一种新型缓冲式长寿命磨块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型缓冲式长寿命磨块，其包括安装块及磨块本体，所述安装块包括第一安装块及第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间设有缓冲保护固定件，所述第一安装块上方设有缓冲结构，所述第二安装块与所述磨块本体之间均设有磁吸卡扣结构。本实用新型专利技术通过设置磁吸卡扣结构将安装块与多个磨块本体连接成一体，便于快速连接及拆卸，安装块可持续使用，降低生产加工所需要的成本；通过设置弹簧及两顶块，使得磨块本体能实现缩回保护，防止磨块本体因操作不当出现撞击工作台或边缘撞到加工件等而损坏的情况出现，更好的保护加工件及磨块本体。护加工件及磨块本体。护加工件及磨块本体。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缓冲式长寿命磨块


[0001]本技术涉及磨块的
，具体涉及一种新型缓冲式长寿命磨块。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，现如今机械设备的水平在不断的提高，机械设备的改进和创新，提高了生产加工的效率，解放了人们的劳动力。
[0003]现如今打磨设备是生产加工过程中常用的设备之一，其中弹性磨块作为其重要的配件，其使用性能影响后续的打磨质量，市场上的弹性磨块的安装部及磨块本体为一体结构，不可拆卸，且所述磨块本体为一体结构，当磨块本体在长时间使用后，打磨部分的金刚石镀层会出现损耗或损坏，打磨质量降低，需要进行磨块本体整体更换来保证打磨质量，造成加工成本提高；现有的弹性磨块无缓冲减振功能，打磨时，设备上的振动会传递到磨块上，当磨块与打磨物料表面接触，振动使得磨块不断的撞击打磨物料表面，对磨块及打磨物料造成影响，严重时，会导致磨块或打磨物料的损坏，影响使用寿命；现有的弹性磨块安装方式多为采用螺钉锁固一种方式，安装适用性低，多不便于安装和使用，并且现有的弹性磨块无法加大摩擦力对打磨的下来的粉末进行收集或排屑，导致打磨产生的费屑粘在弹性磨块表面，影响后续的打磨质量；现有的磨块无限位保护结构，磨块限位保护多为通过安装限位件的设备及人工进行监视，当因操作不当导致磨块出现撞击的情况出现时，磨块无法做缩回保护，从而导致磨块的损坏，导致磨块的使用寿命缩短，也可能会导致加工件的损坏，造成成本的增加，不利于公司持续的发展。

