一种密闭性强的圆柱电池制造技术

技术编号:38701477 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-07 15:38
本实用新型专利技术提供一种密闭性强的圆柱电池,包括盖帽和外壳,盖帽包括顶盖组件和密封圈,顶盖组件包括顶盖、PTC片和爆破片,PTC片焊接于顶盖和爆破片之间,密封圈和顶盖组件为模内注塑一体成型,二者之间无装配间隙。密封圈包括第一环片、管状的绝缘壁和第二环片,第二环片覆盖于顶盖的边沿,第一环片覆盖于爆破片的边沿,顶盖的外周面与绝缘壁贴合,顶盖组件的四周边沿被密封圈包覆,二者之间的密闭性强。外壳包括筒状的外壳主体、环形的辊槽、管状的限位部和环状的封口部,第一环片抵接于辊槽,绝缘壁与限位部贴合,封口部覆盖于第二环片,辊槽、限位部及封口部包覆于密封圈的四周边沿,电池的密闭性强,电池不易漏液,使用安全。使用安全。使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭性强的圆柱电池


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种密闭性强的圆柱电池。

技术介绍

[0002]现有技术中,圆柱电池包括盖帽和外壳,盖帽由顶盖、密封圈、PTC片和防爆片四个零件堆叠装配形成,然而零件过多堆叠时易造成零件之间存在装配间隙,从而导致电池密闭性差,存在漏液风险,使用不安全。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种密闭性强的圆柱电池,能够解决现有圆柱电池密闭性差的问题。
[0004]本技术的技术方案为:本技术提供一种密闭性强的圆柱电池,包括盖帽和外壳;
[0005]所述盖帽包括顶盖组件和密封圈,所述顶盖组件包括顶盖、PTC片和爆破片,所述PTC片焊接于所述顶盖和所述爆破片之间,所述爆破片相对于所述顶盖靠近所述外壳内;所述密封圈和所述顶盖组件为模内注塑一体成型,所述密封圈包括第一环片、管状的绝缘壁和第二环片,所述绝缘壁的两端分别与所述第一环片的外边沿和所述第二环片的外边沿连接,所述第一环片相对于所述第二环片靠近所述外壳内,在所述外壳的轴向上,所述第二环片覆盖于所述顶盖的边沿,所述第一环片覆盖于所述爆破片的边沿,所述顶盖的外周面与所述绝缘壁贴合;
[0006]所述外壳包括筒状的外壳主体、环形的辊槽、管状的限位部和环状的封口部,所述外壳主体、所述辊槽、所述限位部和所述封口部沿所述外壳的轴向依次连接,所述辊槽相对于所述外壳主体和所述限位部均呈内凹状,所述第一环片抵接于所述辊槽,所述绝缘壁与所述限位部相贴合,所述封口部覆盖于所述第二环片。
[0007]进一步,所述PTC片的外周面和所述爆破片的外周面均与所述绝缘壁贴合。
[0008]进一步,所述顶盖的外周面、所述PTC片的外周面和所述爆破片的外周面三者平齐。
[0009]进一步,所述顶盖上设置有管状的限位壁,所述限位壁与所述绝缘壁贴合,所述限位壁相对于所述顶盖靠近所述外壳主体,且所述限位壁与所述第一环片抵接,所述PTC片和所述爆破片均位于所述限位壁内,且所述PTC片的外周面和所述爆破片的外周面均与所述限位壁抵接。
[0010]进一步,所述限位壁为直管状。
[0011]进一步,所述顶盖设置有通孔,所述密封圈上设置有填充至所述通孔的凸起,所有所述通孔内均设置所述凸起。
[0012]进一步,所述辊槽包括限位环片、支撑环片和管状的支撑壁,所述限位环片与所述支撑环片相对且平行设置,所述支撑壁连接在二者之间,所述限位环片的外边沿与所述外
壳主体的开口边沿连接,所述支撑环片的外边沿与所述限位部的一端连接,所述支撑环片与所述第一环片抵接。
[0013]进一步,在所述外壳主体的径向、且朝所述外壳主体内的方向上,所述第一环片突出于所述支撑环片。
[0014]进一步,所述第一环片上朝向所述外壳主体的一面设置有骨位凸起,所述骨位凸起为环绕于所述第一环片的环形,所述骨位凸起挤压于所述第一环片和所述辊槽之间。
[0015]进一步,所述密闭性强的圆柱电池还包括电芯,所述电芯位于所述外壳主体内,所述电芯为叠片式或卷绕式。
[0016]本技术相较于现有技术,其有益效果为:本技术提供的密闭性强的圆柱电池包括盖帽和外壳,盖帽包括顶盖组件和密封圈,顶盖组件包括顶盖、PTC片和爆破片,PTC片焊接于顶盖和爆破片之间,爆破片相对于顶盖靠近外壳内,密封圈和顶盖组件为模内注塑一体成型,使得密封圈与顶盖组件连接紧密,且由于注塑成型的特性,塑胶能够填充堆叠装配带来的零件装配间隙,密封圈与顶盖组件之间无装配间隙,零件之间的密闭性强,并且减少了装配密封圈的工序,提升了装配效率。密封圈包括第一环片、管状的绝缘壁和第二环片,绝缘壁的两端分别与第一环片的外边沿和第二环片的外边沿连接,第一环片相对于第二环片靠近外壳内,在外壳的轴向上,第二环片覆盖于顶盖的边沿,第一环片覆盖于爆破片的边沿,顶盖的外周面与绝缘壁贴合,第一环片、第二环片和绝缘壁包覆于顶盖组件的四周边沿,进一步提升密封圈与顶盖组件的连接紧密度以及密闭性。外壳包括筒状的外壳主体、环形的辊槽、管状的限位部和环状的封口部,外壳主体、辊槽、限位部和封口部沿外壳的轴向依次连接,辊槽相对于外壳主体和限位部均呈内凹状,第一环片抵接于辊槽,绝缘壁与限位部相贴合,封口部覆盖于第二环片,辊槽、限位部及封口部包覆于密封圈的四周边沿,使得盖帽与外壳连接紧密且二者之间的密闭性强。综上所述,该电池密闭性良好,不易出现漏液现象,使用安全。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0018]图1为本技术第一实施例提供的密闭性强的圆柱电池的剖视图。
[0019]图2为图1中密闭性强的圆柱电池的盖帽处的端部的剖视图。
[0020]图3为图1中密闭性强的圆柱电池的顶盖组件的结构示意图。
[0021]图4为图1中密闭性强的圆柱电池的顶盖组件的分解示意图。
[0022]图5为图1中密闭性强的圆柱电池的顶盖组件的剖视图。
[0023]图6为图1中密闭性强的圆柱电池的密封圈的结构示意图。
[0024]图7为图1中密闭性强的圆柱电池的盖帽的结构示意图。
[0025]图8为图1中密闭性强的圆柱电池的盖帽的剖视图。
[0026]图9为图1中密闭性强的圆柱电池的分解示意图。
[0027]图10为本技术第二实施例提供的密闭性强的圆柱电池的盖帽处的端部的剖视图。
[0028]其中,在图1

