本申请实施例公开了一种动静模螺纹脱模装置。包括模具组件和内型腔，所述模具组件包括动模和静模，所述动模的内部设置有上型腔，所述静模的内部设置有下型腔，所述下型腔内部下端的左侧设置有圆柱形的第一底槽，所述下型腔内部下端的右侧由上至下依次设置有圆槽和圆柱形的第二底槽，所述第一底槽内部的上端安装有外螺纹模具，所述第二底槽内部上端位于圆槽内部的中间位置处设置有内螺纹模具，所述第一底槽内部外螺纹模具的下端和第二底槽内部内螺纹模具的下端均设置有控制外螺纹模具和内螺纹模具旋转升降脱模的脱模组件。通过采用螺纹模具单独的旋转与分离，使得塑料螺纹制品的脱模更加方便快捷。的脱模更加方便快捷。的脱模更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种动静模螺纹脱模装置
[0001]本申请涉及脱模装置
，更具体地，涉及一种动静模螺纹脱模装置。
技术介绍
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其中，静止不动的模具叫静模，升降移动的模具叫做动模，二者配合组成动静模，在进行注塑时，塑料结构外部的螺纹结构也是由注塑制成，将熔融的材料注射至螺纹腔内部冷却后形成螺纹外形。现有塑料制品螺纹部分的脱模采用动静模分离的方式进行脱模，但是，当螺纹结构为内螺纹时，不能采用上述方式进行脱模，当一个塑料制品的相同表面同时具备内螺纹和外螺纹结构时，脱模工作更加难以进行。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，本申请提出了一种动静模螺纹脱模装置，以改善上述问题。
[0004]第一方面，本申请提供了一种动静模螺纹脱模装置，包括模具组件和内型腔，所述模具组件包括动模和静模，所述动模的内部设置有上型腔，所述静模的内部设置有下型腔，所述下型腔内部下端的左侧设置有圆柱形的第一底槽，所述下型腔内部下端的右侧由上至下依次设置有圆槽和圆柱形的第二底槽，所述第一底槽内部的上端安装有外螺纹模具，所述第二底槽内部上端位于圆槽内部的中间位置处设置有内螺纹模具，所述第一底槽内部外螺纹模具的下端和第二底槽内部内螺纹模具的下端均设置有控制外螺纹模具和内螺纹模具旋转升降脱模的脱模组件。
[0005]第二方面，本申请提供了一种动静模螺纹脱模装置，所述脱模组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动环，驱动环上端的左右两侧均安装有滑杆，所述外螺纹模具和内螺纹模具内部的左右两侧均设置有与滑杆滑动连接的滑槽。
[0006]第三方面，本申请提供了一种动静模螺纹脱模装置，所述外螺纹模具下端外部的一侧设置有外螺纹，第一底槽内部位于外螺纹模具外部外螺纹的外部设置有与之螺纹配合的内螺纹，所述第二底槽内部上端的一侧设置有与内螺纹模具外部螺纹相配合的内螺纹结构。
[0007]第四方面，本申请提供了一种动静模螺纹脱模装置，所述外螺纹模具和内螺纹模具的下端均安装有冷却组件，所述冷却组件包括半导体制冷器，且半导体制冷器的制冷端与外螺纹模具和内螺纹模具贴合。
[0008]第五方面，本申请提供了一种动静模螺纹脱模装置，所述半导体制冷器的制热端安装有翅片散热器，所述翅片散热器的下端通过固定架安装有风机，所述第一底槽和第二底槽内部的一侧均设置有用于气流流通的通风槽。
[0009]第六方面，本申请提供了一种动静模螺纹脱模装置，所述模具组件还包括设置于动模下端四角处的定位柱，所述静模上端内部的四角处均设置有定位孔，且定位柱与定位孔相适配，所述动模的上端设置有浇筑槽，且浇筑槽与上型腔相连通。
[0010]本申请提供的一种动静模螺纹脱模装置，具备以下有益效果：
[0011]1、启动驱动电机，其输出端的驱动环转动，驱动环上端的滑杆随之转动通过滑槽传动给外螺纹模具和内螺纹模具，外螺纹模具和内螺纹模具与螺纹塑料制品内部外部的螺纹结构在螺纹配合下将外螺纹模具和内螺纹模具的旋转运动转换为外螺纹模具和内螺纹模具的直线运动，配合外螺纹模具和内螺纹模具与滑杆的滑动，使得外螺纹模具和内螺纹模具脱离螺纹塑料制品，以此方式进行脱模，上述脱模结构适用于内螺纹和外螺纹的脱模，提高了脱模的效率，解决了
技术介绍
中现有内螺纹、外螺纹塑料制品脱模不便的问题；
[0012]2、启动冷却组件中的半导体制冷器，半导体制冷器制冷端对外螺纹模具和内螺纹模具进行制冷，从而加快了螺纹结构的冷却效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了本申请实施例提出的一种动静模螺纹脱模装置的外部结构主视图；
