【技术实现步骤摘要】
一种快速降温式注塑成型模胚
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种快速降温式注塑成型模胚。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;
[0003]申请号为CN201821216041.4公开的一种方便对模具进行引导固定的注塑模胚,该装置方便对模具进行引导固定的注塑模胚设置有弧形限位柱和沉槽,使得装置在安装时,型芯固定板能通过弧形限位柱和沉槽的设计,快速与上模座进行准确的拼装和固定,增加装置的安装效率,且设置有第一限位柱和第二限位柱,使得垫块在安装时能通过配合固定槽、第一沉孔和第二沉孔的使用,快速的对垫块的方位进行区分,从而有效放置垫块安装方位出错的问题,增加装置的安装固定效率,并且设置有第一橡胶板和第二橡胶板,有效的降低顶板在使用过程中产生的噪音和震动,增加装置的实用性;
[0004]虽然该装置能够增加装置的安装效率 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速降温式注塑成型模胚,其特征在于,包括:操作台(1),所述操作台(1)上固定安装有两个左右相互对称的固定台(11),每个所述固定台(11)上均固定安装有驱动电机(12),每个所述驱动电机(12)的输出轴上均固定连接有螺杆(13);动模(2),所述动模(2)设于操作台(1)上方;定模(3),所述定模(3)固定安装于所述操作台(1)上,且所述定模(3)位于两个固定台(11)之间;冷却装置(4),所述冷却装置(4)设于所述定模(3)内;所述冷却装置(4)包括:循环冷凝箱(41),所述循环冷凝箱(41)位于所述定模(3)前侧,且循环冷凝箱(41)底部四周均固定安装有支撑架(42),每个所述支撑架(42)底部均固定安装于所述操作台(1)上,所述循环冷凝箱(41)上方固定连接有进水管(43),且循环冷凝箱(41)下方固定连接有出水管(44),所述进水管(43)和出水管(44)均穿过定模(3)前侧壁,并伸入至环形槽(33)内,且进水管(43)和出水管(44)伸入端均固定连接于竖直水管(45)上,所述竖直水管(45)上固定连接有若干个环形水管(46),所述竖直水管(45)以及每个环形水管(46)均位于环形槽(33)内,每个所述环形水管(46)前后侧均固定安装有导热金属片(47)。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王乐,
申请(专利权)人:东莞市欧佑金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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