本实用新型专利技术涉及发泡板材生产的技术领域，特别是涉及一种高铁用弹性垫板原料发泡装置，其通过模具和混合装置相互配合，对多种原料进行混合搅拌，之后通过混合装置远离模具使混合后的原料流入至模具中，并通过发泡装置对模具的角度和温度进行调节，使原料快速铺满模具内的底部，再对模具复位，使原料在模具中发泡，形成发泡板材，从而提高设备的实用性；包括模具；还包括混合装置和发泡装置，模具和混合装置均安装于发泡装置上；所述混合装置配合模具对原料进行混合搅拌，发泡装置对模具的角度和温度进行调节，模具对发泡板材的形状进行限定。模具对发泡板材的形状进行限定。模具对发泡板材的形状进行限定。
【技术实现步骤摘要】
一种高铁用弹性垫板原料发泡装置
[0001]本技术涉及发泡板材生产的
，特别是涉及一种高铁用弹性垫板原料发泡装置。
技术介绍
[0002]由于高铁列车的速度较快，所以为了降低高铁列车移动时产生的噪音，并对车厢进行保温，需要使用发泡板材安装于车厢壁上，而发泡板材在生产过程中，需要通过多种原料反应最后形成的发泡板材，使得发泡前需要对多种原料进行快速混合，再快速排入模具中，如申请号为CN201922408803.1的专利中提出的一种海绵发泡装置，其主要由进料机构、搅拌机构和海绵模具等结构组成，为保证发泡的稳定性需要使用密封性较好的混合设备和输送管道，导致生产成本加高，并且不方便对混合设备的内部进行清理，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过模具和混合装置相互配合，对多种原料进行混合搅拌，之后通过混合装置远离模具使混合后的原料流入至模具中，并通过发泡装置对模具的角度和温度进行调节，使原料快速铺满模具内的底部，再对模具复位，使原料在模具中发泡，形成发泡板材，从而提高设备的实用性的一种高铁用弹性垫板原料发泡装置。
[0004]本技术的一种高铁用弹性垫板原料发泡装置，包括模具；还包括混合装置和发泡装置，模具和混合装置均安装于发泡装置上；
[0005]所述混合装置配合模具对原料进行混合搅拌，发泡装置对模具的角度和温度进行调节，模具对发泡板材的形状进行限定；
[0006]通过模具和混合装置相互配合，对多种原料进行混合搅拌，之后通过混合装置远离模具使混合后的原料流入至模具中，并通过发泡装置对模具的角度和温度进行调节，使原料快速铺满模具内的底部，再对模具复位，使原料在模具中发泡，形成发泡板材，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述发泡装置包括底座、第一液压缸和加热装置，所述模具的侧壁中设置有空腔，模具的右端设置有排气口，模具的底端左部转动安装于底座上，第一液压缸的底端转动安装于底座的顶端，第一液压缸的顶端转动安装于模具的底端，加热装置安装于底座上，对模具进行加热；通过第一液压缸伸展或收缩，使模具倾斜，方便原料快速铺满模具内的底部，之后通过加热装置将热气排入至模具的空腔中，对模具的温度进行调节，使原料快速发泡，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述加热装置包括加热箱和风机，加热箱的底端与底座的顶端相连接，并且加热箱的内部设置有加热元件，加热箱的左端通过软管与模具的空腔内相通，风机的左端与加热箱的右端相连接；打开风机将空气排入至加热箱中，通过加热元件对加热箱内的
空气进行加热，再将热气排入至模具的空腔中，对模具进行加热，之后通过模具右端的排气口将空气排出，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述混合装置包括机架、第二液压缸、支撑架、混合管、变速箱、驱动电机、搅拌轴和密封环，机架的底端与底座的顶端相连接，第二液压缸固定安装于机架的顶端，第二液压缸的底端与支撑架的顶端相连接，混合管的顶端与支撑架的底端相连接，变速箱固定安装于混合管的顶端，驱动电机安装于变速箱上，并且驱动电机的输出轴与变速箱的输入端相连接，搅拌轴的顶端与变速箱的输出端相连接，密封环的顶端与混合管的底端相连接；通过第二液压缸伸展，使密封环的底端贴紧模具内的底端，之后将多种原料倒入至混合管中，打开驱动电机，经变速箱传动，使搅拌轴对多种原料进行搅拌，之后通过第二液压缸收缩，将混合后的原料排入至模具中，从而提高设备的实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过模具和混合装置相互配合，对多种原料进行混合搅拌，之后通过混合装置远离模具使混合后的原料流入至模具中，并通过发泡装置对模具的角度和温度进行调节，使原料快速铺满模具内的底部，再对模具复位，使原料在模具中发泡，形成发泡板材，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0012]图2是本技术支撑架和混合管等结构的轴测放大结构示意图；
