本实用新型专利技术涉及抽芯装置技术领域，且公开了一种小型注塑用前模内抽芯装置，包括支架和上模具，所述支架的上部活动套接有下模板，所述下模板的上部活动套接有上模板，所述上模板的上部活动套接有上支架，所述下模板和上模板连接处的外侧安装有第一夹持板，所述上模板和上支架连接处的外侧安装有第二夹持板，所述上支架上端的内部活动套接有注塑管，所述注塑管的上部安装有注塑杆限定套，所述支架的内部安装有推动设备。该小型注塑用前模内抽芯装置，通过上模板和上支架之间安装有内定位夹套，当注塑管向下安装时，内定位夹套携带定位销向内侧移动，即定位销卡接在注塑管的外侧后，定位销可带动注塑管的位置进行卡接限定。销可带动注塑管的位置进行卡接限定。销可带动注塑管的位置进行卡接限定。
【技术实现步骤摘要】
一种小型注塑用前模内抽芯装置
[0001]本技术涉及抽芯装置
，具体为一种小型注塑用前模内抽芯装置。
技术介绍
[0002]当注塑制品内壁有凹槽结构时，脱模很麻烦，比较常用的方式一般是采取强制脱模，或者直接脱模，这样很容易造成制品脱模后，凹槽与内壁直接有裂痕，甚至会拉断制品，报废率高，为此在模具注塑过程中，在模具的内部设计抽芯装置，抽芯装置携带模具进行挤压限定，同时脱模时，脱芯装置可自动脱离，同时脱芯装置脱离后可同时携带模具分离，避免模具脱落时对模料造成损坏。
[0003]在抽芯装置中，采用由多个独立的滑块抽芯机构组合，依次先将涉及制品同一位置相关的纵向抽芯滑块抽出再将相关的横向抽芯滑块抽出，这种方式致使模具机构复杂，体积庞大，材料及加工成本居高，因此现有技术存在机构复杂、体积大、成本高的问题与不足，同时由于脱芯设备体积大导致不能运用在小型模具注塑中，为此我们提出了一种小型注塑用前模内抽芯装置。
技术实现思路
[0004]针对现有小型注塑用前模内抽芯装置的不足，本技术提供了一种小型注塑用前模内抽芯装置，具备脱芯装置主要采用脱芯设备外套、模具定位夹套和脱芯斜杆三组结构组成，同时脱芯设备外套和模具定位夹套的外部均安装有定位销，在设备使用时，定位销依次安装在外模板的内部，即增加脱芯设备外套安装时的稳定性，且脱芯时，脱芯设备外套自动向外脱离，即增加脱芯时稳定性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种小型注塑用前模内抽芯装置，包括支架和上模具，所述支架的上部活动套接有下模板，所述下模板的上部活动套接有上模板，所述上模板的上部活动套接有上支架，所述下模板和上模板连接处的外侧安装有第一夹持板，所述上模板和上支架连接处的外侧安装有第二夹持板，所述上支架上端的内部活动套接有注塑管，所述注塑管的上部安装有注塑杆限定套，所述支架的内部安装有推动设备，所述上模板和上支架内部的一侧安装有内定位夹套，所述内定位夹套的内部安装有定位销，所述上模具上端的内部安装有缓冲弹簧，所述上模板的内部安装有第一紧固螺栓，所述上模板和下模板的中部分别活动套接有上模具和下模具，所述下模板和上模板之间的内部活动套接有脱芯设备外套，所述脱芯设备外套的上部固定连接有第一定位卡扣，所述脱芯设备外套的下部固定连接有第二定位卡扣，所述脱芯设备外套的内侧活动套接有模具定位夹套，所述模具定位夹套的外侧固定连接有第三定位卡扣，所述脱芯设备外套的内部安装有脱芯斜杆。
[0006]优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的外部安装有紧固螺栓，紧固螺栓穿过第一夹持板和第二夹持板并延伸装置支架的内部。
[0007]优选的，所述注塑管依次穿过上模板的内部，同时注塑管的下端与上模具的上部
相互对齐，所述注塑杆限定套覆盖在注塑管的外部，同时注塑杆限定套和上支架之间安装有紧固螺栓。
[0008]优选的，所述定位销的外侧安装有弹性，所述定位销穿过内定位夹套的内部同时紧贴注塑管外侧的内部。
[0009]优选的，所述第一紧固螺栓在下模板和上模板的内部均有安装，所述第一紧固螺栓的端部安装在上模具和下模具的内部。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧安装在上模具的内部，同时缓冲弹簧的上部紧贴注塑管下端的外侧。
[0011]优选的，所述第一定位卡扣和第二定位卡扣分别卡接在上模板和下模板的内部，所述脱芯斜杆呈倾斜状，所述脱芯斜杆依次活动套接在脱芯设备外套、模具定位夹套和下模板的内部，所述模具定位夹套的内侧开设有限定套，限定套活动套接在上模具和下模具连接处的外部。
