一种标签去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种标签去除装置，包括防护围挡、支撑罩、驱动腔、驱动组件、往复去除装置和蒸汽加湿装置，驱动腔设于防护围挡侧壁上，驱动组件设于驱动腔内，防护围挡呈下端开口的中空腔体设置，防护围挡内设有透气隔板，蒸汽加湿装置设于防护围挡内且设于透气隔板上，往复去除装置设于隔板下方，驱动组件包括支撑座、固定底板、限位框、转轴、往复驱动杆、固定柱、驱动电机和驱动块，往复去除装置包括铰接传动杆、连接管、限位挡板、滑动板、弹性连接件、连接杆、限位块和去除件，去除件下端面呈内凹的弧形设置，去除件内凹侧壁两端形成去除刮刀。本实用新型专利技术属于标签去除技术领域，具体是一种工作效率高，可将标签彻底去除的标签去除装置。

【技术实现步骤摘要】
一种标签去除装置
本技术属于标签去除
，尤其涉及一种标签去除装置。
技术介绍
为了方便展示货品的信息，人们会在货品贴上标签，用于记录货品的信息，标签在粘贴较长时间后，会很牢固的粘贴的货品上。目前，要将原来的标签去除，通常是人们用手指甲不断的刮标签，对标签进行去除，由于标签粘贴时间越久，越难除去，因此，需要耗费大量的时间和精力，工作效率低，且难以将标签彻底去除。因此，需要设计一种工作效率高，可将标签彻底去除的装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种标签去除装置，结构紧凑，操作简单，能够对标签纸进行快速的加湿软化，能够往复进行标签纸的刮除，标签去除效率高且效果好，去除干净不会有残留，不会损伤贴标处。本技术采用的技术方案如下：一种标签去除装置，包括防护围挡、支撑罩、驱动腔、驱动组件、往复去除装置和蒸汽加湿装置，所述防护围挡设置支撑罩上，所述驱动腔设于防护围挡侧壁上，所述驱动组件设于驱动腔内，所述防护围挡呈下端开口的中空腔体设置，所述防护围挡内设有透气隔板，所述蒸汽加湿装置设于防护围挡内且设于透气隔板上，所述往复去除装置设于隔板下方，所述驱动组件包括支撑座、固定底板、限位框、转轴、往复驱动杆、固定柱、驱动电机和驱动块，所述支撑座设于驱动腔底壁，所述固定底板设于支撑座上，所述限位框呈对称设置设于固定底板靠近和远离防护围挡侧壁的两端，所述往复驱动杆设于固定底板上，所述往复驱动杆两端呈滑动贯穿限位框设置，所述往复驱动杆一端呈贯穿防护围挡侧壁设置，所述固定柱呈间隔设置设于往复驱动杆上，所述固定柱设于限位框之间，所述驱动电机设于驱动腔内上端侧壁，所述转轴一端固接设于驱动电机输出端，所述转轴另一端连接有驱动块，所述驱动块设于固定柱之间，所述驱动块呈三角形设置，所述驱动块侧边呈内凹设置，所述驱动块三角呈圆滑设置，所述往复去除装置包括铰接传动杆、连接管、限位挡板、滑动板、弹性连接件、连接杆、限位块和去除件，所述铰接传动杆一端铰接设于往复驱动杆上，所述铰接传动杆设于防护围挡内，所述铰接传动杆另一端连接有连接管，所述限位块呈对称设置设于连接管远离铰接传动杆一端管口处，所述限位挡板设于连接管内，所述滑动板滑动设于连接管内，所述滑动板设于限位挡板远离铰接传动杆一侧，所述连接杆一端设于滑动板上，所述连接杆另一端连接有去除件，所述弹性连接件设于限位挡板和滑动板之间，所述去除件下端面呈内凹的弧形设置，所述去除件内凹侧壁两端形成去除刮刀。进一步地，所述蒸汽加湿装置包括储液腔、蒸汽驱动腔、蒸汽发生装置和喷气腔，所述储液腔设于防护围挡内部上方，所述蒸汽驱动腔设于储液腔下方，所述喷气腔设于透气隔板上且设于蒸汽驱动腔下方，所述蒸汽发生装置设于蒸汽驱动腔内，蒸汽加湿装置实现对标签纸的加湿软化，便于脱离贴标处。