一种金刚石磨边轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨边轮，包括：筒体，所述筒体的顶端连接有连接柱，且连接柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有旋转块，且旋转块的外端连接有卡块，所述旋转块的底部连接有连接轴，且连接轴的外端连接有把手，所述筒体的底部开设有收纳槽，且筒体的外部开设有固定槽；金刚石磨边轮主体，所述金刚石磨边轮主体设置在筒体的外部，且金刚石磨边轮主体的内部设置有卡柱，所述筒体和连接柱固定连接呈一体化结构，且旋转块通过连接轴与筒体构成转动结构。该金刚石磨边轮，增大磨边轮与用电器之间的连接距离，方便打磨使用，且将磨边轮通过筒体与用电器连接，减小磨边轮的制造材料，从而节省成本。从而节省成本。从而节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨边轮


[0001]本技术涉及金刚石磨边轮
，具体为一种金刚石磨边轮。

技术介绍

[0002]金刚石磨边轮广泛用于陶瓷、石材和玉器等各类耐火材料表面的平面磨削处理，使用时时通过高速转动对材料的表面进行磨削，使得打磨物体的表面光滑，或者形成一种特定的形状。
[0003]目前的金刚石磨边轮，磨边轮与用电器之间的连接距离过短，导致用电器易遮挡打磨视野，影响打磨，且现有的磨边轮大多是与用电器之间直接连接，导致磨边轮的造料过多，导致生产成本提高，因此，我们提出一种金刚石磨边轮，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石磨边轮，以解决上述
技术介绍
提出的目前金刚石磨边轮，磨边轮与用电器之间的连接距离过短，导致用电器易遮挡打磨视野，影响打磨，且现有的磨边轮大多是与用电器之间直接连接，导致磨边轮的造料过多，导致生产成本提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石磨边轮，包括：
[0006]筒体，所述筒体的顶端连接有连接柱，且连接柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有旋转块，且旋转块的外端连接有卡块，所述旋转块的底部连接有连接轴，且连接轴的外端连接有把手，所述筒体的底部开设有收纳槽，且筒体的外部开设有固定槽；
[0007]金刚石磨边轮主体，所述金刚石磨边轮主体设置在筒体的外部，且金刚石磨边轮主体的内部设置有卡柱，并且卡柱的中部开设有卡槽。
[0008]优选的，所述筒体和连接柱固定连接呈一体化结构，且旋转块通过连接轴与筒体构成转动结构。
[0009]优选的，所述旋转块的前后两侧对称设置有卡块，且卡块与卡柱中的卡槽内外对应设置。
[0010]优选的，所述把手与连接轴构成伸缩结构，且把手与连接轴的连接处设置有弹簧。
[0011]优选的，所述把手与收纳槽卡合连接。
[0012]优选的，所述金刚石磨边轮主体的内部左右对称设置有卡柱，且卡柱与固定槽卡合连接，并且卡柱通过卡槽与卡块卡合连接。
[0013]优选的，所述金刚石磨边轮主体的外侧可以为凸弧形结构、平面结构与凹弧形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金刚石磨边轮，增大磨边轮与用电器之间的连接距离，方便打磨使用，且将磨边轮通过筒体与用电器连接，减小磨边轮的制造材料，从而节省成本；
[0015]1.设置了筒体和连接柱，筒体方便金刚石磨边轮主体的安装，且连接柱便于磨边
轮与用电器的连接，连接柱的设置，增大磨边轮与用电器的连接距离，方便打磨使用；
[0016]2.设置了卡柱和旋转块，旋转块通过卡块与卡柱中的卡槽卡合，方便金刚石磨边轮主体固定在筒体上，且旋转块与筒体转动连接，方便金刚石磨边轮主体在筒体上拆卸连接；
[0017]3.设置了把手和收纳槽，把手与连接轴构成伸缩结构，方便通过把手带动连接轴转动，且把手与收纳槽卡合，方便把手的固定，从而使得旋转块固定，进而使得金刚石磨边轮主体在筒体上固定。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术筒体和连接柱连接整体结构示意图；
