一种高精度注塑机合模机构制造技术

本实用新型专利技术提供有一种高精度注塑机合模机构，包括设置在注塑机上的底座、固定安装在底座上的第一定模块和第二定模块、设置在底座顶部的导轨、滑动连接在导轨外侧的动模块以及分别固定套装在第一定模块和第二定模块之间且活动套装在动模块内部的第一固定杆和第二固定杆，第一定模块和动模块的一侧均通过限位机构分别固定安装有动模具和定模具。该高精度注塑机合模机构，通过第一固定杆、第二固定杆、第一推杆和第二推杆的配合使用，使得丝杆在转动进行移动的过程中，其两端始终能够分别通过转接头和轴套进行限位支撑，且转接头和轴套能够与丝杆同步进行转动和移动，使得丝杆受力不容易产生弯曲形变，降低丝杆螺纹的磨损，提高其使用寿命。其使用寿命。其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度注塑机合模机构


[0001]本技术涉及塑料成型设备领域，具体公开一种高精度注塑机合模机构。

技术介绍

[0002]注塑机的合模机构按传动形式可分为全液压式、液压肘杆式和电动式，全液压式的合模动作通过液压油作用在活塞上来实现，耗能大、精度低；液压肘杆式通过肘杆机构的来实现模具的合模动作，但是此结构较为复杂，易磨损，精度低；电动式是指利用电机作为驱动力，通过连杆机构来实现合模动作，此种机构由伺服电机驱动，速度精度控制高、环境污染少、噪音低。
[0003]现有采用电动式的注塑机合模机构，由于丝杆在转动的过程中连杆机构不能稳定的对丝杆进行限位支撑，使得丝杆受力容易产生弯曲形变，会加快螺纹的磨损，影响其使用寿命，同时安装在合模机构上的动、静模具通常需要采用卡块配合螺栓进行固定，由于卡块与动、静模具的接触面积有限，一旦螺栓松动造成卡块脱落，动、静模具就会存在掉落的风险，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种高精度注塑机合模机构，包括设置在注塑机上的底座、固定安装在底座上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度注塑机合模机构，包括设置在注塑机上的底座(1)、安装在底座(1)上的第一定模块(2)和第二定模块(3)、设置在底座(1)顶部的导轨(4)、滑动连接在导轨(4)外侧的动模块(5)以及分别套装在第一定模块(2)和第二定模块(3)之间且套装在动模块(5)内部的第一固定杆(6)和第二固定杆(7)，其特征在于：所述第一定模块(2)和动模块(5)的一侧均通过限位机构(8)分别安装有动模具(9)和定模具(10)，所述动模块(5)远离动模具(9)的一侧安装有顶出机构(11)，所述第二定模块(3)的内部螺纹套接有套接在第一固定杆(6)和第二固定杆(7)外侧的推拉机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种高精度注塑机合模机构，其特征在于：所述推拉机构(12)包括螺纹套接在第二定模块(3)中部的丝杆(121)以及套接在第二定模块(3)内部且一端套接在动模块(5)内部的第一推杆(122)和第二推杆(123)，所述第一推杆(122)和第二推杆(123)的一端外侧套接有固定架(124)，所述固定架(124)的内部套装有伺服电机(125)，所述第一推杆(122)和第二推杆(123)的一端外侧套装有位于顶出机构(11)一侧且套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成国，徐盛华，
申请(专利权)人：福建福宗实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：