一种复合修边轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合修边轮，包括安装支架、修边轮体、卡槽和限位轮，所述安装支架的下端固定连接有扶把，且安装支架和安装支架之间通过安装螺栓固定连接，所述修边轮体的左右两端均贯穿连接有固定杆，且固定杆在安装支架上转动连接，并且左侧的固定杆的左端固定连接有电机的输出端，所述卡槽的右侧卡合连接有卡块，且卡块固定连接在右侧的固定杆的左端，并且卡槽固定连接在左侧的固定杆的右端，所述限位轮转动连接在连接杆的上端，且连接杆固定连接在蜗轮的中轴处，所述蜗轮转动连接在固定杆的内部，且固定杆的内部转动连接有蜗杆。该复合修边轮，解决了修边工作出现转动偏移，影响修边的稳定性的问题。响修边的稳定性的问题。响修边的稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合修边轮


[0001]本技术涉及修边轮相关
，具体为一种复合修边轮。

技术介绍

[0002]修边轮主要用于各种砖坯的精细磨边，现有修边轮仅有不锈钢刀对砖坯进行打磨，打磨过程中对修边轮的刀头磨损大，且打磨过程中仅有不锈钢刀与砖坯待磨位置接触，接触面积小，加工效率低，砖坯表面易出现凹凸不平的现象，加工质量效果不明显；
[0003]现有技术1(申请号：CN202122615916.6)涉及一种金属树脂复合修边轮，通过固定底座与电机输出轴固定连接，包括刀头，刀头内侧面和外侧面分别设有内涂层和外涂层，内涂层内腔下部设有安装板，安装板内孔直径与固定底座的凸台外径相等，安装板内侧面底部设有两个相对的缺口凹槽，缺口凹槽分别连接滑槽一端，滑槽另一端设有限位槽，固定底座的凸台外周设有相对的滑扣，滑扣与滑槽和限位槽均配合使用，本技术的强度高，耐磨性好，使用寿命长，加工效率高，加工质量效果好，安装拆卸方便，但是，该技术，在进行修边工作时，容易出现转动偏移，影响修边的稳定性；
[0004]为此我们提出了一种复合修边轮，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合修边轮，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行修边工作时，容易出现转动偏移，影响修边的稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合修边轮，包括安装支架，所述安装支架的下端固定连接有扶把，且安装支架和安装支架之间通过安装螺栓固定连接；
[0007]修边轮体，所述修边轮体的左右两端均贯穿连接有固定杆，且固定杆在安装支架上转动连接，并且左侧的固定杆的左端固定连接有电机的输出端；
[0008]还包括：
[0009]卡槽，所述卡槽的右侧卡合连接有卡块，且卡块固定连接在右侧的固定杆的左端，并且卡槽固定连接在左侧的固定杆的右端；
[0010]限位轮，所述限位轮转动连接在连接杆的上端，且连接杆固定连接在蜗轮的中轴处。
[0011]优选的，所述蜗轮转动连接在固定杆的内部，且固定杆的内部转动连接有蜗杆，并且蜗轮和蜗杆之间的连接方式为啮合连接。
[0012]优选的，所述限位轮通过连接杆和蜗轮在固定杆上构成翻转结构，且限位轮在修边轮体的侧壁上构成滑动结构，并且上下两侧的连接杆的翻转角度相反。
[0013]优选的，所述固定杆与固定杆之间通过卡槽和卡块相连接，且固定杆远离安装支架的一端呈矩形体结构。
[0014]优选的，所述固定杆、卡槽和卡块连接卡合的总长度尺寸等于安装支架与安装支
架的上端内壁之间的总长度尺寸，且安装支架呈“Z”字形结构。
[0015]优选的，所述卡槽的大小尺寸不大于修边轮体的左侧开口尺寸，且修边轮体的右侧开口尺寸不小于卡块的大小尺寸。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合修边轮，在进行修边工作时，解决了修边工作出现转动偏移，影响修边的稳定性的问题；
[0017]1、设有固定杆和卡槽，固定杆贯穿在修边轮体的内部，通过卡槽和卡块相连接，从而便于将修边轮体套设在固定杆上，利用电机带动修边轮体在安装支架上进行转动，从而便于进行修边处理；
[0018]2、设有蜗轮和限位轮，限位轮通过连接杆固定安装在蜗轮上，进而便于在转动蜗杆时，调节蜗轮的转动角度，以便于将限位轮与修边轮体的侧壁相接触，方便对修边轮体进行稳定的转动处理，避免出现晃动偏移，影响修边处理；