[0020]图3为本技术正视剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术金刚石磨边轮主体整体结构示意图。
[0022]图中：1、筒体；2、连接柱；3、安装槽；4、旋转块；5、卡块；6、连接轴；7、把手；8、弹簧；9、收纳槽；10、固定槽；11、金刚石磨边轮主体；12、卡柱；13、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种金刚石磨边轮，包括：筒体1、连接柱2、安装槽3、旋转块4、卡块5、连接轴6、把手7、弹簧8、收纳槽9、固定槽10、金刚石磨边轮主体11、卡柱12、卡槽13。
[0025]筒体1，筒体1的顶端连接有连接柱2，且连接柱2的内部开设有安装槽3，安装槽3的内部设置有旋转块4，且旋转块4的外端连接有卡块5，旋转块4的底部连接有连接轴6，且连接轴6的外端连接有把手7，筒体1的底部开设有收纳槽9，且筒体1的外部开设有固定槽10；
[0026]金刚石磨边轮主体11，金刚石磨边轮主体11设置在筒体1的外部，且金刚石磨边轮主体11的内部设置有卡柱12，并且卡柱12的中部开设有卡槽13。
[0027]如图1、图2和图3中筒体1和连接柱2固定连接呈一体化结构，且旋转块4通过连接轴6与筒体1构成转动结构，便于增大金刚石磨边轮主体11与用电器的连接距离，旋转块4的前后两侧对称设置有卡块5，且卡块5与卡柱12中的卡槽13内外对应设置，方便卡块5与卡槽13卡合，把手7与连接轴6构成伸缩结构，且把手7与连接轴6的连接处设置有弹簧8，方便把手7的使用。
[0028]如图3和图4中把手7与收纳槽9卡合连接，方便把手7的固定，金刚石磨边轮主体11的内部左右对称设置有卡柱12，且卡柱12与固定槽10卡合连接，并且卡柱12通过卡槽13与卡块5卡合连接，方便金刚石磨边轮主体11的固定，金刚石磨边轮主体11的外侧可以为凸弧形结构、平面结构与凹弧形结构，增大其使用的功能性。
[0029]工作原理：在使用该金刚石磨边轮时，如图3所示，将金刚石磨边轮主体11上的卡
柱12与筒体1上的固定槽10对齐，使得金刚石磨边轮主体11套在筒体1的外侧，通过旋转把手7，使得把手7通过连接轴6带动旋转块4转动，从而使得卡块5转动与卡柱12中的卡槽13卡合，使得金刚石磨边轮主体11固定在筒体1上，在卡块5与卡槽13卡合后，松开把手7，使得把手7在弹簧8的作用下收缩，使得把手7收纳在收纳槽9中固定，从而使得金刚石磨边轮主体11安装在筒体1上的稳定，然后通过连接柱2与用电器连接；
[0030]如图4所示，金刚石磨边轮主体11的外侧可以为凸弧形结构、平面结构与凹弧形结构，增大其使用的功能性，这就是该金刚石磨边轮的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0032]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨边轮，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)的顶端连接有连接柱(2)，且连接柱(2)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设置有旋转块(4)，且旋转块(4)的外端连接有卡块(5)，所述旋转块(4)的底部连接有连接轴(6)，且连接轴(6)的外端连接有把手(7)，所述筒体(1)的底部开设有收纳槽(9)，且筒体(1)的外部开设有固定槽(10)；金刚石磨边轮主体(11)，所述金刚石磨边轮主体(11)设置在筒体(1)的外部，且金刚石磨边轮主体(11)的内部设置有卡柱(12)，并且卡柱(12)的中部开设有卡槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨边轮，其特征在于：所述筒体(1)和连接柱(2)固定连接呈一体化结构，且旋转块(4)通过连接轴(6)与筒体(1)构成转动结构。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩鹏，
申请(专利权)人：佛山市南海协进磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：