一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的表面固定连接有固定导向框架，所述第二模具的一侧固定连接有连接导向块，所述固定导向框架的内侧开设有固定导槽；本实用新型专利技术通过设有的连接导向块、固定导向框架、固定导槽和固定加强杆，便于第二模具能够在分模与合模的过程中能够带动连接导向块在固定导槽的内侧进行移动，能够对第二模具的移动进行导向，从而能够使得第一模具和第二模具之间的相对位置进行限制固定，从而能够提高第一模具和第二模具之间的精度，从而能够提高对成品的加工精度。工精度。工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体地涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的注塑模具在进行使用时，主要是依靠模具之间的合模精度来提高整体的精度，现有的模具之间在进行合模时通常是通过模具导辊来对模具之间进行导向并缓冲，但导辊的行程较短，在脱模时需要将模具之间尽量地分开，从而方便脱模，再次进行合模时则会出现误差，为此，我们提出一种注塑模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种注塑模具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种注塑模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的表面固定连接有固定导向框架，所述第二模具的一侧固定连接有连接导向块，所述固定导向框架的内侧开设有固定导槽，所述第二模具的表面固定连接有固定限位块，所述第一模具的表面固定连接有固定安装块，所述固定安装块的顶端固定连接有固定导辊；
[0006]进一步的，所述第一模具的表面固定连接有固定安装底块，所述固定安装底块的顶端固定连接有连接导向柱，所述第二模具的表面固定连接有连接限位套块，所述连接限位套块的表面固定连接有固定限位机构。
[0007]进一步的，所述连接导向柱的顶端为锥形，所述连接导向柱和连接限位套块的表面均开设有固定通孔，通过连接导向柱顶端的锥形能够使得连接限位套块顺畅的套在连接导向柱的表面外侧，进行连接，同时固定通孔能够与固定限位机构之间进行配合，能够对连接限位套块和连接导向柱之间进行连接固定。
[0008]进一步的，所述固定限位机构包括固定套块，所述固定套块的内部固定连接有受压弹簧，所述受压弹簧的端部固定连接有活动安装盘，所述活动安装盘的表面固定连接有连接插杆，通过受压弹簧能够对活动安装盘进行推动，使得活动安装盘能够带动连接插杆进行移动，使得连接插杆的端部能够插入固定通孔的内部，对连接导向柱和连接限位套块之间进行连接固定。
[0009]进一步的，所述连接插杆的端部开设有固定斜面，便于连接限位套块在连接导向柱的表面外侧进行移动，能够对固定斜面的表面进行挤压，从而能够对连接插杆进行移动。
[0010]进一步的，所述固定导向框架的表面外侧固定连接有固定加强杆，通过固定加强杆能够对固定导向框架的整体进行支撑，能够对固定导向框架的整体强度进行加强。
[0011]进一步的，所述连接导向块的表面外侧与固定导槽的内侧表面相互贴合，所述固
定导向框架的剖面形状为L形，通过L形的固定导向框架能够对连接导向块的移动方向进行导向，从而能够提高第一模具和第二模具之间的合模精度，从而能够提高对工件的加工精度。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有的连接导向块、固定导向框架、固定导槽和固定加强杆，便于第二模具能够在分模与合模的过程中能够带动连接导向块在固定导槽的内侧进行移动，能够对第二模具的移动进行导向，从而能够使得第一模具和第二模具之间的相对位置进行限制固定，从而能够提高第一模具和第二模具之间的精度，从而能够提高对成品的加工精度。
[0014]2.本技术通过设有的固定安装底块、连接导向柱、连接限位套块、固定限位机构和固定通孔，便于固定限位机构能够与固定通孔之间的相互配合能够对连接导向柱和连接限位套块之间的位置进行限制固定，从而能够对第一模具和第二模具之间的合模进行稳固，提高稳定性，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的固定通孔结构示意图。
[0017]图3为本技术的固定限位机构结构示意图。
[0018]图4为本技术的固定加强杆结构示意图。
[0019]附图标记为：1、第一模具；2、第二模具；3、连接导向块；4、固定导向框架；5、固定导槽；6、固定限位块；7、固定导辊；8、固定安装块；9、固定安装底块；10、连接导向柱；11、连接限位套块；12、固定限位机构；13、固定通孔；14、固定套块；15、活动安装盘；16、连接插杆；17、受压弹簧；18、固定斜面；19、固定加强杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，本技术提供了一种注塑模具，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1的表面固定连接有固定导向框架4，第二模具2的一侧固定连接有连接导向块3，固定导向框架4的内侧开设有固定导槽5，第二模具2的表面固定连接有固定限位块6，第一模具1的表面固定连接有固定安装块8，固定安装块8的顶端固定连接有固定导辊7；
[0022]其中，第一模具1的表面固定连接有固定安装底块9，固定安装底块9的顶端固定连接有连接导向柱10，第二模具2的表面固定连接有连接限位套块11，连接限位套块11的表面固定连接有固定限位机构12。
[0023]其中，连接导向柱10的顶端为锥形，连接导向柱10和连接限位套块11的表面均开设有固定通孔13，便于通过连接导向柱10顶端的锥形能够使得连接限位套块11顺畅的套在连接导向柱10的表面外侧，进行连接使用。
[0024]其中，固定限位机构12包括固定套块14，固定套块14的内部固定连接有受压弹簧17，受压弹簧17的端部固定连接有活动安装盘15，活动安装盘15的表面固定连接有连接插杆16，便于活动安装盘15能够在受到受压弹簧17的作用时能够带动连接插杆16进行移动，使得连接插杆16的端部能够插入固定通孔13的内部，对连接导向柱10和连接限位套块11的位置进行限制固定。
[0025]其中，连接插杆16的端部开设有固定斜面18，便于通过固定斜面18在受到挤压时能够使得连接插杆16进行收缩，从而进行自行的操作使用。
[0026]其中，固定导向框架4的表面外侧固定连接有固定加强杆19，便于固定加强杆19能够提高固定导向框架4的整体强度，防止发生变形。
[0027]其中，连接导向块3的表面外侧与固定导槽5的内侧表面相互贴合，固定导向框架4的剖面形状为L形，便于固定导向框架4能够对连接导向块3的移动方向进行限制，从而能够对第二模具2的移动进行限制，从而能够提高分模和合模的精度，操作方便。
[0028]本技术的工作原理：在使用的过程中，使得第二模具2带动连接导向块3、连接限位套块11和固定限位机构12向上进行移动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)的表面固定连接有固定导向框架(4)，所述第二模具(2)的一侧固定连接有连接导向块(3)，所述固定导向框架(4)的内侧开设有固定导槽(5)，所述第二模具(2)的表面固定连接有固定限位块(6)，所述第一模具(1)的表面固定连接有固定安装块(8)，所述固定安装块(8)的顶端固定连接有固定导辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述第一模具(1)的表面固定连接有固定安装底块(9)，所述固定安装底块(9)的顶端固定连接有连接导向柱(10)，所述第二模具(2)的表面固定连接有连接限位套块(11)，所述连接限位套块(11)的表面固定连接有固定限位机构(12)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述连接导向柱(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖秋林，刘正鑫，温斌，
申请(专利权)人：上海科一达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：