解决碳纤模具困气的方法及其模具技术

本发明专利技术公开了一种解决碳纤模具困气方法，由于本发明专利技术是在注入型腔内熔融碳砂的尽头处开设一个与外界相通的通孔，在该通孔内安装一个气栓，从而较好的解决了模具困气的问题，而且，本发明专利技术型腔内的通孔孔径较小，不会产生习用模具的合模线，产品的外观较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种解决碳纤模具困气的方法及其模具。
技术介绍
在注塑模具注塑过程中，会产生大量的废气。在通常情况下，这些废气是通过模具分模面之间、镶块与固定模板之间的间隙将废气排出，如一种碳纤头盔的注塑模具，就是利用位于注塑流体尽头处的镶块与固定模板之间的间隙排出气体的，这种结构的模具，在头盔上会形成合模线，影响头盔的外观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简单有效的解决碳纤模具困气的方法及其模具。 本专利技术的另一个目的在于提供一解决碳纤模具困气的模具，用该模具生产的产品不会有分摸线。 为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是 本专利技术是一种解决碳纤模具困气方法，在模具型腔内，注入型腔内熔融碳砂的尽头处开设与外界相通的通孔，在该通孔内安装气栓。 本专利技术是一种解决碳纤模具困气的模具，它包括模具型腔、型腔固定板，所述的模具型腔位于型腔固定板内；它还包括气栓；在模具型腔内壁上开设至少一个贯穿型腔壁和型腔固定板的通孔，该通孔位于注入型腔内熔融碳砂的尽头处，在通孔的内端安装气栓。 采用上述方案后，由于本专利技术是在注入型腔内熔融碳砂的尽头处开设一个与外界相通的通孔，在该通孔内安装一个气栓，从而较好的解决了模具困气的问题，而且，本专利技术型腔内的通孔孔径较小，不会产生习用模具的合模线，产品的外观较好。 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。附图说明 图1是本专利技术模具的主视 图2是本专利技术模具的俯视 图3是本专利技术模具的侧视图。具体实施例方式本专利技术是一种解决碳纤模具困气方法，该方法为在模具型腔内，注入型腔内熔融碳砂的尽头处开设与外界相通的通孔，在该通孔内安装气栓。 如图1、图2、图3所示，根据上述方法设计的一种解决碳纤模具困气的模具，它包括模具型腔1、型腔固定板2和气栓3。 所述的模具型腔1位于型腔固定板2内。在模具型腔1的内壁上开设一个贯穿模具型腔1壁和型腔固定板2的通孔21，该通孔21位于注入模具型腔1内熔融碳砂的尽头处，在通孔21的内端分别安装一个气栓3。 本专利技术的工作原理 当注塑时，熔融碳砂完全填满模具型腔l，熔融碳砂流到型腔的尽头，模具型腔1内的气体从气栓3、通孔21处排出到外界。本专利技术的重点就在于在模具型腔内开设与外界相通的通孔，并在通孔内安装气栓。 以上所述，仅为本专利技术较佳实施例而已，故不能以此限定本专利技术实施的范围，即依本专利技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术专利涵盖的范围内。权利要求一种解决碳纤模具困气方法，其特征在于在模具型腔内，注入型腔内熔融碳砂的尽头处开设与外界相通的通孔，在该通孔内安装气栓。2. 根据权利要求1所述的一种解决碳纤模具困气的模具，它包括模具型腔、型腔固定 板，所述的模具型腔位于型腔固定板内；其特征在于它还包括气栓；在模具型腔内壁上开 设至少一个贯穿型腔壁和型腔固定板的通孔，该通孔位于注入型腔内熔融碳砂的尽头处， 在通孔的内端安装气栓。全文摘要本专利技术公开了一种解决碳纤模具困气方法，由于本专利技术是在注入型腔内熔融碳砂的尽头处开设一个与外界相通的通孔，在该通孔内安装一个气栓，从而较好的解决了模具困气的问题，而且，本专利技术型腔内的通孔孔径较小，不会产生习用模具的合模线，产品的外观较好。文档编号B29C45/34GK101693401SQ20091011264公开日2010年4月14日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日专利技术者李玉柱 申请人:厦门市驰杰模具工业有限公司;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种解决碳纤模具困气方法，其特征在于：在模具型腔内，注入型腔内熔融碳砂的尽头处开设与外界相通的通孔，在该通孔内安装气栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉柱，
申请(专利权)人：厦门市驰杰模具工业有限公司，
类型：发明
国别省市：92[]