一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具，包括模具主体、模具盖和注浆孔，所述模具主体上端连接有模具盖，且模具盖上端开设有注浆孔，所述模具主体上设置有第一支撑板，所述限位杆下端连接有第一弹簧，所述支撑杆下端连接有第二支撑板，所述模具盖上端连接有连接杆，所述模具盖上连接有第二弹簧，且第二弹簧外侧连接有第一插入杆。该可快速脱模的密封圈骨架生产模具，设置有第二插入杆，通过将模具盖放置在模具主体上端，使第二插入杆插入到模具盖上，之后在通过第一插入杆插入到第二插入杆中，从而能够对第二插入杆进行限位，使其能够对模具盖进行限位，防止模具盖与模具主体之间发生松动，导致其不方便进行成型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具


[0001]本技术涉及密封圈骨架生产模具
，具体为一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具。

技术介绍

[0002]密封圈也叫“O”型圈，一般是用耐油橡胶做成，用在两个接触面的密封，密封圈的作用主要是使其接触紧密，防止漏气、漏液，也有缓压、防震、防松动的作用，目前最普遍的密封圈生产工艺是通过将密封圈骨架依次摆放到硫化机模具中加热成型，在制作密封圈时需要使用模具用来放置密封圈骨架。
[0003]然而密封圈骨架生产模具在使用中不方便对其进行脱模，其骨架容易粘连在模具上，从而不方便进行使用，而且不方便对模具盖与模具主体之间容易松动，导致不方便对其进行成型，使其使用不够方便，中国技术CN217752299U公开了一种可快速更换的密封圈骨架生产模具，该生产模具通过根据需要固定不同直径限位环的位置，从而方便对模具的尺寸进行调整，但是该生产模具不方便对其进行脱模，从而不方便进行使用。
[0004]所以我们提出了一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具，以解决上述
技术介绍
提出的然而密封圈骨架生产模具在使用中不方便对其进行脱模，其骨架容易粘连在模具上，从而不方便进行使用，而且不方便对模具盖与模具主体之间容易松动，导致不方便对其进行成型，使其使用不够方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具，包括模具主体、模具盖和注浆孔，所述模具主体上端连接有模具盖，且模具盖上端开设有注浆孔，所述模具主体上设置有第一支撑板，且第一支撑板下端连接有支撑杆，所述支撑杆外侧连接有限位杆，所述限位杆下端连接有第一弹簧，所述支撑杆下端连接有第二支撑板，所述模具盖上端连接有连接杆，所述模具盖上连接有第二弹簧，且第二弹簧外侧连接有第一插入杆。
[0007]优选的，所述第一支撑板与支撑杆的连接方式为焊接，且支撑杆与限位杆的连接方式为焊接，并且限位杆的个数是支撑杆个数的两倍。
[0008]优选的，所述第二支撑板与支撑杆的连接方式为焊接，且第二支撑板的底部与模具主体的底部平齐，并且第二支撑板的个数与第一支撑板的个数相同。
[0009]优选的，所述第一插入杆与模具盖的连接方式为活动连接，且第一插入杆在模具盖上构成移动结构，并且第一插入杆的个数在模具盖上设置有两个。
[0010]优选的，所述模具主体上端连接有第二插入杆，所述第一插入杆上端连接有移动杆。
[0011]优选的，所述移动杆与模具盖的连接方式为活动连接，且移动杆在模具盖上构成移动结构，并且移动杆与第一插入杆的连接方式为焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速脱模的密封圈骨架生产模具；
[0013](1)设置有第二插入杆，通过将模具盖放置在模具主体上端，使第二插入杆插入到模具盖上，之后在通过第一插入杆插入到第二插入杆中，从而能够对第二插入杆进行限位，使其能够对模具盖进行限位，防止模具盖与模具主体之间发生松动，导致其不方便进行成型。
[0014](2)设置有第一支撑板，当冷却成型之后，可通过推动第二支撑板，使第二支撑板能够带动支撑杆进行移动，从而能够使第一支撑板进行移动，使其能够将成型之后的密封圈骨架推出模具主体，使其能够快速进行脱模，从而方便进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术主剖结构示意图；
