本申请涉及一种储能装置及用电设备，用电设备包括用电装置及储能装置，储能装置为用电装置提供电能。储能装置包括壳体及盖设于壳体的端盖组件，端盖组件包括绝缘件、端盖、耐热件、转接件及电极柱。绝缘件上开设有第一通孔；端盖上开设有第二通孔，端盖连接于绝缘件，端盖与绝缘件中的任一者设有支撑凸筋，端盖与绝缘件中的另一者设有支撑凹槽，支撑凸筋与支撑凹槽位于端盖与绝缘件之间，支撑凸筋伸入支撑凹槽并延伸至支撑凹槽的槽底，支撑凸筋的高度大于支撑凹槽的深度；耐热件设于支撑凹槽与支撑凸筋之间；转接件设于绝缘件背向端盖的一侧；电极柱经第一通孔、第二通孔穿设端盖和绝缘件以与转接件电性连接。缘件以与转接件电性连接。缘件以与转接件电性连接。
【技术实现步骤摘要】
储能装置及用电设备
[0001]本申请涉及储能
，特别是涉及一种储能装置及用电设备。
技术介绍
[0002]电池在工作过程中会产生热量，其集流盘与顶盖之间的绝缘件为非金属材质，故绝缘件受热容易融化，进而导致集流盘和顶盖间连接不稳定，使得集流盘发生转动进而堵塞防爆阀。
技术实现思路
[0003]基于此，针对上述问题，有必要提供一种储能装置及用电设备。
[0004]一种储能装置，其包括壳体及盖设于所述壳体的端盖组件，所述端盖组件包括：绝缘件，所述绝缘件上开设有第一通孔；端盖，所述端盖上开设有第二通孔，所述端盖连接于所述绝缘件，所述端盖与所述绝缘件中的任一者设有支撑凸筋，所述端盖与所述绝缘件中的另一者设有支撑凹槽，所述支撑凸筋与所述支撑凹槽位于所述端盖与所述绝缘件之间，所述支撑凸筋伸入所述支撑凹槽并延伸至所述支撑凹槽的槽底，所述支撑凸筋的高度大于所述支撑凹槽的深度；耐热件，所述耐热件设于所述支撑凹槽与所述支撑凸筋之间；转接件，所述转接件设于所述绝缘件背向所述端盖的一侧；及电极柱，所述电极柱经所述第一通孔、所述第二通孔穿设所述端盖和所述绝缘件以与所述转接件电性连接。
[0005]上述储能装置，其端盖组件可用于盖设至储能装置壳体的端部，在工作过程中，储能装置壳体的部分热量可以经壳体传导至端盖，储能装置内的部分热量可以经转接件、电极柱传导至端盖。端盖连接于绝缘件，端盖和绝缘件之间设有支撑凸筋和支撑凹槽，支撑凸筋伸入支撑凹槽并延伸至支撑凹槽的槽底，支撑凸筋的高度大于支撑凹槽的深度，则可以认为是绝缘件与端盖的一者能够将另一者顶起，使得端盖的下表面与绝缘件的上表面之间留有间隙，即端盖与绝缘件不会完全贴合，因此储能装置工作过程中产生的气体可以进入该空间，使得气压不会积聚在防爆阀附近，造成防爆阀堵塞，造成热失控时大量气体突然喷出。其中，耐热件设于支撑凹槽与支撑凸筋之间，可以避免支撑凸筋与支撑凹槽的直接接触，可以减少热量在支撑凸筋与支撑凹槽处的传导，即仅少量热量可以从端盖通过耐热件间接传导至绝缘件上，进一步降低了热量往绝缘件传导的速度和集中度。
[0006]在其中一个实施例中，所述端盖组件还包括耐热件，在其中一个实施例中，所述耐热件于所述支撑凹槽内延伸设置并与所述支撑凹槽相适配。这可以认为是耐热件覆盖了整个支撑凹槽的槽壁，彻底避免支撑凸筋与支撑凹槽的直接接触，对热量的传导起到更好的减缓效果。
[0007]在其中一个实施例中，所述端盖的下表面开设有所述支撑凹槽，所述绝缘件的上表面设有所述支撑凸筋，所述支撑凸筋的顶部与所述绝缘件的上表面的距离为所述支撑凸
筋的高度。
[0008]在其中一个实施例中，所述绝缘件的上表面设有所述支撑凹槽，所述端盖的下表面开设有所述支撑凸筋，所述支撑凸筋的顶部与所述端盖的下表面的距离为所述支撑凸筋的高度。
[0009]在其中一个实施例中，所述支撑凸筋的高度大于或等于0.5mm，所述支撑凹槽的深度小于0.5mm。这样的结构设置可以确保支撑凸筋的高度大于支撑凹槽的深度，确保绝缘件可以将端盖顶起。
[0010]在其中一个实施例中，所述耐热件的厚度小于0.1mm。其中，mm表示毫米。
[0011]在其中一个实施例中，所述支撑凸筋的高度为0.5～1mm。尺寸较小，可以确保端盖和绝缘件的结构较为轻薄，即有利于端盖组件整体的轻薄化设计，留出更多的空间安装电极组件，有利于提高储能装置的能量密度。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑凸筋沿所述电极柱的周向延伸呈环状，所述支撑凹槽沿所述电极柱的周向延伸呈环状。需要说明的是，此处提及的环状可以是开环或闭环。环状支撑凸筋与环状支撑凹槽可以让绝缘件对端盖全方位各个角度均有支撑，具有更好的支撑效果，确保绝缘件与端盖支架之间的间隙均匀有效分布。
[0013]在其中一个实施例中，所述支撑凸筋设置为多个，多个所述支撑凸筋沿所述电极柱的径向间隔设置，所述支撑凹槽设置为多个，多个所述支撑凸筋沿所述电极柱的径向间隔设置，且所述支撑凸筋与所述支撑凹槽一一对应。这样的结构设置可以让支撑凸筋与支撑凹槽的分部较为均匀，让绝缘件对端盖均匀支撑，确保绝缘件与端盖支架之间的间隙均匀有效分布。
