【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于注塑成型模具上的排气滑块，属于注塑成型的模具的
技术介绍
注塑成型工艺的加工范围很广，现有的电子产品的外壳通常都采用注塑成型工艺制成。电子产品的外壳上一般都开设有散热孔以用于产品内部电子结构的散热，该散热孔在注塑成型时，模具的滑块上需要在对应于散热孔的孔壁处开设槽宽为0.1mm以下的排气槽(参见附图1、附图2)。排气槽能够使得模仁中产生的高温气体排出，一方面能够防止高温气体造成较薄的孔壁的发白或者烧焦，另一方面能够防止气体对成型产品的品质造成影响。然而排气槽处在注塑时容易产生毛边，需要对成型产品进行修整，浪费工时。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于注塑成型模具中的排气滑块，该排气滑块能够排出模仁中的高温气体，同时能够防止成型产品上产生毛边。本技术所采用的技术方案是：一种注塑成型模具上的排气滑块，具有用于在注塑成型中形成散热孔的凸台，所述的凸台的顶部具有靠破面，所述的排气滑块上开设有多个排气通道，所述的排气通道的排气通道入口开设在所述的靠破面上，所述的排气通道的排气通道出口开设在所述的排气滑块的外表面上，所述的排气通道在所述的排气滑块内部延伸。由此在注塑成型工艺过程中产生的气体能够从靠破面渗透到所述的排气通道入口处，然后通过排气通道，在排气通道出口处排出，可以避免在散热孔的孔壁上产生毛边。所述的排气通道的截面形状为圆形，所述的排气通道的截面的直径为2毫米。所述的排气通道的靠近所述的靠破面的部分的延伸方向与所述的靠破面相垂直。所述的排气通道的靠近所述的排气通道出口的部分的延伸方向与所述的排气通道出口所在平面相垂直。所...
【技术保护点】
一种注塑成型模具上的排气滑块（１），具有用于在注塑成型中形成散热孔的凸台（３），所述的凸台（３）的顶部具有靠破面（３１），其特征在于：所述的排气滑块（１）上开设有多个排气通道（４），所述的排气通道（４）的排气通道入口（４１）开设在所述的靠破面（３１）上，所述的排气通道（４）的排气通道出口（４２）开设在所述的排气滑块（１）的外表面上，所述的排气通道（４）在所述的排气滑块（１）内部延伸。
【技术特征摘要】
1、一种注塑成型模具上的排气滑块(1)，具有用于在注塑成型中形成散热孔的凸台(3)，所述的凸台(3)的顶部具有靠破面(31)，其特征在于：所述的排气滑块(1)上开设有多个排气通道(4)，所述的排气通道(4)的排气通道入口(41)开设在所述的靠破面(31)上，所述的排气通道(4)的排气通道出口(42)开设在所述的排气滑块(1)的外表面上，所述的排气通道(4)在所述的排气滑块(1)内部延伸。2、根据权利要求1所述的注塑成型模具上的排气滑块，其特征在于：所述的排气通道(4)的截面形状为圆形。3、根据权利要求2所述的注塑成型模具上的排...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东成，张宏涛，
申请(专利权)人：圣美精密工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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