本实用新型专利技术涉及挤出机的技术领域，特别是涉及一种铠装疏浚自浮胶管硫化挤出机头，其实现水箱内部的冷水对挤出头进行循环的冷却，避免通过持续的注入冷水对挤出头冷却，节约大量的水资源，提高装置的经济使用性；包括机座、挤出机主体、挤出头和冷却管，挤出机主体安装在机座的顶端，挤出头安装在挤出机主体的左端，并且冷却管环绕固定在挤出头的外侧壁上，其特征在于，还包括水箱、水泵、散热组件和搅拌机构，水箱固定在机座的顶端左侧，水箱位于挤出头的下方，并且水箱的顶端前侧设置有注水管，水泵固定在水箱的顶端左后侧，水泵的输出端与冷却管连接，冷却管的另一端伸入到水箱内。冷却管的另一端伸入到水箱内。冷却管的另一端伸入到水箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种铠装疏浚自浮胶管硫化挤出机头
[0001]本技术涉及挤出机的
，特别是涉及一种铠装疏浚自浮胶管硫化挤出机头。
技术介绍
[0002]铠装疏浚自浮胶管是一种工业产品，其具有抗风浪，耐腐蚀和良好的自身漂浮性能，承受工作压力高，使用寿命长，铠装疏浚自浮胶管在加工过程中往往需要将多种原料粉末和水或其他液体试剂，搅拌混合进行硫化，然后用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出，经检索公开号为CN210501295U的专利文件中，提供了一种橡胶管生产的高温硫化挤出装置，包括机架、设置于所述机架上的挤出筒、设置于所述挤出筒末端的挤出头、转动安装于所述挤出筒内的挤出螺杆，所述挤出螺杆的一端伸出所述挤出筒连接驱动机构，所述挤出头设置冷却组件，所述挤出筒的侧壁设置夹层，所述夹层中设置加热组件，但其使用过程中发现，挤出头上的冷却组件采用冷却管直连冷水喷头的形式进行持续性的冷水输送，不能够使得冷水进行循环利用，导致大量水资源的浪费，导致装置的经济使用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现水箱内部的冷水对挤出头进行循环的冷却，避免通过持续的注入冷水对挤出头冷却，节约大量的水资源，提高其经济使用性的铠装疏浚自浮胶管硫化挤出机头。
[0004]本技术的一种铠装疏浚自浮胶管硫化挤出机头，包括机座、挤出机主体、挤出头和冷却管，挤出机主体安装在机座的顶端，挤出头安装在挤出机主体的左端，并且冷却管环绕固定在挤出头的外侧壁上，其特征在于，还包括水箱、水泵、散热组件和搅拌机构，水箱固定在机座的顶端左侧，水箱位于挤出头的下方，并且水箱的顶端前侧设置有注水管，水泵固定在水箱的顶端左后侧，水泵的输出端与冷却管连接，冷却管的另一端伸入到水箱内，并且散热组件安装在水箱上，散热组件用于水箱内部水的散热，并且搅拌机构也安装在水箱上，搅拌机构用于加快水箱内部水的流动；通过挤出机主体和挤出头的配合使用对铠装疏浚自浮胶管进行硫化挤出，同时启动水泵，通过水泵和冷却管的配合使用，使得水箱内冷水在冷却管内部循环流动，从而对挤出头进行冷却，此过程中，通过散热组件将水箱内部冷水吸收的热量快速散发到外部，并通搅拌机构对水箱内部的冷水进行搅拌，加快冷水的流动，加快冷水内部热量的散发，进而实现水箱内部的冷水对挤出头进行循环的冷却，避免通过持续的注入冷水对挤出头冷却，节约大量的水资源，提高装置的经济使用性。
[0005]优选的，散热组件包括两组集热板、多组导热杆和两组散热片，两组集热板分别位于水箱内部的左右两侧，多组导热杆分别均匀固定在水箱的左右两端，并且导热杆的内侧端与集热板连接，导热杆的外侧端与散热片连接；通过集热板将水箱内部冷水吸收的热量汇集，并使热量通过导热杆传递到散热片，通过散热片将热量快速的散发的外部，使得水箱内部的冷水快速散热，确保冷水对挤出头的冷却效果。
[0006]优选的，搅拌机构包括电机、搅拌轴和多组搅拌杆，电机固定在机座的底端左侧，电机的输出端与搅拌轴连接，并且搅拌轴与机座以及水箱转动连接，多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上；通过电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，并通过搅拌杆对水箱内部的水进行搅拌，加快水箱内部水的流动提高水箱内部冷水的散热速度，提高装置的使用效果。
[0007]优选的，还包括密封圈，密封圈固定在搅拌轴与水箱的连接处；通过设置密封圈，避免水箱内部的冷水从搅拌轴与水箱的连接处渗漏，提高装置的密封性。
[0008]优选的，还包括过滤网，过滤网固定在水箱内部的上方，并且冷却管的一端穿过水箱；通过设置过滤网，对注入到水箱内的水进行过滤，避免水中的大颗粒杂质进入到冷却管内造成是堵塞，提高装置的使用稳性。
