【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料模具，特别是涉及一种可更换下模的注塑模具。
技术介绍
塑料制品在人们的日常生活中和工业产品中都大量的使用。现有的塑料模具大都由上模和下模组成，上模和下模合模后，形成一个封闭的模具型腔，熔融塑料通过注射机注入模具型腔生产出塑料制品。对于一些需在具有嵌件的塑料制品，在开模后，需将嵌件放入型腔，这需要花费一段时间，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率较高、节约模具制造成本的可更换下模的注塑模具。 为实现上述目的，本技术的技术解决方案是 本技术是一种可更换下模的注塑模具，它主要由一副上模和二副下模组成；所述的二副下模安装在一个可来回移动机台上，该二副下模可轮流进入注塑工位与上模配合注塑成型。 在上模上设有热流道。 采用上述方案后，由于本技术的一副上模可与二副下模配合注塑成型，省缺了一副上模，而且，在一副下模注塑的同时，另一下模可放置嵌件，从而大大节省了嵌件置入型腔的时间，节省了生产时间，提高了生产效率。此外，本技术在上模设有热流道，可以保持上模浇道内的塑料一直处于熔融状态，节省了原材料。 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图； 图2是本技术的剖视图。具体实施方式如图l所示，本技术是一种可更换下模的注塑模具，它主要由一副上模l和二副下模2、3组成。 所述的二副下2、3模安装在一个可来回移动机台(图中未示)上，该二副下模2、3可轮流进入注塑工位与上模1配合注塑成型。 为了保持塑料处于熔融状态，在上模1上设有热流道11 (如图2所示)。 本技术的生产过程 1、当下模2与上模1注塑成型时，可在下...
【技术保护点】
一种可更换下模的注塑模具，其特征在于：它主要由一副上模和二副下模组成；所述的二副下模安装在一个可来回移动机台上，该二副下模可轮流进入注塑工位与上模配合注塑成型。
【技术特征摘要】
一种可更换下模的注塑模具，其特征在于它主要由一副上模和二副下模组成；所述的二副下模安装在一个可来回移动机台上，该二副下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉柱，
申请(专利权)人：厦门市驰杰模具工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]
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