用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡剂技术领域，公开了一种用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具。本实用新型专利技术的用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具，包括：下模、上模和加热机构，下模设置在工作台上，下模设有模腔，加热机构包括：加热器、测温传感器和控制器，加热器和测温传感器设置在下模内，与控制器电性连接，上模铰接在下模上。本实用新型专利技术的试制模具，通过加热机构对下模加热，然后先在模腔内喷涂脱模剂，再喷涂模内漆，将聚氨酯发泡剂注入到模腔内，将上模盖合，在保温、降温后，将成型件取出。取出时注意脱模效果，取出后观察成型件的外观，并对成型件进行性能检测，以检测脱模剂、模内漆、以及聚氨酯发泡剂的质量、使用效果等指标是否符合设计要求。使用效果等指标是否符合设计要求。使用效果等指标是否符合设计要求。

【技术实现步骤摘要】
用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具


[0001]本技术实施例涉及发泡剂
，具体涉及一种用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具。

技术介绍

[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0003]聚氨酯具有很好的热塑性，如汽车方向盘等工件是将聚氨酯发泡剂注入到模具的模腔内，聚氨酯在模腔内发泡，将模腔填满，在冷却后即得到方向盘等成型工件。在模腔的内壁上喷涂有脱模剂和模内漆，脱模剂方便成型工件脱模，模内漆会附着在成型工件的表面，完成成型工件的着色、装饰，并对成型工件形成保护。
[0004]本申请的专利技术人发现，如汽车方向盘等工件在批量生产前，需先做小样试验，检测脱模剂和模内漆的选择是否正确、工件成型后的外观以及性能指标是否符合设计要求，而如何进行小样试验是行业内技术人员面临的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具，模仿成型工件进行小样试验，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术实施例提供一种用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具，包括：下模、上模和加热机构；
[0007]所述下模设置在工作台上，所述工作台的侧壁设有锁钩；
[0008]所述下模设有模腔；
[0009]所述加热机构包括：加热器、测温传感器和控制器；
[0010]所述控制器设置在所述工作台的侧壁上，所述加热器和所述测温传感器设置在所述下模内，且分别与所述控制器电性连接；
[0011]所述上模设有锁扣；
[0012]所述上模的一侧铰接在所述下模上，所述上模在盖合时用于封闭所述模腔，所述锁扣用于与所述锁钩挂接。
[0013]基于上述方案可知，本技术的用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具，通过设置下模、上模和加热机构，下模设置在工作台上，加热机构包括：加热器、测温传感器和控制器，加热器和测温传感器设置在下模内，上模设有锁扣，上模铰接在下模上，在盖合时用于封闭下模的模腔。本技术的用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具，使用时，通过加热机构将下模温度控制在工艺要求范围内，先在模腔的内表面上均匀喷涂脱模剂，然后再均匀喷涂模内漆，再将聚氨酯发泡剂注入到下模的模腔内，将上模盖合。聚氨酯发泡剂在模腔内发泡将模腔填满，按工艺要求保温、降温后，将成型件从模腔内取出。取出时注意脱模效果，取出后观察成型件的外观，并对成型件进行性能检测，以检测脱模剂、模内漆、以及聚氨酯发
泡剂的质量、使用效果等指标是否符合设计要求。
[0014]在一种可行的方案中，所述模腔包括：第一模腔和第二模腔；
[0015]所述第一模腔内设有第一矩形块；
[0016]所述第一矩形块设置在所述第一模腔的顶角处，所述第一矩形块的高度小于所述第一模腔的深度。
[0017]在一种可行的方案中，所述第一模腔内还设有圆柱凸台，且所述圆柱凸台的顶端呈半球形。
[0018]在一种可行的方案中，所述第二模腔内设有第二矩形块；
[0019]所述第二矩形块设置在所述第二模腔的顶角处，且所述第二矩形块的高度大于所述第一矩形块的高度。
[0020]在一种可行的方案中，所述第二模腔内设有第一凸块；
[0021]所述第一凸块呈蘑菇型，包括：第一圆柱部和第一球形部；
[0022]所述第一球形部设置在所述第一圆柱部的顶端，所述第一球形部的外径大于所述第一圆柱部的直径。
[0023]在一种可行的方案中，所述第二模腔内还设有第二凸块；
[0024]所述第二凸块呈蘑菇型，包括：第二圆柱部和第二球形部；
[0025]所述第二球形部设置在所述第二圆柱部的顶端，所述第二球形部的外径大于所述第二圆柱部的直径；
[0026]且所述第二圆柱部和所述第二球形部的外径分别大于所述第一圆柱部和所述第一球形部的外径。
[0027]在一种可行的方案中，所述控制器的上方设有挡板。
[0028]在一种可行的方案中，所述上模设有定位销；
[0029]所述下模设有定位孔，所述定位孔用于供所述定位销插入。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例中的用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具的示意图；
[0032]图2为本技术实施例中的图1中的局部放大图。
[0033]图中标号：
[0034]1、工作台；11、锁钩；12、挡板；2、下模；21、模腔；211、第一模腔；2111、第一矩形块；2112、圆柱凸台；212、第二模腔；2121、第二矩形块；2122、第一凸块；2123、第二凸块；22、定位孔；3、上模；31、锁扣；32、定位销；41、控制器。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0039]如本申请
技术介绍
中的描述，聚氨酯具有很好的热塑性，如汽车方向盘等工件是将聚氨酯发泡剂注入到模具的模腔内，聚氨酯在模腔内发泡，将模腔填满，在冷却后即得到方向盘等成型工件。在模腔的内壁上喷涂有脱模剂和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具，其特征在于，包括：下模、上模和加热机构；所述下模设置在工作台上，所述工作台的侧壁设有锁钩；所述下模设有模腔；所述加热机构包括：加热器、测温传感器和控制器；所述控制器设置在所述工作台的侧壁上，所述加热器和所述测温传感器设置在所述下模内，且分别与所述控制器电性连接；所述上模设有锁扣；所述上模的一侧铰接在所述下模上，所述上模在盖合时用于封闭所述模腔，所述锁扣用于与所述锁钩挂接。2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具，其特征在于，所述模腔包括：第一模腔和第二模腔；所述第一模腔内设有第一矩形块；所述第一矩形块设置在所述第一模腔的顶角处，所述第一矩形块的高度小于所述第一模腔的深度。3.根据权利要求2所述的用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具，其特征在于，所述第一模腔内还设有圆柱凸台，且所述圆柱凸台的顶端呈半球形。4.根据权利要求2所述的用于聚氨酯发泡剂脱模的试制模具，其特征在于，所述第二模腔内设有第二矩形块；所述第二矩形块设置在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕一军，
申请(专利权)人：宝美施化工上海有限公司，
类型：新型
国别省市：