一种双色鞋底、双色鞋底的制造方法及成型模具技术

本发明专利技术公开了一种双色鞋底、双色鞋底的制造方法及成型模具，属于鞋领域，双色鞋底的制造方法，包括以下步骤：S1：取第一发泡料粒和第二发泡料粒分别倒入成型模具的下模和隔板中，S2：合模加热30

【技术实现步骤摘要】
一种双色鞋底、双色鞋底的制造方法及成型模具


[0001]本专利技术属于鞋领域，尤其涉及一种双色鞋底、双色鞋底的制造方法及成型模具。

技术介绍

[0002]双色鞋底是指鞋子底部由两种不同颜色的橡胶材料制成的鞋底。通常，这两种颜色的橡胶材料在鞋底中形成一个明显的分界线，使鞋底看起来更加时尚和独特。双色鞋底通常被用于运动鞋、休闲鞋等各种类型的鞋子中，是一种常见的鞋底设计风格。此外，双色鞋底还可以在不同的鞋子中运用多种材质的组合，例如，皮革、橡胶、泡沫等。
[0003]现有加工双色鞋底，需要开制中底模，RB模具、贴合压底模，需用EVA原料、RB原料贴合用的胶药水，及需要二次MD、RB贴合车间，二次MD、RB贴合，成型模具复杂，成型质量不高。并且现有的双色鞋底制造方法流程复杂，效率底，不良率比较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种双色鞋底、双色鞋底的制造方法及成型模具，以克服现有技术中的上述至少一种缺陷。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术提供的双色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双色鞋底的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：取第一发泡料粒和第二发泡料粒分别倒入成型模具的下模(3)和隔板(5)中；S2：合模加热30
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45s，然后开模抽取隔板(5)，制成熔合好的双色胚料；S3：隔板(5)取出后，成型模具再合模并抽真空25
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40s；S4：在成型模具中进行硫化发泡，完成后开模取出发泡半成品；S5：将发泡半成品进行热定型；S6：将热定型完毕的发泡半成品冷却定型60
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120s，然后取出修边得双色鞋底。2.根据权利要求1所述的双色鞋底的制造方法，其特征在于，第一发泡料粒按重量计，包括以下组分：辛基苯乙烯40
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60份；三元乙丙橡胶9
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11份；聚烯烃弹性体25
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35份；滑石粉4
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6份；氧化锌2
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3份；耐磨剂8
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12份；硬脂酸锌1
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3份；硬脂酸0.8
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1.2份；交联剂0.6
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0.9份；发泡剂2
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3份。3.根据权利要求2所述的双色鞋底的制造方法，其特征在于，第二发泡料粒按重量计，包括以下组分：辛基苯乙烯40
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60份；三元乙丙橡胶5
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8份；聚烯烃弹性体30
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50份；滑石粉4
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6份；氧化锌5
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8份；耐磨剂10
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15份；硬脂酸锌2
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4份；硬脂酸0.5
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1份；交联剂0.5
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1.5份；发泡剂2
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4份。4.根据权利要求3所述的双色鞋底的制造方法，其特征在于，所述第一发泡料粒/第二发泡料粒的制备方法包括以下步骤：S10：将辛基苯乙烯、三元乙丙橡胶、聚烯烃弹性体、滑石粉、氧化锌、耐磨剂，硬脂酸锌、硬脂酸各自称重后倒在一起组合形成第一配料；S20：将架桥剂、发泡剂各自称重倒在一起组合形成第二配料；S30：将第一配料倒入密炼机中进行混炼，混炼至120℃
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125℃后将第二配料倒入第一配料中组合形成加工料，然后将加工料混炼至130℃
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135℃后，马上卸料；S40：将卸料后的加工料先...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金攀，彭达武，郑建山，
申请(专利权)人：三六一度福建体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：