[0013]图3是本技术混合管的轴测剖面结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中A部放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、模具；2、底座；3、第一液压缸；4、加热箱；5、风机；6、机架；7、第二液压缸；8、支撑架；9、混合管；10、变速箱；11、驱动电机；12、搅拌轴；13、密封环。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]包括模具1；还包括混合装置和发泡装置，模具1和混合装置均安装于发泡装置上；
[0019]所述混合装置配合模具1对原料进行混合搅拌，发泡装置对模具1的角度和温度进行调节，模具1对发泡板材的形状进行限定；
[0020]所述发泡装置包括底座2、第一液压缸3和加热装置，所述模具1的侧壁中设置有空腔，模具1的右端设置有排气口，模具1的底端左部转动安装于底座2上，第一液压缸3的底端转动安装于底座2的顶端，第一液压缸3的顶端转动安装于模具1的底端，加热装置安装于底座2上，对模具1进行加热；
[0021]通过模具1和混合装置相互配合，对多种原料进行混合搅拌，之后通过混合装置远离模具1使混合后的原料流入至模具1中，通过第一液压缸3伸展或收缩，使模具1倾斜，方便原料快速铺满模具1内的底部，之后通过加热装置将热气排入至模具1的空腔中，对模具1的温度进行调节，使原料快速发泡，形成发泡板材，从而提高设备的实用性。
[0022]实施例2
[0023]包括模具1；还包括混合装置和发泡装置，模具1和混合装置均安装于发泡装置上；
[0024]所述混合装置配合模具1对原料进行混合搅拌，发泡装置对模具1的角度和温度进行调节，模具1对发泡板材的形状进行限定；
[0025]所述发泡装置包括底座2、第一液压缸3和加热装置，所述模具1的侧壁中设置有空腔，模具1的右端设置有排气口，模具1的底端左部转动安装于底座2上，第一液压缸3的底端转动安装于底座2的顶端，第一液压缸3的顶端转动安装于模具1的底端，加热装置安装于底座2上，对模具1进行加热；
[0026]所述混合装置包括机架6、第二液压缸7、支撑架8、混合管9、变速箱10、驱动电机11、搅拌轴12和密封环13，机架6的底端与底座2的顶端相连接，第二液压缸7固定安装于机架6的顶端，第二液压缸7的底端与支撑架8的顶端相连接，混合管9的顶端与支撑架8的底端相连接，变速箱10固定安装于混合管9的顶端，驱动电机11安装于变速箱10上，并且驱动电机11的输出轴与变速箱10的输入端相连接，搅拌轴12的顶端与变速箱10的输出端相连接，密封环13的顶端与混合管9的底端相连接；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高铁用弹性垫板原料发泡装置，包括模具(1)；其特征在于，还包括混合装置和发泡装置，模具(1)和混合装置均安装于发泡装置上；所述混合装置配合模具(1)对原料进行混合搅拌，发泡装置对模具(1)的角度和温度进行调节，模具(1)对发泡板材的形状进行限定。2.如权利要求1所述的一种高铁用弹性垫板原料发泡装置，其特征在于，所述发泡装置包括底座(2)、第一液压缸(3)和加热装置，所述模具(1)的侧壁中设置有空腔，模具(1)的右端设置有排气口，模具(1)的底端左部转动安装于底座(2)上，第一液压缸(3)的底端转动安装于底座(2)的顶端，第一液压缸(3)的顶端转动安装于模具(1)的底端，加热装置安装于底座(2)上，对模具(1)进行加热。3.如权利要求2所述的一种高铁用弹性垫板原料发泡装置，其特征在于，所述加热装置包括加热箱(4)和风机(5)，加热箱(4)的底端与底座(2)的顶端相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩柏松，赵华，王敏，
申请(专利权)人：大连全友环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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