一种数码标签用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数码标签用切割机，包括固定支撑架、滚动式标签承载装置、气吸式标签切割装置、平整限位板、挤压式滚动装置、卡合式挤压传输装置和标签收纳箱，所述滚动式标签承载装置转动设于固定支撑架上，所述气吸式标签切割装置设于固定支撑架上壁上，所述平整限位板设于固定支撑架相对内侧壁上且设于气吸式标签切割装置的正下方，所述挤压式滚动装置转动设于固定支撑架上，所述卡合式挤压传输装置转动设于固定支撑架上且靠近挤压式滚动装置。本实用新型专利技术属于切割机技术领域，具体是指一种数码标签用切割机，有效解决了目前市场上数码标签用切割机效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数码标签用切割机
本技术属于切割机
，具体是指一种数码标签用切割机。
技术介绍
切割机，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。现有的数码标签切割机，在切割时不能保证将标签平整的切割下来，从而导致标贴损坏断裂。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种数码标签用切割机，可对数码标签进行滚动式承载，并进行挤压式压紧传送，利用气吸和限框刀相结合的方式，实现了平整切合的技术效果，有效防止标签的断裂，有效解决了目前市场上数码标签用切割机效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。本技术采取的技术方案如下：本技术一种数码标签用切割机，包括固定支撑架、滚动式标签承载装置、气吸式标签切割装置、平整限位板、挤压式滚动装置、卡合式挤压传输装置和标签收纳箱，所述滚动式标签承载装置转动设于固定支撑架上，所述气吸式标签切割装置设于固定支撑架上壁上，所述平整限位板设于固定支撑架相对内侧壁上且设于气吸式标签切割装置的正下方，所述挤压式滚动装置转动设于固定支撑架上，所述卡合式挤压传输装置转动设于固定支撑架上且靠近挤压式滚动装置，所述标签收纳箱设于固定支撑架上且设于平整限位板的正下方。进一步地，所述气吸式标签切割装置包括切割架、伸缩件、固定板、吸风机、吸风管道和框型切割刀，所述切割架设于固定支撑架上，所述伸缩件设于切割架上，所述固定板设于伸缩件的活动端，所述吸风机设于固定板上壁上，所述吸风管道设于固定板上并分别于吸风机和固定板贯通相连，所述框型切割刀设于固定板底壁上。进一步地，所述滚动式标签承载装置包括承载转动轴、限位卡合件卡合腔和限位卡合件，所述承载转动轴转动设于固定支撑架上，所述限位卡合件卡合腔设于固定支撑架中，所述限位卡合件卡合设于限位卡合件卡合腔中。进一步地，所述限位卡合件卡合腔呈糖果形设置，所述限位卡合件的尺寸略小于限位卡合件卡合腔的尺寸，所述限位卡合件可卡入限位卡合件卡合腔中。进一步地，所述卡合式挤压传输装置包括卡合轴、限位卡合板和转动扳手，所述卡合轴转动设于固定支撑架上，所述限位卡合板与卡合轴相连，所述转动扳手与卡合轴的一端相连。进一步地，所述限位卡合板呈弧形板状设置。进一步地，所述挤压式滚动装置包括挤压滚动轴和滚动电机，所述挤压滚动轴转动设于固定支撑架上，所述滚动电机设于固定支撑架上，所述滚动电机的输出端与挤压滚动轴相连。进一步地，所述固定板呈矩形板状设置，所述固定板上设有标签切割下滑框，所述标签切割下滑框便于标签下落至标签收纳箱中。进一步地，所述标签收纳箱包括收纳箱本体、标签收纳腔和开合拿取门，所述收纳箱本体设于固定支撑架上，所述标签收纳腔设于收纳箱本体内，所述开合拿取门转动设于收纳箱本体上，所述开合拿取门上设有开合钮，所述开合钮便于开合拿取门的开合。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种数码标签用切割机，可对数码标签进行滚动式承载，并进行挤压式压紧传送，利用气吸和限框刀相结合的方式，实现了平整切合的技术效果，有效防止标签的断裂，有效解决了目前市场上数码标签用切割机效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。附图说明图1为本技术数码标签用切割机的整体结构示意图；图2为本技术数码标签用切割机的主视图；图3为本技术数码标签用切割机的俯视图；图4为本技术数码标签用切割机的剖视图。