[0012]与现有小型注塑用前模内抽芯装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该小型注塑用前模内抽芯装置，通过模具定位夹套携带上模具和下模具之间的位置进行卡接限定，同时根据需要，模具定位夹套的外部套接有脱芯设备外套，脱芯设备外套在合模时，脱芯设备外套携带模具定位夹套的位置进行挤压限定，当需要进行脱模时，上模板携带上模具向上移动，同时脱芯设备外套的外部减小限定，同时脱芯设备外套和模具定位夹套之间的位置可进行松动，并脱芯设备外套和模具定位夹套向外侧脱离，即脱芯设备外套和模具定位夹套可携带上模具和下模具之间的位置进行脱模处理，增加设备合膜时的稳定性，且增加脱模时的自动性和稳定性，且脱芯设备结构简单，降低材料成本。
[0014]2、该小型注塑用前模内抽芯装置，通过上模板和上支架之间安装有内定位夹套，当注塑管向下安装时，内定位夹套携带定位销向内侧移动，即定位销卡接在注塑管的外侧后，定位销可带动注塑管的位置进行卡接限定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术抽芯装置局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、下模板；3、上模板；4、上支架；5、脱芯设备外套；6、第一夹持板；7、第二夹持板；8、注塑管；9、注塑杆限定套；10、内定位夹套；11、定位销；12、第一紧固螺栓；13、上模具；14、缓冲弹簧；15、下模具；16、推动设备；17、第一定位卡扣；18、第二定位卡扣；19、模具定位夹套；20、第三定位卡扣；21、脱芯斜杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，一种小型注塑用前模内抽芯装置，包括支架1和上模具13，支架1的上部活动套接有下模板2，下模板2对下模具15的位置进行限定，下模板2的上部活动套接有上模板3，上模板3对上模具13的位置进行限定，上模板3的上部活动套接有上支架4，上支架4携带注塑管8的位置进行限定，下模板2和上模板3连接处的外侧安装有第一夹持板6，第一夹持板6带动下模板2和上模板3连接处之间的位置进行卡接限定，上模板3和上支架4连接处的外侧安装有第二夹持板7，第二夹持板7携带上模板3和上支架4连接处的位置进行卡接限定，上支架4上端的内部活动套接有注塑管8，注塑管8可向上模具13的内部注入胶料，注塑管8的上部安装有注塑杆限定套9，注塑杆限定套9对注塑管8上端的位置进行限定，支架1的内部安装有推动设备16，推动设备16携带下模板2整体提供弹性缓冲力，上模板3和上支架4内部的一侧安装有内定位夹套10，内定位夹套10的内部安装有定位销11，注塑管8安装时，定位销11在弹簧的作用下推动向内侧移动，定位销本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型注塑用前模内抽芯装置，包括支架(1)和上模具(13)，所述支架(1)的上部活动套接有下模板(2)，所述下模板(2)的上部活动套接有上模板(3)，所述上模板(3)的上部活动套接有上支架(4)，所述下模板(2)和上模板(3)连接处的外侧安装有第一夹持板(6)，所述上模板(3)和上支架(4)连接处的外侧安装有第二夹持板(7)，所述上支架(4)上端的内部活动套接有注塑管(8)，所述注塑管(8)的上部安装有注塑杆限定套(9)，所述支架(1)的内部安装有推动设备(16)，所述上模板(3)和上支架(4)内部的一侧安装有内定位夹套(10)，所述内定位夹套(10)的内部安装有定位销(11)，所述上模具(13)上端的内部安装有缓冲弹簧(14)，其特征在于：所述上模板(3)的内部安装有第一紧固螺栓(12)，所述上模板(3)和下模板(2)的中部分别活动套接有上模具(13)和下模具(15)，所述下模板(2)和上模板(3)之间的内部活动套接有脱芯设备外套(5)，所述脱芯设备外套(5)的上部固定连接有第一定位卡扣(17)，所述脱芯设备外套(5)的下部固定连接有第二定位卡扣(18)，所述脱芯设备外套(5)的内侧活动套接有模具定位夹套(19)，所述模具定位夹套(19)的外侧固定连接有第三定位卡扣(20)，所述脱芯设备外套(5)的内部安装有脱芯斜杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种小型注塑用前模内抽芯装置，其特征在于：所述第一夹持板(6)和第二夹持板(7)的外部安装有紧固螺栓，紧固螺栓穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王和忠，王章窈，郑福，谭兴彬，阮浩，徐国杰，
申请(专利权)人：温州科工精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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