[0014]在其中一个实施例中，所述支撑凸筋包括第一支撑子凸筋，所述支撑凹槽包括与所述第一支撑子凸筋对应的第一支撑子凹槽，所述第一支撑子凸筋沿所述第一通孔的周向延伸呈环状，且所述第一支撑子凸筋的内轮廓大于所述第一通孔的轮廓。第一支撑子凸筋的内轮廓大于第一通孔的轮廓，可以让电极柱在穿过第一通孔时不会被第一支撑子凸筋干涉。
[0015]在其中一个实施例中，所述支撑凸筋包括第二支撑子凸筋，所述支撑凹槽包括与所述第二支撑子凸筋对应的第二支撑子凹槽，所述第二支撑子凸筋沿所述电极柱的周向延伸呈环状，且所述第二支撑子凸筋与所述绝缘件的外侧周面的距离为0～0.5mm。
[0016]在其中一个实施例中，所述端盖与所述绝缘件中的任一者设有限位凸部，所述端盖与所述绝缘件中的另一者设有限位凹部，所述限位凸部伸入所述限位凹部以限制所述端盖与所述绝缘件之间的相对转动。限位凸部和限位凹部的设置可以防止端盖和绝缘件的相对转动，防止绝缘件转动后堵住防爆阀等。因此，防止绝缘件的变形融化很重要，确保限位凸部和限位凹部能维持其对端盖和绝缘件的限位效果。
[0017]在其中一个实施例中，所述端盖组件还包括防爆阀，所述绝缘件上开设有第一排气通道，所述端盖上开设有第二排气通道，所述防爆阀设于所述第一排气通道与所述第二排气通道之间。若绝缘件受热过多而变形融化，会影响其对周围其他结构部件的支撑效果，如转接件可能会出现位置偏移，还可能会堵塞防爆阀而使得储能装置出现热失控的情况。而本申请由于合理设置了支撑凸部和支撑凹部，使得绝缘件和端盖之间留有间隙，可以避免端盖的热量直接大量传导至绝缘件上，避免绝缘件因热量快速累积而变形融化，防止因
绝缘件变形融化其他结构部件的连接稳定性造成影响，避免防爆阀被堵塞，进而防止储能装置出现热失控的情况。
[0018]在其中一个实施例中，所述绝缘件至少部分嵌入所述壳体内，且所述绝缘件的外侧周面与所述壳体的内侧周面间隔设置。这样的结构设置意味着绝缘件的外侧周面与壳体的内侧周面留有一定的间隙，可以避免壳体直接与下塑胶接触而将热量传导至下塑胶，如在端盖与壳体进行焊接时，可以避免热量大量传导至下塑胶而导致下塑胶变形融化。
[0019]在其中一个实施例中，所述绝缘件的外侧周面与所述壳体的内侧周面的间距约为1mm。
[0020]在其中一个实施例中，支撑凸筋的壁厚小于0.8mm。
[0021]本申请还提供一种用电设备，所述用电设备包括用电装置及如上述任一实施例所述的储能装置，所述储能装置为所述用电装置提供电能。
[0022]上述用电设备包括上述上述任一实施例所述的储能装置，故所述用电设备亦至少包括如下有益效果：在工作过程中，储能装置壳体的部分热量可以经壳体传导至端盖，储能装置内的部分热量可以经转接件、电极柱传导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储能装置（10），其特征在于，包括壳体（11）及盖设于所述壳体(11)的端盖组件（13），所述端盖组件（13）包括：绝缘件（100），所述绝缘件（100）上开设有第一通孔（121）；端盖（200），所述端盖（200）上开设有第二通孔（222），所述端盖（200）连接于所述绝缘件（100），所述端盖（200）与所述绝缘件（100）中的任一者设有支撑凸筋（110），所述端盖（200）与所述绝缘件（100）中的另一者设有支撑凹槽（210），所述支撑凸筋（110）与所述支撑凹槽（210）位于所述端盖（200）与所述绝缘件（100）之间，所述支撑凸筋（110）伸入所述支撑凹槽（210）并延伸至所述支撑凹槽（210）的槽底，所述支撑凸筋的高度（D1）大于所述支撑凹槽的深度（D2）；耐热件（500），所述耐热件（500）设于所述支撑凹槽（210）与所述支撑凸筋（110）之间；转接件（300），所述转接件（300）与所述绝缘件（100）分别设于所述端盖（200）的相背两侧；及电极柱（400），所述电极柱（400）经所述第一通孔（121）、所述第二通孔（222）穿设所述端盖（200）和所述绝缘件（100）以与所述转接件（300）电性连接。2.根据权利要求1所述的储能装置（10），其特征在于，所述支撑凸筋的高度（D1）大于或等于0.5mm，所述支撑凹槽的深度（D2）小于0.5mm。3.根据权利要求2所述的储能装置（10），其特征在于，所述耐热件（500）的厚度小于0.1mm。4.根据权利要求1所述的储能装置（10），其特征在于，所述支撑凸筋（110）沿所述电极柱（400）的周向延伸呈环状，所述支撑凹槽（210）沿所述电极柱（400）的周向延伸呈环状。5.根据权利要求4所述的储能装置（10），其特征在于，所述支撑凸筋（110）设置为多个，多个所述支撑凸筋（110）沿所述电极柱（400）的径向间隔设置，所述支撑凹槽（210）设置为多个，多个所述支撑凸筋（110）沿所述电极柱（400）的径向间...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永强，钟德良，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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