[0019]3、设有安装支架和安装螺栓，安装支架与安装支架之间通过安装螺栓相连接固定，进而便于对修边轮体进行安装固定，便于更换拆卸，提高工作效率，方便使用，同时也便于安装牢固。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术固定杆的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术安装支架的立体结构示意图。
[0024]图中：1、安装支架；2、安装螺栓；3、修边轮体；4、固定杆；5、卡槽；6、卡块；7、电机；8、扶把；9、蜗轮；10、连接杆；11、限位轮；12、蜗杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种复合修边轮，包括安装支架1、安装螺栓2、修边轮体3、固定杆4、卡槽5、卡块6、电机7、扶把8、蜗轮9、连接杆10、限位轮11和蜗杆12，安装支架1的下端固定连接有扶把8，且安装支架1和安装支架1之间通过安装螺栓2固定连接，修边轮体3的左右两端均贯穿连接有固定杆4，且固定杆4在安装支架1上转动连接，并且左侧的固定杆4的左端固定连接有电机7的输出端，卡槽5的右侧卡合连接有卡块6，且卡块6固定连接在右侧的固定杆4的左端，并且卡槽5固定连接在左侧的固定杆4的右端，限位轮11转动连接在连接杆10的上端，且连接杆10固定连接在蜗轮9的中轴处。
[0027]实施例1：
[0028]蜗轮9转动连接在固定杆4的内部，且固定杆4的内部转动连接有蜗杆12，并且蜗轮9和蜗杆12之间的连接方式为啮合连接，限位轮11通过连接杆10和蜗轮9在固定杆4上构成翻转结构，且限位轮11在修边轮体3的侧壁上构成滑动结构，并且上下两侧的连接杆10的翻
转角度相反；
[0029]结合图1、图2和图3所示，转动蜗杆12，蜗杆12和蜗轮9之间啮合连接，从而便于对连接杆10的转动角度进行调节，方便将限位轮11与修边轮体3的侧壁相接触，进而便于对修边轮体3进行稳定的转动处理，避免出现偏移的现象，方便进行稳定的修边处理工作，方便加工处理。
[0030]实施例2：
[0031]固定杆4与固定杆4之间通过卡槽5和卡块6相连接，且固定杆4远离安装支架1的一端呈矩形体结构，固定杆4、卡槽5和卡块6连接卡合的总长度尺寸等于安装支架1与安装支架1的上端内壁之间的总长度尺寸，且安装支架1呈“Z”字形结构，卡槽5的大小尺寸不大于修边轮体3的左侧开口尺寸，且修边轮体3的右侧开口尺寸不小于卡块6的大小尺寸；
[0032]结合图1和图4所示，将固定杆4贯穿在修边轮体3的内部，将卡槽5和卡块6进行卡合，同时将安装支架1通过安装螺栓2进行连接固定，进而便于对修边轮体3进行安装固定在安装支架1上，修边轮体3通过固定杆4在安装支架1上进行转动，方便安装固定，便于更换拆卸，提高工作效率，方便使用。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合修边轮，包括安装支架(1)，所述安装支架(1)的下端固定连接有扶把(8)，且安装支架(1)和安装支架(1)之间通过安装螺栓(2)固定连接；修边轮体(3)，所述修边轮体(3)的左右两端均贯穿连接有固定杆(4)，且固定杆(4)在安装支架(1)上转动连接，并且左侧的固定杆(4)的左端固定连接有电机(7)的输出端；其特征在于，还包括：卡槽(5)，所述卡槽(5)的右侧卡合连接有卡块(6)，且卡块(6)固定连接在右侧的固定杆(4)的左端，并且卡槽(5)固定连接在左侧的固定杆(4)的右端；限位轮(11)，所述限位轮(11)转动连接在连接杆(10)的上端，且连接杆(10)固定连接在蜗轮(9)的中轴处。2.根据权利要求1所述的一种复合修边轮，其特征在于：所述蜗轮(9)转动连接在固定杆(4)的内部，且固定杆(4)的内部转动连接有蜗杆(12)，并且蜗轮(9)和蜗杆(12)之间的连接方式为啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩鹏，曾松，
申请(专利权)人：佛山市南海协进磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：