其中，1、固定支撑架，2、滚动式标签承载装置，3、气吸式标签切割装置，4、平整限位板，5、挤压式滚动装置，6、卡合式挤压传输装置，7、标签收纳箱，8、切割架，9、伸缩件，10、固定板，11、吸风机，12、吸风管道，13、框型切割刀，14、承载转动轴，15、限位卡合件卡合腔，16、限位卡合件，17、卡合轴，18、限位卡合板，19、转动扳手，20、挤压滚动轴，21、滚动电机，22、标签切割下滑框，23、收纳箱本体，24、标签收纳腔，25、开合拿取门，26、开合钮。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术数码标签用切割机，包括固定支撑架1、滚动式标签承载装置2、气吸式标签切割装置3、平整限位板4、挤压式滚动装置5、卡合式挤压传输装置6和标签收纳箱7，所述滚动式标签承载装置2转动设于固定支撑架1上，所述气吸式标签切割装置3设于固定支撑架1上壁上，所述平整限位板4设于固定支撑架1相对内侧壁上且设于气吸式标签切割装置3的正下方，所述挤压式滚动装置5转动设于固定支撑架1上，所述卡合式挤压传输装置6转动设于固定支撑架1上且靠近挤压式滚动装置5，所述标签收纳箱7设于固定支撑架1上且设于平整限位板4的正下方。所述气吸式标签切割装置3包括切割架8、伸缩件9、固定板10、吸风机11、吸风管道12和框型切割刀13，所述切割架8设于固定支撑架1上，所述伸缩件9设于切割架8上，所述固定板10设于伸缩件9的活动端，所述吸风机11设于固定板10上壁上，所述吸风管道12设于固定板10上并分别于吸风机11和固定板10贯通相连，所述框型切割刀13设于固定板10底壁上。所述滚动式标签承载装置2包括承载转动轴14、限位卡合件卡合腔15和限位卡合件16，所述承载转动轴14转动设于固定支撑架1上，所述限位卡合件卡合腔15设于固定支撑架1中，所述限位卡合件16卡合设于限位卡合件卡合腔15中。所述限位卡合件卡合腔15呈糖果形设置，所述限位卡合件16的尺寸略小于限位卡合件卡合腔15的尺寸，所述限位卡合件16可卡入限位卡合件卡合腔15中。所述卡合式挤压传输装置6包括卡合轴17、限位卡合板18和转动扳手19，所述卡合轴17转动设于固定支撑架1上，所述限位卡合板18与卡合轴17相连，所述转动扳手19与卡合轴17的一端相连。所述限位卡合板18呈弧形板状设置。所述挤压式滚动装置5包括挤压滚动轴20和滚动电机21，所述挤压滚动轴20转动设于固定支撑架1上，所述滚动电机21设于固定支撑架1上，所述滚动电机21的输出端与挤压滚动轴20相连。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数码标签用切割机，其特征在于：包括固定支撑架、滚动式标签承载装置、气吸式标签切割装置、平整限位板、挤压式滚动装置、卡合式挤压传输装置和标签收纳箱，所述滚动式标签承载装置转动设于固定支撑架上，所述气吸式标签切割装置设于固定支撑架上壁上，所述平整限位板设于固定支撑架相对内侧壁上且设于气吸式标签切割装置的正下方，所述挤压式滚动装置转动设于固定支撑架上，所述卡合式挤压传输装置转动设于固定支撑架上且靠近挤压式滚动装置，所述标签收纳箱设于固定支撑架上且设于平整限位板的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种数码标签用切割机，其特征在于：包括固定支撑架、滚动式标签承载装置、气吸式标签切割装置、平整限位板、挤压式滚动装置、卡合式挤压传输装置和标签收纳箱，所述滚动式标签承载装置转动设于固定支撑架上，所述气吸式标签切割装置设于固定支撑架上壁上，所述平整限位板设于固定支撑架相对内侧壁上且设于气吸式标签切割装置的正下方，所述挤压式滚动装置转动设于固定支撑架上，所述卡合式挤压传输装置转动设于固定支撑架上且靠近挤压式滚动装置，所述标签收纳箱设于固定支撑架上且设于平整限位板的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种数码标签用切割机，其特征在于：所述气吸式标签切割装置包括切割架、伸缩件、固定板、吸风机、吸风管道和框型切割刀，所述切割架设于固定支撑架上，所述伸缩件设于切割架上，所述固定板设于伸缩件的活动端，所述吸风机设于固定板上壁上，所述吸风管道设于固定板上并分别于吸风机和固定板贯通相连，所述框型切割刀设于固定板底壁上。


3.根据权利要求2所述的一种数码标签用切割机，其特征在于：所述滚动式标签承载装置包括承载转动轴、限位卡合件卡合腔和限位卡合件，所述承载转动轴转动设于固定支撑架上，所述限位卡合件卡合腔设于固定支撑架中，所述限位卡合件卡合设于限位卡合件卡合腔中。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃南，
申请(专利权)人：广州市远竞达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44