进一步地，所述防护围挡上端侧壁设有把手，方便拎起或者悬挂本装置。进一步地，所述防护围挡侧壁设有蒸汽按键和去除按键，所述蒸汽按键与蒸汽发生装置电连接，所述去除按键与驱动电机电连接，便于控制蒸汽发生装置和往复去除装置。进一步地，所述透气隔板上设有喷气口，所述喷气口呈均匀间隔设置，喷气口起到喷出蒸汽驱动腔内蒸汽的作用。进一步地，所述储液腔上方设有进液口，便于向储液腔内注水。进一步地，所述支撑罩呈喇叭形设置，所述支撑罩底部直径大于支撑罩上部直径，提升蒸汽喷出的口径范围。采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种标签去除装置，蒸汽加湿装置实现对标签纸的加湿软化，便于标签纸脱离贴标处，往复去除装置在驱动组件的驱动下实现去除件的去除刮刀往复刮除贴标处的标签纸，配合蒸汽加湿装置对标签纸的加湿软化，能够迅速实现标签纸的去除且不会暴力损伤贴标处，本装置结构紧凑，操作简单，能够对标签纸进行快速的加湿软化，能够往复进行标签纸的刮除，标签去除效率高且效果好，去除干净不会有残留，不会损伤贴标处。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术一种标签去除装置整体结构示意图；图2为本技术一种标签去除装置内部结构示意图；图3为本技术一种标签去除装置的防护围挡内部结构示意图；图4为本技术一种标签去除装置的驱动组件结构示意图；图5为本技术一种标签去除装置的去除件结构示意图。在附图中：1、防护围挡，2、支撑罩，3、驱动腔，4、驱动组件，5、往复去除装置，6、蒸汽加湿装置，7、隔板，8、支撑座，9、固定底板，10、限位框，11、转轴，12、往复驱动杆，13、固定柱，14、驱动电机，15、驱动块，16、铰接传动杆，17、连接管，18、限位挡板，19、滑动板，20、弹性连接件，21、连接杆，22、限位块，23、去除件，24、储液腔，25、蒸汽驱动腔，26、蒸汽发生装置，27喷气腔，28、把手，29、蒸汽按键，30、去除按键，31、喷气口，32、进液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。如图1-5所示，一种标签去除装置，它包括防护围挡1、支撑罩2、驱动腔3、驱动组件4、往复去除装置5和蒸汽加湿装置6，所述防护围挡1设置支撑罩2上，所述驱动腔3设于防护围挡1侧壁上，所述驱动组件4设于驱动腔3内，所述防护围挡1呈下端开口的中空腔体设置，所述防护围挡1内设有透气隔板7，所述蒸汽加湿装置6设于防护围挡1内且设于透气隔板7上，所述往复去除装置5设于隔板7下方，所述驱动组件4包括支撑座8、固定底板9、限位框10、转轴11、往复驱动杆12、固定柱13、驱动电机14和驱动块15，所述支撑座8设于驱动腔3底壁，所述固定底板9设于支撑座8上，所述限位框10呈对称设置设于固定底板9靠近和远离防护围挡1侧壁的两端，所述往复驱动杆12设于固定底板9上，所述往复驱动杆12两端呈滑动贯穿限位框10设置，所述往复驱动杆12一端呈贯穿防护围挡1侧壁设置，所述固定柱13呈间隔设置设于往复驱动杆12上，所述固定柱13设于限位框10之间，所述驱动电机14设于驱动腔3内上端侧壁，所述转轴11一端固接设于驱动电机14输出端，所述转轴11另一端连接有驱动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