[0009]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，进一步提高装置的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过挤出机主体和挤出头的配合使用对铠装疏浚自浮胶管进行硫化挤出，同时启动水泵，通过水泵和冷却管的配合使用，使得水箱内冷水在冷却管内部循环流动，从而对挤出头进行冷却，此过程中，通过散热组件将水箱内部冷水吸收的热量快速散发到外部，并通搅拌机构对水箱内部的冷水进行搅拌，加快冷水的流动，加快冷水内部热量的散发，进而实现水箱内部的冷水对挤出头进行循环的冷却，避免通过持续的注入冷水对挤出头冷却，节约大量的水资源，提高装置的经济使用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一轴测及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的第二轴测及其部分剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0014]图4是本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、机座；2、挤出机主体；3、挤出头；4、冷却管；5、水箱；6、水泵；7、集热板；8、导热杆；9、散热片；10、电机；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、密封圈；14、过滤网。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1和图3所示，挤出机主体2安装在机座1的顶端，挤出头3安装在挤出机主体2的左端，并且冷却管4环绕固定在挤出头3的外侧壁上，其特征在于，水箱5固定在机座1的顶端左侧，水箱5位于挤出头3的下方，并且水箱5的顶端前侧设置有注水管，水泵6固定在水箱5的顶端左后侧，水泵6的输出端与冷却管4连接，冷却管4的另一端伸入到水箱5内，并且两组集热板7分别位于水箱5内部的左右两侧，多组导热杆8分别均匀固定在水箱5的左右两端，并且导热杆8的内侧端与集热板7连接，导热杆8的外侧端与散热片9连接，并且搅拌机构也安装在水箱5上，搅拌机构用于加快水箱5内部水的流动；通过挤出机主体2和挤出头3的配合使用对铠装疏浚自浮胶管进行硫化挤出，同时启动水泵6，通过水泵6和冷却管4的配合
使用，使得水箱5内冷水在冷却管4内部循环流动，从而对挤出头3进行冷却，此过程中，通过集热板7将水箱5内部冷水吸收的热量汇集，并使热量通过导热杆8传递到散热片9，通过散热片9将热量快速的散发的外部，并通搅拌机构对水箱5内部的冷水进行搅拌，加快冷水的流动，加快冷水内部热量的散发，进而实现水箱5内部的冷水对挤出头3进行循环的冷却，避免通过持续的注入冷水对挤出头3冷却，节约大量的水资源，提高装置的经济使用性。
[0019]实施例2
[0020]如图1、图3和图4所示，挤出机主体2安装在机座1的顶端，挤出头3安装在挤出机主体2的左端，并且冷却管4环绕固定在挤出头3的外侧壁上，其特征在于，水箱5固定在机座1的顶端左侧，水箱5位于挤出头3的下方，并且水箱5的顶端前侧设置有注水管，水泵6固定在水箱5的顶端左后侧，水泵6的输出端与冷却管4连接，冷却管4的另一端伸入到水箱5内，并且散热组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铠装疏浚自浮胶管硫化挤出机头，包括机座(1)、挤出机主体(2)、挤出头(3)和冷却管(4)，挤出机主体(2)安装在机座(1)的顶端，挤出头(3)安装在挤出机主体(2)的左端，并且冷却管(4)环绕固定在挤出头(3)的外侧壁上，其特征在于，还包括水箱(5)、水泵(6)、散热组件和搅拌机构，水箱(5)固定在机座(1)的顶端左侧，水箱(5)位于挤出头(3)的下方，并且水箱(5)的顶端前侧设置有注水管，水泵(6)固定在水箱(5)的顶端左后侧，水泵(6)的输出端与冷却管(4)连接，冷却管(4)的另一端伸入到水箱(5)内，并且散热组件安装在水箱(5)上，散热组件用于水箱(5)内部水的散热，并且搅拌机构也安装在水箱(5)上，搅拌机构用于加快水箱(5)内部水的流动。2.如权利要求1所述的一种铠装疏浚自浮胶管硫化挤出机头，其特征在于，散热组件包括两组集热板(7)、多组导热杆(8)和两组散热片(9)，两组集热板(7)分别位于水箱(5)内部的左右两侧，多组导热杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩柏松，赵华，王敏，仪红静，
申请(专利权)人：大连全友环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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