一种柔性恒力浮动打磨头制造技术

技术编号:38596421 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-26 23:32
本实用新型专利技术属于打磨头技术领域,尤其是一种柔性恒力浮动打磨头,针对现有的防尘的问题,现提出如下方案,其包括柔性恒力浮动头,所述柔性恒力浮动头的底部安装有动力主轴电机,动力主轴电机上套接有防尘罩,柔性恒力浮动头的顶部一侧开设有固定孔,固定孔内滑动安装有固定杆,固定杆的一侧底部开设有限位槽,固定杆的两端均延伸至固定孔外,防尘罩的顶部靠近固定杆的一侧开设有固定槽,且固定杆与固定槽相适配。本实用新型专利技术增加了更有效的防尘罩,可以有效防止在工作时粉尘进入内部而引起的损坏,增加了更多的浮动活塞,可以让浮动主轴在工作时更加的柔性和耐用,修改了锁夹方式,可以匹配更多类型的主轴来搭配。以匹配更多类型的主轴来搭配。以匹配更多类型的主轴来搭配。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性恒力浮动打磨头


[0001]本技术涉及打磨头
,尤其涉及一种柔性恒力浮动打磨头。

技术介绍

[0002]一种径向360度柔性恒力浮动打磨头,主要用于工业自动化去毛刺打磨后处理加工,可以通过调整不同的气压来实现浮动力大小的控制,从而适合各种铸造件、压铸件、异形产品的不规则外观,解决产品本身的尺寸误差,工装装夹误差,自动化设备的各种误差,可以更有效的贴紧产品表面进行有效的加工处理,从而减少在加工过程中出现不良的问题,提升去毛刺和打磨的效果和效率。
[0003]现有的柔性恒力浮动打磨头没有设置有防尘罩,导致在使用的时候,可能会出现灰尘进入机器的内部,从而导致机器损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种柔性恒力浮动打磨头。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种柔性恒力浮动打磨头,包括柔性恒力浮动头,所述柔性恒力浮动头的底部安装有动力主轴电机,动力主轴电机上套接有防尘罩,柔性恒力浮动头的顶部一侧开设有固定孔,固定孔内滑动安装有固定杆,固定杆的一侧底部开设有限位槽,固定杆的两端均延伸至固定孔外,防尘罩的顶部靠近固定杆的一侧开设有固定槽,且固定杆与固定槽相适配,固定槽的一侧内壁上开设有开孔,开孔的顶部内壁上开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,滑动块的底部固定安装有限位杆,且限位杆与限位槽相适配。
[0007]优选的,所述滑动块的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与滑动槽的一侧内壁上固定连接。
[0008]优选的,所述开孔内转动安装有第一转轴,第一转轴上固定安装有转动杆,转动杆的顶部转动安装有第二转轴,第二转轴与限位杆的底部远离固定槽的一侧固定连接。
[0009]优选的,所述开孔内滑动安装有横杆,横杆的一端延伸至固定槽内,横杆的另一端延伸至开孔外,横杆的顶部固定安装有套杆的一端,套杆的另一端滑动安装有伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端转动安装有第三转轴,第三转轴与转动杆的底部固定连接。
[0010]优选的,所述固定槽的底部内壁上开设有收纳槽,收纳槽内滑动安装有竖杆,竖杆的一端延伸至收纳槽内且固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与收纳槽的底部内壁上固定连接,竖杆的另一端延伸至固定槽内,竖杆的一侧开设有卡孔,横杆延伸至固定槽内的一端穿过卡孔。
[0011]优选的,所述横杆的底部开设有竖杆的一侧开设有卡槽,卡槽内滑动安装有卡杆,卡杆的底部与卡孔的底部内壁上固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,所述一种柔性恒力浮动打磨头,当需要防尘的时候,首先向上滑动防尘罩,使得固定槽套接在固定杆上,然后固定杆卡进固定槽内同时带动竖杆向下移动,竖杆带动卡孔向下移动,卡孔带动卡杆向下移动,卡杆脱离卡槽,然后拉动横杆,横杆带动套杆和伸缩杆移动,伸缩杆带动第三转轴转动和移动,第三转轴带动转动杆转动,转动杆带动第二转轴转动和移动,第二转轴带动限位杆移动,限位杆卡进限位槽内,从而达到防尘的目的。
[0014]本技术增加了更有效的防尘罩,可以有效防止在工作时粉尘进入内部而引起的损坏,增加了更多的浮动活塞,可以让浮动主轴在工作时更加的柔性和耐用,修改了锁夹方式,可以匹配更多类型的主轴来搭配。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种柔性恒力浮动打磨头的正面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种柔性恒力浮动打磨头的A部分结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种柔性恒力浮动打磨头的B部分结构示意图。