[0017]图3为本技术模具主体俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0019]图中：1、模具主体；2、模具盖；3、注浆孔；4、第一支撑板；5、支撑杆；6、限位杆；7、第一弹簧；8、第二支撑板；9、连接杆；10、第二弹簧；11、第一插入杆；12、第二插入杆；13、移动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具，包括模具主体1、模具盖2、注浆孔3、第一支撑板4、支撑杆5、限位杆6、第一弹簧7、第二支撑板8、连接杆9、第二弹簧10、第一插入杆11、第二插入杆12和移动杆13，模具主体1上端连接有模具盖2，且模具盖2上端开设有注浆孔3，模具主体1上设置有第一支撑板4，且第一支撑板4下端连接有支撑杆5，支撑杆5外侧连接有限位杆6，限位杆6下端连接有第一弹簧7，支撑杆5下端连接有第二支撑板8，模具盖2上端连接有连接杆9，模具盖2上连接有第二弹簧10，且第二弹簧10外侧连接有第一插入杆11。
[0022]第一支撑板4与支撑杆5的连接方式为焊接，第一支撑板4与支撑杆5的连接方式使第一支撑板4与支撑杆5的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，影响其进行使用，且支撑杆5与限位杆6的连接方式为焊接，并且限位杆6的个数是支撑杆5个数的两倍，支撑杆5与限位杆6的连接方式使支撑杆5与限位杆6的连接更加稳固，并且限位杆6的个数设计，使其方便对第一支撑板4进行限位，从而防止使其发生偏移，影响其进行使用。
[0023]第二支撑板8与支撑杆5的连接方式为焊接，且第二支撑板8的底部与模具主体1的
底部平齐，并且第二支撑板8的个数与第一支撑板4的个数相同，第二支撑板8与支撑杆5的连接方式使第二支撑板8与支撑杆5的连接更加稳固，且第二支撑板8的底部与模具主体1的底部平齐，从而方便使第一支撑板4的上表面与模具腔的底部平齐，从而方便进行使用。
[0024]第一插入杆11与模具盖2的连接方式为活动连接，第一插入杆11与模具盖2的连接方式使第一插入杆11能够在模具盖2上进行移动，从而方便对模具盖2进行限位，且第一插入杆11在模具盖2上构成移动结构，并且第一插入杆11的个数在模具盖2上设置有两个，第一插入杆11的个数设计，使其能够更好的对模具盖2进行限位。
[0025]模具主体1上端连接有第二插入杆12，第一插入杆11上端连接有移动杆13。
[0026]移动杆13与模具盖2的连接方式为活动连接，移动杆13与模具盖2的连接方式方便使移动杆13在模具盖2上进行移动，且移动杆13在模具盖2上构成移动结构，并且移动杆13与第一插入杆11的连接方式为焊接，移动杆13与第一插入杆11的连接方式使移动杆13与第一插入杆11的连接更加稳固，从而方便通过移动杆13带动第一插入杆11进行移动，使其能够解除对模具盖2的限位，从而方便进行使用。
[0027]工作原理：在使用该可快速脱模的密封圈骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具，包括模具主体(1)、模具盖(2)和注浆孔(3)，其特征在于：所述模具主体(1)上端连接有模具盖(2)，且模具盖(2)上端开设有注浆孔(3)，所述模具主体(1)上设置有第一支撑板(4)，且第一支撑板(4)下端连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)外侧连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)下端连接有第一弹簧(7)，所述支撑杆(5)下端连接有第二支撑板(8)，所述模具盖(2)上端连接有连接杆(9)，所述模具盖(2)上连接有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)外侧连接有第一插入杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具，其特征在于：所述第一支撑板(4)与支撑杆(5)的连接方式为焊接，且支撑杆(5)与限位杆(6)的连接方式为焊接，并且限位杆(6)的个数是支撑杆(5)个数的两倍。3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的密封圈骨架生产模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮祥静，
申请(专利权)人：句容卓越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：