一种贝雷销拔出设备制造技术

技术编号:38701476 阅读:27 留言:0更新日期:2023-09-07 15:38
本申请涉及机械式拆除工具领域,尤其涉及一种贝雷销拔出设备,其包括底座、液压缸、支撑板以及拉杆;所述液压缸固定于底座长边一端,所述液压缸的活塞杆上同轴连接有顶推杆;所述支撑板连接于所述底座远离所述液压缸的一端,所述支撑板与所述液压缸之间留有供贝雷架一端伸入的空腔,所述支撑板上开设有供贝雷销穿过的预留孔,所述预留孔与所述顶推杆同轴设置;所述拉杆一端与所述底座铰接,另一端连接有承力件,所述承力件能够与所述支撑板远离所述液压缸的一侧抵紧。通过采用上述技术方案,利用拉杆将支撑板上所受部分应力分散至底座上,并增强了设备整体结构强度,降低了支撑板在液压缸的长时间冲击下发生弯曲甚至断裂的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种贝雷销拔出设备


[0001]本申请涉及机械式拆除工具领域,尤其是涉及一种贝雷销拔出设备。

技术介绍

[0002]贝雷架又称贝雷片、贝雷梁或横架,可用于公路桥梁,拼装龙门吊车、导梁、架桥机、吊篮等设备,其广泛用于高速公路、铁路、城市桥梁工程中。
[0003]相邻两个贝雷架之间通过贝雷销连接,由于贝雷销与贝雷架插孔加工十分精密,误差只有十分之一毫米,且贝雷架在长时间受力之后,插孔与贝雷销有微变形或生锈,所以工人徒手在拆除贝雷销时十分费时费力,时常需要用锤头从贝雷销端头敲打;前述拆除方法不仅容易造成贝雷销变形损坏,从而影响贝雷销的回收利用,且拆卸效率低下。
[0004]为了解决上述技术问题,申请号为202121522345.5的专利文件公开了一种贝雷梁销轴的拆除工具,其包括液压油缸,其内设置可往复移动的活塞本体,所述活塞本体中央垂直设置向外伸出且用于顶出贝雷梁销轴的活塞顶杆;还包括呈L型支架,其长边固定于液压油缸的一侧面,且长边相对活塞顶杆平行,其短边设置于活塞顶杆的延长线方向,所述短边与液压油缸形成卡槽;且短边在活塞顶杆的延长线处开设供贝雷梁销轴通过的预留孔;当拆除工具的卡槽卡持贝雷梁结构单元时,所述活塞顶杆与贝雷梁销轴同轴。
[0005]上述中的贝雷梁销轴拆除工具,拆除贝雷销时仅依靠L型支架的短边部充当支撑板(或反力板),但在实际制造过程中,为了兼顾制造成本和重量,往往L型支架的加工厚度较薄,由于拆卸贝雷销所需作用力较大,因而在液压缸的长时间冲击下,L型支架的短边部容易向外侧弯曲甚至断裂。<br/>
技术实现思路

