【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别是涉及一种橡胶模具冷流道结构。
技术介绍
目前，在橡胶产品的成型加工制造领域中，因其加热型方式具有成型费用较低、成 型周期较短以及成型过程简单等特点，而普遍应用。然而，习用橡胶模具的加热单元均设于 上模的上方，在加热时不但将成型腔内的橡胶成型，同时也将浇道内的橡胶成型。浇道凝料 成型后连接在橡胶成品上，需用人工将浇道凝料从成品中去，而无法再行利用，不但造成资 源的浪费，更会因为弃置或烧毁而造成环境的污染，非常浪费，经济效益低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降低生产成本的橡胶模具冷流道结构。 为实现上述目的，本技术的技术解决方案是 本技术是一种橡胶模具冷流道结构，它包括上模板、冷流道板、隔热板、上型腔板、下型腔板、垫板；所述的上模板、冷流道板、隔热板、上型腔板通过螺钉依序固接在一起，在冷流道板上设有浇道口和分流道，在冷流道板上还开设在用于通过冷却源的冷流道；在上型腔板和垫板上开设有穿置热源的冷流道；所述的上型腔板和下型腔板的接触面为分模面，上型腔板上的上型腔和下型腔板的下型腔相对，构成一个完整的型腔。 采用上述方案后，由于本技术在浇道口和分流道附近设有可通过冷却源的冷流道，从而降低了分流道的温度，避免了分流道内橡胶受热成型，留在分流道的橡胶始终处于熔融状态，没有分流道浇道凝料的产生，大大的节约了成本，提高了生产效率。 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术是一种橡胶模具冷流道结构，它包括上模板1、冷流道板 2、隔热板3、上型腔板4、下型腔板5、垫板6。 所...
【技术保护点】
一种橡胶模具冷流道结构，其特征在于：它包括上模板、冷流道板、隔热板、上型腔板、下型腔板、垫板；所述的上模板、冷流道板、隔热板、上型腔板通过螺钉依序固接在一起，在冷流道板上设有浇道口和分流道，在冷流道板上还开设在用于通过冷却源的冷流道；在上型腔板和垫板上开设有穿置热源的冷流道；所述的上型腔板和下型腔板的接触面为分模面，上型腔板上的上型腔和下型腔板的下型腔相对，构成一个完整的型腔。
【技术特征摘要】
一种橡胶模具冷流道结构，其特征在于它包括上模板、冷流道板、隔热板、上型腔板、下型腔板、垫板；所述的上模板、冷流道板、隔热板、上型腔板通过螺钉依序固接在一起，在冷流道板上设有浇道口和分流道，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉柱，
申请(专利权)人：厦门市驰杰模具工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]
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