技术实现思路

[0004]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种新型缓冲式长寿命磨块。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种新型缓冲式长寿命磨块，所述新型缓冲式长寿命磨块包括安装块及磨块本体，所述安装块包括第一安装块及第二安装块，所述第二安装块设置在所述第一安装块下方，所述第一安装块与第二安装块之间设有缓冲保护固定件，所述第一安装块上方设有缓冲结构，所述缓冲结构上方设有安装部，所述磨块本体设置在所述第二安装块下方，所述第二安装块与所述磨块本体之间均设有磁吸卡扣结构，所述磨块本体包括安装部一及研磨部，所述研磨部设有金刚石涂层，所述研磨部均设有排屑槽，所述排屑槽包括多条横槽及多条竖槽。
[0007]作进一步改进，所述第二安装块设有连接空腔，所述第一安装块设置在所述连接空腔内，所述连接空腔包括第一空腔、第二空腔及第三空腔，所述第三空腔设有两引导凸块。
[0008]作进一步改进，所述缓冲保护固定件设置在所述第一安装块上，所述缓冲保护固定件包括缓冲件、弹簧及两顶块，所述第一安装块设有空腔及两凹槽，两所述凹槽镜像相对设置在所述第一安装块两侧，所述空腔设置在两凹槽之间，两所述顶块分别设置在所述凹
槽内，所述弹簧设置在两顶块之间。
[0009]作进一步改进，两所述顶块均为矩形块，所述矩形块设有弧形凸块，所述第一安装块均还设有两滑槽，两所述引导凸块分别于所述滑槽配合，并沿着滑槽上下移动。
[0010]作进一步改进，所述磁吸连接结构包括卡扣组件、磁吸组件及多个扣孔，所述卡扣组件设置在所述第二安装块上，多个所述扣孔设置在所述磨块本体的安装部一上，所述卡扣组件包括多个扣勾，所述磁吸组件包括两磁吸体。
[0011]作进一步改进，所述第二安装块及安装部一均设有磁吸体放置凹槽，两所述磁吸体分别设置在所述磁吸体放置凹槽内，所述第二安装块与所述磨块本体之间还设有缓冲垫块。
[0012]作进一步改进，所述缓冲结构包括两波浪结构块，两所述波浪结构块的横切面为波浪形，两所述波浪结构块之间为中空结构。
[0013]作进一步改进，所述缓冲件及缓冲垫块内均设有多个疏松孔，多个所述疏松孔构成蜂窝减震结构。
[0014]作进一步改进，所述安装部设有T字形连接块，所述T字形连接块设有多个固定通孔。
[0015]本技术的有益效果：本技术为可拆卸连接，通过设置磁吸卡扣结构将安装块与多个磨块本体连接成一体，便于快速连接及拆卸，通过设置多个磨块本体，当磨块本体长时间使用损坏后，可进行其中损坏的磨块本体的更换，无需进行整体更换，安装块可持续使用，降低生产加工所需要的成本；本技术通过将安装块分成第一安装块及第二安装块，第二安装块设有连接空腔，第一安装块设置在所述连接空腔内并可沿着连接空腔垂直上下移动，且通过在第一安装块与第二安装块之间设置缓冲保护固定件实现缓冲吸振及缩回保护的多次保护的作用，通过设置蜂窝减震结构的缓冲件、缓冲垫块及缓冲结构实现多重吸收振动等外力，大大减少打磨时的振动，提高打磨质量，延长新型缓冲式长寿命磨块的使用寿命；通过设置弹簧及两顶块，当磨块本体下落到超过规定安全限位设置时或突发外力冲击时，外力大于弹簧的撑开力时，第二安装块沿着第一安装块向上移动，所述第一空腔倒有斜面使得两顶块相互靠近并下落至第二放置腔内，使得磨块本体能缩回保护，防止磨块本体因操作不当出现撞击工作台或边缘撞到加工件等而损坏的情况出现，使得新型缓冲式长寿命磨块使用寿命更长，更好的保护加工件，从而减低成本；通过设置排屑槽用于在打磨过程中产生的屑渣通过排屑槽进行排屑，防止屑渣堆积，影响后续的打磨质量，并且加大了摩擦力，更加快速的打磨，解决了无法加大摩擦力对打磨的下来的屑渣进行收集的问题，提高打磨质量。
[0016]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本实施例的新型缓冲式长寿命磨块整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的新型缓冲式长寿命磨块分解示意图；
[0019]图3为本实施例的新型缓冲式长寿命磨块剖视示意图。
[0020]图中：1.新型缓冲式长寿命磨块，2.安装块，3.磨块本体，4.第一安装块， 5.第二安装块，6.缓冲保护固定件，7.缓冲结构，8.安装部，9.磁吸卡扣结构， 30.安装部一，31.研
磨部，10.排屑槽，50.连接空腔，500.第一空腔，501.第二空腔，502.第三空腔，503.引导凸块，60.缓冲件，61.弹簧，62.顶块，40.空腔， 41.凹槽，620.弧形凸块，42.滑槽，90.卡扣组件，91.磁吸组件，92.扣孔，12. 磁吸体放置凹槽，11.缓冲垫块，110.蜂窝减振结构，70.波浪结构块，80.T字形连接块。
具体实施方式
[0021]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0022]实施例，参见附图1～图3，一种新型缓冲式长寿命磨块1包括安装块2 及磨块本体3，所述安装块2包括第一安装块4及第二安装块5，所述第二安装块5设置在所述第一安装块4下方，所述第一安装块4与第二安装块5之间设有缓冲保护固定件6，所述第一安装块4上方设有缓冲结构7，所述缓冲结构7上方设有安装部8，所述磨块本体3设置在所述第二安装块5下方，所述第二安装块5与所述磨块本体3之间均设有磁吸卡扣结构9，所述磨块本体 3包括安装部一30及研磨部31，所述研磨部31设有金刚石涂层，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型缓冲式长寿命磨块，其特征在于：所述新型缓冲式长寿命磨块包括安装块及磨块本体，所述安装块包括第一安装块及第二安装块，所述第二安装块设置在所述第一安装块下方，所述第一安装块与第二安装块之间设有缓冲保护固定件，所述第一安装块上方设有缓冲结构，所述缓冲结构上方设有安装部，所述磨块本体设置在所述第二安装块下方，所述第二安装块与所述磨块本体之间均设有磁吸卡扣结构，所述磨块本体包括安装部一及研磨部，所述研磨部设有金刚石涂层，所述研磨部均设有排屑槽，所述排屑槽包括多条横槽及多条竖槽。2.根据权利要求1所述的新型缓冲式长寿命磨块，其特征在于：所述第二安装块设有连接空腔，所述第一安装块设置在所述连接空腔内，所述连接空腔包括第一空腔、第二空腔及第三空腔，所述第三空腔设有两引导凸块。3.根据权利要求2所述的新型缓冲式长寿命磨块，其特征在于：所述缓冲保护固定件设置在所述第一安装块上，所述缓冲保护固定件包括缓冲件、弹簧及两顶块，所述第一安装块设有空腔及两凹槽，两所述凹槽镜像相对设置在所述第一安装块两侧，所述空腔设置在两凹槽之间，两所述顶块分别设置在所述凹槽内，所述弹簧设置在两顶块之间。4.根据权利要求3所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩鹏，
申请(专利权)人：佛山市南海协进磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：