所述顶杆的顶端均固定设有顶板。作为本专利技术的一种优选技术方案，其中两个所述第二内板的一端均固定设有连接块，两个所述连接块均卡合连接有连接槽，两个所述连接槽分别开设在另两个第二内板的一端。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述第一内板顶端的两侧均固定设有第一弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别固定设置在四个第二内板顶端的一侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下模两个边侧的中部均螺纹连接有限位杆，两个所述限位杆的一端均转动连接有限位板。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述第一内板一侧的顶部均开设有多个喷口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述横板底端的两侧均固定设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的底端均固定设置在凹槽内壁的底端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转板的另一端贯穿凹槽的内壁与踏板的一端固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设置了第一内板和第二内板，先通过固定杆向第一内板内输送脱模液，然后通过喷口喷洒到快餐盒的表面，再在第一弹簧的弹力作用下，将第二内板弹开，同时转动固定杆，即将第一内板从快餐盒表面拆除，从而完成了快餐盒的脱模工作，避免快餐盒粘附而造成快餐盒的损坏，提高了快餐盒的脱模效率；2、本专利技术设置了顶板，通过踏板、转板、横板、顶杆和顶板的配合使用，将快餐盒从下模内取出，减少人工的直接操作，在第二弹簧的使用下，方便对顶板的复位，从而提高了快餐盒的取料效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的下模平面结构示意图；图3为本专利技术的顶板结构示意图。图中：1、下模；2、上模；3、固定杆；4、第一内板；5、第二内板；6、转板；7、横板；8、顶杆；9、顶板；10、连接块；11、连接槽；12、第一弹簧；13、限位杆；14、限位板；15、喷口；16、第二弹簧；17、踏板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供了一种便捷型快餐盒用模具的技术方案：根据图1和图2所示，包括下模1和上模2，下模1的顶端设有上模2，下模1的两侧均螺纹连接有固定杆3，两个固定杆3的一端均转动连接有第一内板4，两个第一内板4的两端均转动连接有第二内板5，其中两个第二内板5的一端均固定设有连接块10，在注塑前，将连接槽11与连接块10卡合，使两个第一内板4和四个第二内板5连接围成矩形，通过限位杆13和限位板14对第二内板5进行限位固定，在成型结束后，在第一弹簧12的弹力作用下，将第二内板5弹开，然后在固定杆3的转动下，将第一内板4拆除，从而方便对快餐盒进行脱模，避免快餐盒与上模2或下模1粘附在一起而造成快餐盒的损坏，提高了快餐盒的脱模效率，两个连接块10均卡合连接有连接槽11，两个连接槽11分别开设在另两个第二内板5的一端，两个第一内板4顶端的两侧均固定设有第一弹簧12，四个第一弹簧12的一端分别固定设置在四个第二内板5顶端的一侧，下模1两个边侧的中部均螺纹连接有限位杆13，两个限位杆13的一端均转动连接有限位板14，两个第一内板4一侧的顶部均开设有多个喷口15，固定杆3与第一内板4均为中空状，方便通过固定杆3向第一内板4输送脱模液，然后通过喷口15喷出，避免快餐盒粘附。根据图1和图3所示，下模1的内部开设有凹槽，凹槽内壁的一侧转动连接有转板6，转板6的一端固定设有横板7，横板7顶端的两侧均固定设有顶杆8，两个顶杆8的顶端均固定设有顶板9，通过踏板17、转板6、横板7、顶杆8和顶板9的使用，方便将快餐盒从下模1内取出，提高了快餐盒的取料效率，横板7底端的两侧均固定设有第二弹簧16，两个第二弹簧16的底端均固定设置在凹槽内壁的底端，第二弹簧16方便顶板9的自动复位，转板6的另一端贯穿凹槽的内壁与踏板17的一端固定连接。具体使用时，本专利技术一种便捷型快餐盒用模具，在注塑前，首先转动固定杆3，固定杆3带动第一内板4运动，调整第一内板4的位置，然后将连接块10与连接槽11卡合，再转动限位杆13，限位杆13带动限位板14运动，对第二内板5进行限位固定，从而在第一内板4和第二内板5的配合下，围成一个矩形状，即可进行快餐盒的注塑成型，在成型后，通过固定杆3向第一内板4内输送脱模液，然后通过喷口15喷到成型快餐盒的边侧，对成型快餐盒进行处理，再将限位板14去除，在第一弹簧12的弹力作用下，即可将第二内板5弹开，然后再次转动固定杆3，将第一内板4从成型快餐盒上拆除，从而即完成了快餐盒的脱模工作，避免快餐盒在脱模时发生损坏，提高了快餐盒的脱模效率，然后踩动踏板17，踏板17带动转板6转动，转板6带动横板7运动，横板7带动顶杆8向上运动，顶杆8带动顶板9向上运动，即可将快餐盒从下模1内取出，提高了快餐盒的取料效率。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷型快餐盒用模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于：所述下模（1）的顶端设有上模（2），所述下模（1）的两侧均螺纹连接有固定杆（3），两个所述固定杆（3）的一端均转动连接有第一内板（4），两个所述第一内板（4）的两端均转动连接有第二内板（5），所述下模（1）的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧转动连接有转板（6），所述转板（6）的一端固定设有横板（7），所述横板（7）顶端的两侧均固定设有顶杆（8），两个所述顶杆（8）的顶端均固定设有顶板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷型快餐盒用模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于：所述下模（1）的顶端设有上模（2），所述下模（1）的两侧均螺纹连接有固定杆（3），两个所述固定杆（3）的一端均转动连接有第一内板（4），两个所述第一内板（4）的两端均转动连接有第二内板（5），所述下模（1）的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧转动连接有转板（6），所述转板（6）的一端固定设有横板（7），所述横板（7）顶端的两侧均固定设有顶杆（8），两个所述顶杆（8）的顶端均固定设有顶板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种便捷型快餐盒用模具，其特征在于：其中两个所述第二内板（5）的一端均固定设有连接块（10），两个所述连接块（10）均卡合连接有连接槽（11），两个所述连接槽（11）分别开设在另两个第二内板（5）的一端。


3.根据权利要求1所述的一种便捷型快餐盒用模具，其特征在于：两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬忠，刘泽鹏，
申请(专利权)人：衢州欣力工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33