9中,1、盖帽,2、外壳,3、电芯;
[0029]11、顶盖组件,12、密封圈,21、外壳主体,22、辊槽,23、限位部,24、封口部,31、第一极耳,32、第二极耳,33、绝缘片;
[0030]111、顶盖,112、PTC片,113、爆破片,121、第一环片,122、绝缘壁,123、第二环片,221、限位环片,222、支撑环片,223、支撑壁,331、开孔;
[0031]1111、限位壁,1112、通孔,1113、凸台,1114、排气孔,1131、爆破线,1132、凹陷部,1211、骨位凸起,1231、凸起;
[0032]在图10中,4、外壳,5、密封圈,6、电芯;
[0033]51、第一环片,52、第二环片,53、绝缘壁,61、第一极耳,62、绝缘片71、PTC片,72、爆破片,73、顶盖。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]本技术中所提到的方向用语,例如「内」、「外」等词,仅是参考附图的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭性强的圆柱电池,其特征在于:包括盖帽和外壳;所述盖帽包括顶盖组件和密封圈,所述顶盖组件包括顶盖、PTC片和爆破片,所述PTC片焊接于所述顶盖和所述爆破片之间,所述爆破片相对于所述顶盖靠近所述外壳内;所述密封圈和所述顶盖组件为模内注塑一体成型,所述密封圈包括第一环片、管状的绝缘壁和第二环片,所述绝缘壁的两端分别与所述第一环片的外边沿和所述第二环片的外边沿连接,所述第一环片相对于所述第二环片靠近所述外壳内,在所述外壳的轴向上,所述第二环片覆盖于所述顶盖的边沿,所述第一环片覆盖于所述爆破片的边沿,所述顶盖的外周面与所述绝缘壁贴合;所述外壳包括筒状的外壳主体、环形的辊槽、管状的限位部和环状的封口部,所述外壳主体、所述辊槽、所述限位部和所述封口部沿所述外壳的轴向依次连接,所述辊槽相对于所述外壳主体和所述限位部均呈内凹状,所述第一环片抵接于所述辊槽,所述绝缘壁与所述限位部相贴合,所述封口部覆盖于所述第二环片。2.根据权利要求1所述的密闭性强的圆柱电池,其特征在于:所述PTC片的外周面和所述爆破片的外周面均与所述绝缘壁贴合。3.根据权利要求2所述的密闭性强的圆柱电池,其特征在于:所述顶盖的外周面、所述PTC片的外周面和所述爆破片的外周面三者平齐。4.根据权利要求1所述的密闭性强的圆柱电池,其特征在于:所述顶盖上设置有管状的限位壁,所述限位壁与所述绝缘壁贴合,所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:周攀陈航
申请(专利权)人:路华置富电子深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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