本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，公开了一种焊接辅助件及焊接辅助装置，用于定位巴片在电芯的位置，包括相互连接的第一支架和第二支架，第一支架远离第二支架的端部和第二支架远离第一支架的端部分别用于抵接电芯的相对侧面，第一支架和第二支架设置有定位槽，定位槽处设置有用于压紧巴片于电芯表面的压紧装置。该焊接辅助件及焊接辅助装置能够确保巴片能够紧贴极柱的表面进行焊接，降低了焊接后的巴片与极柱的脱焊风险，焊接牢固性提高。焊接牢固性提高。焊接牢固性提高。
【技术实现步骤摘要】
焊接辅助件及焊接辅助装置
[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种焊接辅助件及焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，电池模组的焊接方法通常采用激光焊接，通过这种物理连接将巴片与电芯极柱烧焊为一体，虽这种方式牢固且可靠，并能够适用于大规模的生产，但在焊接过程中也存在有一些问题。例如，在焊接时，若先将巴片放在极柱的上表面，再用激光焊接机进行焊接，此时的巴片仅依靠自身的重力平放于极柱，当巴片或极柱表面的平整度不够时，两者之间便会存在间隙，进而导致后续两者在焊接后存在有脱焊风险。因此，亟待设计一种焊接辅助件及焊接辅助装置来改善上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种焊接辅助件及焊接辅助装置，解决了巴片平放于极柱表面，两者之间存在间隙，导致焊接后的巴片与极柱存在脱焊风险的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种焊接辅助件，用于定位巴片在电芯的位置，包括相互连接的第一支架和第二支架，所述第一支架远离第二支架的端部和所述第二支架远离第一支架的端部分别用于抵接电芯的相对侧面，所述第一支架和所述第二支架设置有定位槽，所述定位槽处设置有用于压紧巴片于电芯表面的压紧装置。
[0006]作为焊接辅助件的一种优选方案，所述第一支架和所述第二支架与电芯相抵接的抵接面上设置有防滑纹。
[0007]作为焊接辅助件的一种优选方案，所述第一支架和所述第二支架通过第一弹性件连接。
[0008]作为焊接辅助件的一种优选方案，所述第一支架和所述第二支架之间插接有连接轴。
[0009]作为焊接辅助件的一种优选方案，所述第一弹性件设置于所述连接轴的两端，所述连接轴一端的所述第一弹性件与所述第一支架连接，所述连接轴另一端的所述第一弹性件与所述第二支架连接。
[0010]作为焊接辅助件的一种优选方案，所述压紧装置包括卡舌，所述定位槽的侧壁设置有贯穿的斜槽，所述卡舌滑动设置于斜槽内，所述卡舌通过第二弹性件与所述第一支架或所述第二支架连接。
[0011]作为焊接辅助件的一种优选方案，所述第一支架和所述第二支架设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于推动所述卡舌的转动件。
[0012]作为焊接辅助件的一种优选方案，所述转动件包括凸轮，所述凸轮的周侧设置有平面。
[0013]作为焊接辅助件的一种优选方案，所述卡舌用于压紧巴片的一端设置有胶垫。
[0014]本技术还提供一种焊接辅助装置，包括多个上述的焊接辅助件，多个所述焊接辅助件顺序抵接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供的焊接辅助件，通过操作人员手持第一支架和第二支架并将其放置在电芯的表面上，此时第一支架的端部与电芯的一侧抵接，第二支架的端部与电芯的另一侧抵接，从而完成焊接辅助件的安装，且定位槽的位置恰好对应巴片在电芯的放置位置，在压紧装置的压持下使巴片与电芯保持紧贴，从而确保后续焊接作业的牢固性，降低了巴片与极柱的脱焊风险。
[0017]本技术提供的焊接辅助装置，通过设置多个焊接辅助件以适应不同电芯数量的模组，提高了焊接辅助装置的通用性。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式中焊接辅助件的结构示意图；
[0019]图2是本技术具体实施方式中焊接辅助装置的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术具体实施方式中第二支架的结构示意图；
[0021]图4是图3中A处的放大图。
[0022]图中：
[0023]1、第一支架；11、防滑纹；12、斜槽；
[0024]2、第二支架；
[0025]3、第一弹性件；31、连接轴；32、第一弹簧；33、盲孔；
[0026]4、U型槽；
[0027]5、压紧装置；51、卡舌；52、支撑架；521、斜杆；522、第二弹簧；523、压板；524、转轴；53、凸轮；531、平面。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0032]在焊接时，若先将巴片放在极柱的上表面，再用激光焊接机进行焊接，此时的巴片仅依靠自身的重力平放于极柱，当巴片或极柱表面的平整度不够时，两者之间便会存在间隙，进而导致后续两者在焊接后存在有脱焊风险。
[0033]为了解决上述问题，结合图1
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图4所示，本实施例提供了一种焊接辅助件，用于定位巴片在电芯的位置，焊接辅助件包括相互连接的第一支架1和第二支架2，第一支架1远离第二支架2的端部和第二支架2远离第一支架1的端部分别用于抵接电芯的相对侧面，第一支架1和第二支架2设置有定位槽，定位槽处设置有用于压紧巴片于电芯表面的压紧装置5。
[0034]可以理解的是，通过操作人员手持第一支架1和第二支架2并将其放置在电芯的表面上，此时第一支架1的端部与电芯的一侧抵接，第二支架2的端部与电芯的另一侧抵接，从而完成焊接辅助件的安装，且定位槽的位置恰好对应巴片在电芯的放置位置，在压紧装置5的压持下使巴片与电芯保持紧贴，从而确保后续焊接作业的牢固性，降低了巴片与极柱的脱焊风险。
[0035]进一步地，如图2
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图3所示，第一支架1和第二支架2与电芯相抵接的抵接面上设置有防滑纹11。可选的，防滑纹11为若干条间隔设置的波浪形的橡胶条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.焊接辅助件，用于定位巴片在电芯的位置，其特征在于，包括相互连接的第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)远离第二支架(2)的端部和所述第二支架(2)远离第一支架(1)的端部分别用于抵接电芯的相对侧面，所述第一支架(1)和所述第二支架(2)设置有定位槽，所述定位槽处设置有用于压紧巴片于电芯表面的压紧装置(5)。2.根据权利要求1所述的焊接辅助件，其特征在于，所述第一支架(1)和所述第二支架(2)与电芯相抵接的抵接面上设置有防滑纹(11)。3.根据权利要求1所述的焊接辅助件，其特征在于，所述第一支架(1)和所述第二支架(2)通过第一弹性件(3)连接。4.根据权利要求3所述的焊接辅助件，其特征在于，所述第一支架(1)和所述第二支架(2)之间插接有连接轴(31)。5.根据权利要求4所述的焊接辅助件，其特征在于，所述第一弹性件(3)设置于所述连接轴(31)的两端，所述连接轴(31)一端的所述第一弹性件(3)与所述第一支架(1)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙世强，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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