[0015]图2示出了本申请实施例提出的一种动静模螺纹脱模装置的内部结构剖视图；
[0016]图3示出了本申请实施例提出的一种动静模螺纹脱模装置的图2中A区域局部放大图；
[0017]图4示出了本申请实施例提出的一种动静模螺纹脱模装置的图2中B区域局部放大图。
[0018]图中：1、模具组件；2、浇筑槽；3、内型腔；4、第一底槽；5、圆槽；6、第二底槽；7、外螺纹模具；8、内螺纹模具；9、脱模组件；10、冷却组件；
[0019]101、动模；102、静模；103、定位柱；104、定位孔；
[0020]301、上型腔；302、下型腔；
[0021]901、滑槽；902、滑杆；903、驱动环；904、驱动电机；
[0022]1001、半导体制冷器；1002、翅片散热器；1003、风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]本申请提供的一种动静模螺纹脱模装置。
[0025]请参阅图1至图4，本申请实施例提供的一种动静模螺纹脱模装置。
[0026]作为一种动静模螺纹脱模装置，包括模具组件1和内型腔3，模具组件1包括动模101和静模102，动模101的内部设置有上型腔301，静模102的内部设置有下型腔302，下型腔302内部下端的左侧设置有圆柱形的第一底槽4，下型腔302内部下端的右侧由上至下依次设置有圆槽5和圆柱形的第二底槽6，第一底槽4内部的上端安装有外螺纹模具7，第二底槽6
内部上端位于圆槽5内部的中间位置处设置有内螺纹模具8，第一底槽4内部外螺纹模具7的下端和第二底槽6内部内螺纹模具8的下端均设置有控制外螺纹模具7和内螺纹模具8旋转升降脱模的脱模组件9，启动驱动电机904，其输出端的驱动环903转动，驱动环903上端的滑杆902随之转动通过滑槽901传动给外螺纹模具7和内螺纹模具8，外螺纹模具7和内螺纹模具8与螺纹塑料制品内部外部的螺纹结构在螺纹配合下将外螺纹模具7和内螺纹模具8的旋转运动转换为外螺纹模具7和内螺纹模具8的直线运动，配合外螺纹模具7和内螺纹模具8与滑杆902的滑动，使得外螺纹模具7和内螺纹模具8脱离螺纹塑料制品，以此方式进行脱模。
[0027]进一步，脱模组件9包括驱动电机904，驱动电机904的输出端安装有驱动环903，驱动环903上端的左右两侧均安装有滑杆902，外螺纹模具7和内螺纹模具8内部的左右两侧均设置有与滑杆902滑动连接的滑槽901，滑杆902与滑槽901的配合使得外螺纹模具7和内螺纹模具8的滑动和转动更方便。
[0028]进一步，外螺纹模具7下端外部的一侧设置有外螺纹，第一底槽4内部位于外螺纹模具7外部外螺纹的外部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动静模螺纹脱模装置，其特征在于，包括模具组件和内型腔，所述模具组件包括动模和静模，所述动模的内部设置有上型腔，所述静模的内部设置有下型腔，所述下型腔内部下端的左侧设置有圆柱形的第一底槽，所述下型腔内部下端的右侧由上至下依次设置有圆槽和圆柱形的第二底槽，所述第一底槽内部的上端安装有外螺纹模具，所述第二底槽内部上端位于圆槽内部的中间位置处设置有内螺纹模具，所述第一底槽内部外螺纹模具的下端和第二底槽内部内螺纹模具的下端均设置有控制外螺纹模具和内螺纹模具旋转升降脱模的脱模组件。2.根据权利要求1所述的一种动静模螺纹脱模装置，其特征在于，所述脱模组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动环，驱动环上端的左右两侧均安装有滑杆，所述外螺纹模具和内螺纹模具内部的左右两侧均设置有与滑杆滑动连接的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种动静模螺纹脱模装置，其特征在于，所述外螺纹模具下端外部的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王和忠，王章窈，郑福，谭兴彬，阮浩，徐国杰，
申请(专利权)人：温州科工精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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