[0006]为了降低支撑板发生弯曲甚至断裂的概率,本申请提供一种贝雷销拔出设备。
[0007]本申请提供的一种贝雷销拔出设备采用如下的技术方案:
[0008]一种贝雷销拔出设备,包括底座、液压缸、支撑板以及拉杆;
[0009]所述液压缸固定于底座长边一端,所述液压缸的活塞杆上同轴连接有顶推杆;
[0010]所述支撑板连接于所述底座远离所述液压缸的一端,所述支撑板与所述液压缸之间留有供贝雷架一端伸入的空腔,所述支撑板上开设有供贝雷销穿过的预留孔,所述预留孔与所述顶推杆同轴设置;
[0011]所述拉杆一端与所述底座铰接,另一端连接有承力件,所述承力件能够与所述支撑板远离所述液压缸的一侧抵紧。
[0012]通过采用上述技术方案,利用拉杆将支撑板上所受部分应力分散至底座上,并增强了设备整体的结构强度,降低了支撑板在液压缸的长时间冲击下发生弯曲甚至断裂的概率。
[0013]在一个具体的可实施方案中,所述承力件包括锁紧螺母;
[0014]所述锁紧螺母螺纹连接于所述拉杆一端,所述锁紧螺母一端能够与所述支撑板远
离所述液压缸的一侧抵紧。
[0015]通过采用上述技术方案,使锁紧螺母一端与支撑板抵接,从而将支撑板所受部分应力借助拉杆传导至底座上。
[0016]在一个具体的可实施方案中,所述锁紧螺母一端连接有扩面板。
[0017]通过采用上述技术方案,增大锁紧螺母与支撑板的接触面积,提高两者之间的连接强度。
[0018]在一个具体的可实施方案中,所述支撑板顶端开设有供所述拉杆一端伸入的让位槽。
[0019]通过采用上述技术方案,使拉杆一端伸入让位槽中,从而增大锁紧螺母与支撑板的接触面积,提升连接强度。
[0020]在一个具体的可实施方案中,所述支撑板远离所述液压缸的一侧连接有加强条。
[0021]通过采用上述技术方案,提升支撑板的强度,降低支撑板发生变形弯曲的概率。
[0022]在一个具体的可实施方案中,所述底座上连接有两块槽板,所述槽板的长边方向与所述底座的长边方向平行,所述槽板长边一端与所述支撑板靠近所述液压缸的一侧连接。
[0023]通过采用上述技术方案,增强底座与支撑板之间的连接强度,降低支撑板发生弯曲变形的概率。
[0024]在一个具体的可实施方案中,所述底座的宽边两端均连接有起吊耳板。
[0025]通过采用上述技术方案,便于借助起吊耳板将整个设备吊起,从而能够在不调整贝雷架位置的前提下针对贝雷架顶端的贝雷销进行作业。
[0026]在一个具体的可实施方案中,所述拉杆周侧上连接有限位板,当所述顶推杆与贝雷销同轴设置时,所述限位板伸入两侧贝雷架所形成的间隙内,且所述限位板的长边两端分别与两侧贝雷架抵接。
[0027]通过采用上述技术方案,在作业时使限位板的长边两端分别与两侧贝雷架抵接,从而借助相互作用力减少设备发生晃动,提高作业稳定性。
[0028]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0029]1.设计的贝雷销拔出设备,利用拉杆将支撑板上所受部分应力分散至底座上,并增强了设备整体结构强度,降低了支撑板在液压缸的长时间冲击下发生弯曲甚至断裂的概率;
[0030]2.设计的贝雷销拔出设备,便于借助起吊耳板将整个设备吊起,从而能够在不调整贝雷架位置的前提下针对贝雷架顶端的贝雷销进行作业;
[0031]3.设计的贝雷销拔出设备,在作业时使限位板的长边两端分别与两侧贝雷架抵接,从而借助相互作用力减少设备发生晃动,提高作业稳定性。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例一种贝雷销拔出设备的吊装作业示意图。
[0033]图2是本申请实施例一种贝雷销拔出设备的地面作业示意图。
[0034]图3是本申请实施例一种贝雷销拔出设备的结构示意图。
[0035]附图标记说明:1、底座;11、槽板;12、起吊耳板;13、侧板;14、尾板;2、液压缸;21、
顶推杆;3、支撑板;31、预留孔;32、让位槽;33、加强条;4、拉杆;41、限位板;5、承力件;51、锁紧螺母;52、扩面板;6、贝雷架;61、贝雷销。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种贝雷销拔出设备。
[0038]参照图1、图2以及图3,一种贝雷销拔出设备包括底座1、液压缸2以及支撑板3;液压缸2螺栓固定于底座1长边一端,液压缸2的活塞杆上同轴法兰连接有顶推杆21,支撑板3焊接于底座1远离液压缸2的一端,支撑板3与液压缸2之间留有供贝雷架6一端伸入的空腔,支撑板3上开设有供贝雷销61穿过的预留孔31,预留孔31和顶推杆21同轴设置;支撑板3远离液压缸2的一侧焊接有加强条33,从而提升支撑板3的强度。
[0039]参照图3,底座1远离支撑板3的一端焊接有尾板14,底座1的宽边两端均焊接有侧板13,尾板14和两块侧板13围成一个用于安装液压缸2的空腔,从而在提升设备整体强度的同时,对液压缸2进行保护,避免液压缸2外壁损坏,从而延长液压缸2的使用寿命。
[0040]参照图3,底座1上焊接有两块槽板11,槽板11的长边方向与底座1的长边方向平行,槽板11的长边一端与支撑板3靠近液压缸2的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贝雷销拔出设备,其特征在于:包括底座(1)、液压缸(2)、支撑板(3)以及拉杆(4);所述液压缸(2)固定于底座(1)长边一端,所述液压缸(2)的活塞杆上同轴连接有顶推杆(21);所述支撑板(3)连接于所述底座(1)远离所述液压缸(2)的一端,所述支撑板(3)与所述液压缸(2)之间留有供贝雷架(6)一端伸入的空腔,所述支撑板(3)上开设有供贝雷销(61)穿过的预留孔(31),所述预留孔(31)与所述顶推杆(21)同轴设置;所述拉杆(4)一端与所述底座(1)铰接,另一端连接有承力件(5),所述承力件(5)能够与所述支撑板(3)远离所述液压缸(2)的一侧抵紧。2.根据权利要求1所述的贝雷销拔出设备,其特征在于:所述承力件(5)包括锁紧螺母(51);所述锁紧螺母(51)螺纹连接于所述拉杆(4)一端,所述锁紧螺母(51)一端能够与所述支撑板(3)远离所述液压缸(2)的一侧抵紧。3.根据权利要求2所述的贝雷销拔出设备,其特征在于:所述锁紧螺母(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博周凯凯白杨杜海峰巨润泽王伟查道涵霍永恒
申请(专利权)人:中交二公局第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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