签去除装置，其特征在于：包括防护围挡、支撑罩、驱动腔、驱动组件、往复去除装置和蒸汽加湿装置，所述防护围挡设置支撑罩上，所述驱动腔设于防护围挡侧壁上，所述驱动组件设于驱动腔内，所述防护围挡呈下端开口的中空腔体设置，所述防护围挡内设有透气隔板，所述蒸汽加湿装置设于防护围挡内且设于透气隔板上，所述往复去除装置设于隔板下方，所述驱动组件包括支撑座、固定底板、限位框、转轴、往复驱动杆、固定柱、驱动电机和驱动块，所述支撑座设于驱动腔底壁，所述固定底板设于支撑座上，所述限位框呈对称设置设于固定底板靠近和远离防护围挡侧壁的两端，所述往复驱动杆设于固定底板上，所述往复驱动杆两端呈滑动贯穿限位框设置，所述往复驱动杆一端呈贯穿防护围挡侧壁设置，所述固定柱呈间隔设置设于往复驱动杆上，所述固定柱设于限位框之间，所述驱动电机设于驱动腔内上端侧壁，所述转轴一端固接设于驱动电机输出端，所述转轴另一端连接有驱动块，所述驱动块设于固定柱之间，所述驱动块呈三角形设置，所述驱动块侧边呈内凹设置，所述驱动块三角呈圆滑设置，所述往复去除装置包括铰接传动杆、连接管、限位挡板、滑动板、弹性连接件、连接杆、限位块和去除件，所述铰接传动杆一端铰接设于往复驱动杆上，所述铰接传动杆设于防护围挡内，所述铰接传动杆另一端连接有连接管，所述限位块呈对称设置设于连接管远离铰接传动杆一端管口处，所述限位挡板设于连接管内，所述滑动板滑动设于连接管内，所述滑动板设于限位挡板远离铰接传动杆一侧，所述连接杆一端设于滑动板上，所述连接杆另一端连接有去除件，所述弹性连接件设于限位挡板和滑动板之间，所述去除件下端面呈内凹的弧形设置，所述去除件内凹侧壁两端形成去除刮刀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种标签去除装置，其特征在于：包括防护围挡、支撑罩、驱动腔、驱动组件、往复去除装置和蒸汽加湿装置，所述防护围挡设置支撑罩上，所述驱动腔设于防护围挡侧壁上，所述驱动组件设于驱动腔内，所述防护围挡呈下端开口的中空腔体设置，所述防护围挡内设有透气隔板，所述蒸汽加湿装置设于防护围挡内且设于透气隔板上，所述往复去除装置设于隔板下方，所述驱动组件包括支撑座、固定底板、限位框、转轴、往复驱动杆、固定柱、驱动电机和驱动块，所述支撑座设于驱动腔底壁，所述固定底板设于支撑座上，所述限位框呈对称设置设于固定底板靠近和远离防护围挡侧壁的两端，所述往复驱动杆设于固定底板上，所述往复驱动杆两端呈滑动贯穿限位框设置，所述往复驱动杆一端呈贯穿防护围挡侧壁设置，所述固定柱呈间隔设置设于往复驱动杆上，所述固定柱设于限位框之间，所述驱动电机设于驱动腔内上端侧壁，所述转轴一端固接设于驱动电机输出端，所述转轴另一端连接有驱动块，所述驱动块设于固定柱之间，所述驱动块呈三角形设置，所述驱动块侧边呈内凹设置，所述驱动块三角呈圆滑设置，所述往复去除装置包括铰接传动杆、连接管、限位挡板、滑动板、弹性连接件、连接杆、限位块和去除件，所述铰接传动杆一端铰接设于往复驱动杆上，所述铰接传动杆设于防护围挡内，所述铰接传动杆另一端连接有连接管，所述限位块呈对称设置设于连接管远离铰接传动杆一端管口处，所述限位挡板设于连接管内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃南，
申请(专利权)人：广州市远竞达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44