一种打磨头安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨头安装结构，属于打磨装置领域，一种打磨头安装结构，包括主杆、安装座、弹簧、限位座、以及第一限位体，主杆的一端固定有安装座，主杆的另一端铰接有第一限位体，限位座套设在主杆上，且能够相对主杆的长度方向移动，弹簧的一端与安装座固定连接，弹簧的另一端与限位座固定连接，限位座和第一限位体之间具有用于安装打磨头的安装空间。本实用新型专利技术的打磨头安装结构，只需要简单的推动和转动动作即可实现打磨头的拆装，无需采用螺栓，也无需额外工具辅助进行拆装。也无需额外工具辅助进行拆装。也无需额外工具辅助进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨头安装结构


[0001]本技术属于打磨装置领域，尤其涉及一种打磨头安装结构。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]打磨设备所使用的打磨头安装结构有很多种，有螺栓拧紧结构，此类方式结构简单，但是在安装或拆卸打磨头时，都需要将螺栓取出，然后将取下的螺栓进行存贮，较为麻烦不便；也有螺纹转动结构，通过改变螺纹外套的位置，来挤压可形变件，实现对打磨头的夹紧或接触夹紧过程，此种方式虽然不需要像前者那样，无论拆装都需要取下螺栓并对螺栓进行存贮，但是其内部结构相对前者来讲较为复杂。公开号为CN216940134U的异形件端面打磨的
，具体涉及一种异形件端面打磨设备用打磨头安装机构，包括用于打磨的打磨头本体、与所述打磨头本体卡合的连接块本体、固定所述打磨头本体和所述连接块本体的第一螺栓以及开设在所述打磨头本体和所述连接块本体上的螺孔，所述第一螺栓上设有用于防止所述第一螺栓被取下的防脱落机构，该方案中仍是设置了螺栓结构，需要转动螺栓实现打磨头的拆装，拆装麻烦，打磨头的拆装效率有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种打磨头安装结构，以克服现有技术中的上述至少一种缺陷。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种打磨头安装结构，包括主杆、安装座、弹簧、限位座、以及第一限位体，主杆的一端固定有安装座，主杆的另一端铰接有第一限位体，限位座套设在主杆上，且能够相对主杆的长度方向移动，弹簧的一端与安装座固定连接，弹簧的另一端与限位座固定连接，限位座和第一限位体之间具有用于安装打磨头的安装空间。
[0007]优选地，第一限位体通过销轴铰接于主杆。
[0008]优选地，主杆的一端部开设有凹槽，第一限位体通过销轴安装于凹槽，且穿过凹槽，第一限位体具有第一状态和第二状态，第一状态时，第一限位体横穿凹槽，且延伸出凹槽，第二状态时，第一限位体完全位于凹槽内或一部分竖穿所述凹槽。
[0009]优选地，限位座和第一限位体之间的主杆上设置有第二限位体。
[0010]优选地，主杆内开设有容置孔，第二限位体设置于容置孔，且延伸出容置孔。
[0011]优选地，第一限位体和第二限位体均呈片状。
[0012]优选地，第二限位体通过螺丝锁紧固定于容置孔。
[0013]优选地，容置孔一侧的主杆上开设有螺纹孔，螺纹孔与容置孔连通，容置孔另一侧的主杆上开设有通孔，通孔与容置孔连通，螺丝的杆端穿过通孔和第二限位体，并螺接于螺
纹孔内，螺丝的帽端位于通孔内。
[0014]优选地，安装座上开设有若干安装孔。
[0015]优选地，主杆、安装座、限位座、第一限位体、以及第二限位体的材质均为不锈钢。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、采用第一限位体和限位座分别对打磨头的上下两端进行限位固定，只需要简单的推动和转动动作即可实现打磨头的拆装，无需采用螺栓，也无需额外工具辅助进行拆装。
[0018]2、通过第二限位体的设置，防止打磨头打转进一步提高对打磨头的固定限位效果。
[0019]3、将螺丝内置，避免对打磨头造成干涉。
[0020]4、主杆、安装座、限位座、第一限位体、以及第二限位体的材质均为不锈钢，提高本安装结构的使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本技术的主视结构示意图(第一限位体第一状态)。
[0022]图2是本技术的主视结构示意图(第一限位体第二状态)。
[0023]图3是图1的右视结构示意图。
[0024]图4是本技术的部分立体结构示意图。
[0025]图5是本技术的仰视结构示意图。
[0026]图6是本技术与打磨头的配合结构示意图。
[0027]附图中的标记为：1
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主杆，2
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安装座，3
