【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
一般全自动咖啡机嘴模具在制作过程中易困气缺胶，模具反复修理，试模次数 多，模具制作成本高；在注塑生产中，经常停机修模，模具保养及维修次数多，模具使 用寿命短，生产成本高。由于全自动咖啡机嘴的结构特殊性胶深(最深40mm)、胶薄(厚2.5mm)，而 表面为一级外观面、无气痕，因此该模具的最大制作难点是解决咖啡机嘴困气问题。这 主要是由于胶位(骨位)太深、产品结构复杂等产品方面因素造成；其次是由于模具运水 布局、冷却系统等模具方面因素造成；另外，由于成型不正确导致射出速度过快、切换 位置不当、局部模温太高也是重要原因。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种最佳的射出速度、切换位置、模具温度、 进胶口位置以及充分的模具排气，使模具在生产过程中能够顺利排气的全自动咖啡机嘴 模具防止困气的加工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提出的全自动咖啡机嘴模具防止困气的加工方 法的特殊之处在于1.进胶口设置在机嘴对面最顶端的圆环小台阶上；2.在机嘴顶端的前模设置Φ 3mm高压排气铜管(机嘴处为Φ lmm)；3.后模设置一条6.1 7.1mm宽排气槽与排气孔，并嵌入一个镶件；4.采用模温机，前/后模温度均为一组68 71°C，后模实行四组并联运水；5.射出速度为(一)8mm/秒、(二)23mm/秒、(三)1 lmm/秒，保压转换为 23 27。本专利技术与传统技术相比具有以下优点1).减少了因产品困气而导致模具反复试 作，使试模次数从原来的15次减少为2次，降低了模具制作成本；2).防止了每穴产品困 气，减少了生产中人工选别，...
【技术保护点】
一种全自动咖啡机嘴模具防止困气的加工方法，其特征在于，包括：（１）．进胶口设置在机嘴对面最顶端的圆环小台阶上；（２）．在机嘴顶端的前模设置φ３ｍｍ高压排气铜管（机嘴处为φ１ｍｍ）；（３）．后模设置一条６．１～７．１ｍｍ宽排气槽与排气孔，并嵌入一个镶件；（４）．采用模温机，前／后模温度均为一组６８～７１℃，后模实行四组并联运水；（５）．射出速度为（一）８ｍｍ／秒、（二）２３ｍｍ／秒、（三）１１ｍｍ／秒，保压转换为２３～２７。
【技术特征摘要】
1. 一种全自动咖啡机嘴模具防止困气的加工方法，其特征在于，包括(1).进胶口设置在机嘴对面最顶端的圆环小台阶上；(2).在机嘴顶端的前模设置Φ3mm高压排气铜管(机嘴处为Φ Imm)； (3).后模设置一条6.1 7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泰，张小勇，肖臻锋，磨小翠，
申请(专利权)人：深圳市昌红模具科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94
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