一种塑料模具成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种塑料模具成型装置，包括底座、转杆、转动单元、驱动件、防脱单元、联动控制单元，所述底座上固定设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述上模座的外部至少一侧固定安装有侧板，所述侧板上设有定位槽；本发明专利技术中，通过将上模座扣合在下模座上，通过转杆的转动，所以能够让定位板卡接在定位槽上，同时向下挤压压紧上模座，从而让上模座紧固贴合在下模座上，不会存在热熔塑料进入上模座和下模座之间的间隙中的情况，且通过定位板的反转，也能够通过弧形推动板的弧形边将侧板推动顶起，也就将上模座从下模座上推动脱离，然后取出塑件，一举两得方便使用。一举两得方便使用。一举两得方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具成型装置


[0001]本专利技术涉及塑料模具
，尤其是一种塑料模具成型装置。

技术介绍

[0002]模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，通常的塑料模具由上模和下模组成；为了进一步的了解现有技术中的塑料模具，经检索，公告号为：CN203019624U一种塑料模具。它包括扣合在一起的第一模仁和第二模仁，该第一模仁与第二模仁之间围合成一型腔、与所述型腔连接的环形浇口、以及与所述环形浇口环绕连接的环形流道。
[0003]经过探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：该专利中，第一模仁和第二模仁仅仅是叠加在一起，不具有夹紧结构，所以在实际注塑时，热熔塑料会存在进入第一模仁和第二模仁之间的间隙的情况，从而会降低注塑后工件的品质。

技术实现思路

[0004]针对现有专利中，第一模仁和第二模仁仅仅是叠加在一起，不具有夹紧结构，所以在实际注塑时，热熔塑料会存在进入第一模仁和第二模仁之间的间隙的情况，从而会降低注塑后工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具成型装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定设有下模座（4），所述下模座（4）上方设有上模座（3），所述上模座（3）的外部至少一侧固定安装有侧板（6），所述侧板（6）上设有定位槽（7）；转杆（8），所述转杆（8）转动安装在下模座（4）的外部，所述转杆（8）上至少固定连接有一个定位板（9），所述定位板（9）的底部固定安装有弧形推动板（10）；转动单元，所述转动单元设置在底座（1）的一侧，所述转动单元用于驱动转杆（8）转动；驱动件，所述驱动件设置在转动单元上，用于驱动转动单元转动；防脱单元，所述防脱单元设置在底座（1）上，用于对上模座（3）和下模座（4）夹持；联动控制单元，所述联动控制单元用于在转杆（8）带动定位板（9）对侧板（6）抵触时，驱动防脱单元工作。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具成型装置，其特征在于，所述转杆（8）以及下模座（4）的外部均转动安装有链轮（16），两个所述链轮（16）通过链条（17）传动连接，所述底座（1）上还固定安装有两个测量板（12），两个所述测量板（12）分别位于链条（17）的两侧，所述测量板（12）的侧壁固定安装有激光测距传感器（13），所述链条（17）的外部固定安装有横板（14），所述横板（14）上固定安装有阻挡板（15）；其中，所述底座（1）的外部还安装有水箱（23），所述水箱（23）内设有水泵；所述水箱（23）上对称设有两个输送管（22），所述输送管（22）的上均固定安装有两个支管（25），两个所述支管（25）分别与上模座（3）以及下模座（4）内的散热腔（39）连接，其中一所述输送管（22）与水泵的输出端固定连接，所述水箱（23）的外部还固定安装有制冷片（24）。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具成型装置，其特征在于，所述转动单元包括固定安装在底座（1）外部的箱体（2）、转动安装在箱体（2）内的螺纹杆（26）、滑动安装在箱体（2）内的滑动块（28）、固定安装在滑动块（28）外部的齿条（30）以及转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：王杰，
类型：发明
国别省市：