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弹簧，4
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限位座，5
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第一限位体，6
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安装空间，7
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销轴，8
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凹槽，9
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第二限位体，10
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容置孔，11
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螺丝，12
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螺纹孔，13
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通孔，14
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安装孔，15
‑
打磨头。
具体实施方式
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0029]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]如图1至图6所示，本实施例中提供的一种打磨头安装结构，包括主杆1、安装座2、弹簧3、限位座4、以及第一限位体5，主杆1的下端固定有安装座2，主杆1的上端铰接有第一限位体5，具体的，第一限位体5通过销轴7铰接于主杆1，限位座4套设在主杆1上，且能够相对主杆1的长度方向移动，弹簧3的底端与安装座2固定连接，弹簧3的上端与限位座4固定连接，限位座4和第一限位体5之间具有用于安装打磨头15的安装空间6。主杆1的上端部开设有凹槽8，第一限位体5通过销轴7安装于凹槽8，且穿过凹槽8，第一限位体5具有第一状态和第二状态，第一状态时，第一限位体5横穿凹槽8，且延伸出凹槽8，第二状态时，第一限位体5
的一部分竖穿凹槽8。安装打磨头15完毕后，第一限位体5处于第一状态，第一限位体5呈横向水平状态，打磨头被第一限位体5和限位座4夹持固定在安装空间6，通过弹簧3保证对打磨头的夹紧固定。拆卸打磨头时，往下推动打磨头，使得限位座4向下运动，弹簧3收缩，然后转动第一限位体590
°
，使得第一限位体5呈第二状态，第一限位部位于凹槽8内，不横向穿出凹槽8，一部分向上竖穿凹槽8，由于第一限位体5改变状态，解除对打磨头上端的限位，使得打磨头得以取出。取出打磨头后松开限位座4，限位座4在弹簧3作用下向上运动复位。如此，采用第一限位体5和限位座4分别对打磨头的上下两端进行限位固定，只需要简单的推动和转动动作即可实现打磨头的拆装，无需采用螺栓，也无需额外工具辅助进行拆装。
[0031]其中，限位座4和第一限位体5之间的主杆1上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨头安装结构，其特征在于：包括主杆、安装座、弹簧、限位座、以及第一限位体；所述主杆的一端固定有安装座，所述主杆的另一端铰接有第一限位体；所述限位座套设在所述主杆上，且能够相对所述主杆的长度方向移动；所述弹簧的一端与所述安装座固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位座固定连接；所述限位座和第一限位体之间具有用于安装打磨头的安装空间。2.根据权利要求1所述的打磨头安装结构，其特征在于：所述第一限位体通过销轴铰接于所述主杆。3.根据权利要求2所述的打磨头安装结构，其特征在于：所述主杆的一端部开设有凹槽，所述第一限位体通过销轴安装于所述凹槽，且穿过所述凹槽；所述第一限位体具有第一状态和第二状态；第一状态时，所述第一限位体横穿所述凹槽，且延伸出所述凹槽；第二状态时，所述第一限位体完全位于所述凹槽内或一部分竖穿所述凹槽。4.根据权利要求1所述的打磨头安装结构，其特征在于：所述限位座和第一限位体之间的所述主杆上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇嘉诚，
申请(专利权)人：厦门智精宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：