[0018]图中:1柔性恒力浮动头、2动力主轴电机、3防尘罩、4固定孔、5固定杆、6限位槽、7固定槽、8开孔、9滑动槽、10滑动块、11限位杆、12转动杆、13横杆、14套杆、15伸缩杆、16收纳槽、17竖杆、18卡孔、19卡槽、20卡杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种柔性恒力浮动打磨头,包括柔性恒力浮动头1,柔性恒力浮动头1的底部安装有动力主轴电机2,动力主轴电机2上套接有防尘罩3,柔性恒力浮动头1的顶部一侧凿有固定孔4,固定孔4内滑动安装有固定杆5,固定杆5的一侧底部凿有限位槽6,固定杆5的两端均延伸至固定孔4外,防尘罩3的顶部靠近固定杆5的一侧凿有固定槽7,且固定杆5与固定槽7相适配,固定槽7的一侧内壁上凿有开孔8,开孔8的顶部内壁上凿有滑动槽9,滑动槽9内滑动安装有滑动块10,滑动块10的底部固定焊接有限位杆11,且限位杆11与限位槽6相适配,固定杆5用于柔性恒力浮动头1和防尘罩,限位杆11用于固定固定杆。
[0021]本技术中,滑动块10的一侧固定焊接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与滑动槽9的一侧内壁上固定连接。
[0022]本技术中,开孔8内转动安装有第一转轴,第一转轴上固定焊接有转动杆12,转动杆12的顶部转动安装有第二转轴,第二转轴与限位杆11的底部远离固定槽7的一侧固定连接,转动杆12用于带动限位杆移动。
[0023]本技术中,开孔8内滑动安装有横杆13,横杆13的一端延伸至固定槽7内,横杆13的另一端延伸至开孔8外,横杆13的顶部固定焊接有套杆14的一端,套杆14的另一端滑动安装有伸缩杆15的一端,伸缩杆15的另一端转动安装有第三转轴,第三转轴与转动杆12的底部固定连接。
[0024]本技术中,固定槽7的底部内壁上凿有收纳槽16,收纳槽16内滑动安装有竖杆
17,竖杆17的一端延伸至收纳槽16内且固定焊接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与收纳槽16的底部内壁上固定连接,竖杆17的另一端延伸至固定槽7内,竖杆17的一侧凿有卡孔18,横杆13延伸至固定槽7内的一端穿过卡孔18。
[0025]本技术中,横杆13的底部凿有竖杆17的一侧凿有卡槽19,卡槽19内滑动安装有卡杆20,卡杆20的底部与卡孔18的底部内壁上固定连接,卡杆20用于固定移动后的横杆。
[0026]本技术中,所述一种柔性恒力浮动打磨头,当需要防尘的时候,首先向上滑动防尘罩3,使得固定槽7套接在固定杆5上,然后固定杆5卡进固定槽7内同时带动竖杆17向下移动,竖杆17带动卡孔18向下移动,卡孔18带动卡杆20向下移动,卡杆20脱离卡槽19,然后拉动横杆13,横杆13带动套杆14和伸缩杆15移动,伸缩杆15带动第三转轴转动和移动,第三转轴带动转动杆12转动,转动杆12带动第二转轴转动和移动,第二转轴带动限位杆11移动,限位杆11卡进限位槽6内,从而达到防尘的目的。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性恒力浮动打磨头,包括柔性恒力浮动头(1),其特征在于,所述柔性恒力浮动头(1)的底部安装有动力主轴电机(2),动力主轴电机(2)上套接有防尘罩(3),柔性恒力浮动头(1)的顶部一侧开设有固定孔(4),固定孔(4)内滑动安装有固定杆(5),固定杆(5)的一侧底部开设有限位槽(6),固定杆(5)的两端均延伸至固定孔(4)外,防尘罩(3)的顶部靠近固定杆(5)的一侧开设有固定槽(7),且固定杆(5)与固定槽(7)相适配,固定槽(7)的一侧内壁上开设有开孔(8),开孔(8)的顶部内壁上开设有滑动槽(9),滑动槽(9)内滑动安装有滑动块(10),滑动块(10)的底部固定安装有限位杆(11),且限位杆(11)与限位槽(6)相适配。2.根据权利要求1所述的一种柔性恒力浮动打磨头,其特征在于,所述滑动块(10)的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与滑动槽(9)的一侧内壁上固定连接。3.根据权利要求1所述的一种柔性恒力浮动打磨头,其特征在于,所述开孔(8)内转动安装有第一转轴,第一转轴上固定安装有转动杆(12),转动杆(12)的顶部转动安装有第二转轴,第二转轴与限位杆(11)的底部远离固定槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏冠英
申请(专利权)人:东莞昌盛安曼机器人有限公司
类型:新型
国别省市:

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