液态硅胶押出机制造技术

技术编号:38563632 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-22 21:03
本实用新型专利技术涉及押出机的技术领域,公开了液态硅胶押出机,用于在金属线材的外周粘附包胶层,包括螺杆炮筒以及混配器;螺杆炮筒内设有储料腔,储料腔中设有螺杆推进送料结构;螺杆炮筒的前端设有主机机头,主机机头内设有穿线道,穿线道的底部具有底部出口;主机机头内设有流胶道,流胶道环绕在穿线道的外周,且与穿线道隔离布置;流胶道的底部具有环绕在底部出口外周的环形间隔;流胶道中的液态硅胶通过环形间隔粘附在金属线材的外周,形成包胶层,这样,由于送料为液态状的液态硅胶,相比于固态的送料,送料效率更高,且利用外部设有的加热设备将包胶层固化,能快速形成包胶线,因此本设备具有金属线材包胶效率高的特点。本设备具有金属线材包胶效率高的特点。本设备具有金属线材包胶效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
液态硅胶押出机


[0001]本技术专利涉及硅胶押出机的
,具体而言,涉及液态硅胶押出机。

技术介绍

[0002]金属线材被广泛应用于各个领域,在生产加工中,往往需要将一条长长的金属线材裁断后再通过包胶制作,形成不同的产品,例如数据线、耳机线、电源导线、插头连接线等等,对于这类由金属线材包胶形成的包胶线,其线材结构从外至内通常包括包胶层、金属线材。
[0003]对于如何将金属线材包胶形成包胶线,一般采用硅胶押出机,硅胶押出机包括主机机头以及螺杆炮筒,螺杆炮筒中设有螺杆推进送料结构,螺杆推进送料结构将送料输送至主机机头中,主机机头中设有穿线道,送料在主机机头中与金属线材结合,形成包胶层。
[0004]现有技术中,螺杆炮筒中输送出的送料一般采用固态的软塑料材料,如固态硅胶;这样,在螺杆推进送料结构送料的过程中,不易出现破损的现象。但是,如果螺杆推进送料结构的送料速率过快,软塑性的固态材料在输送的过程中,极易出现破损等现象,且由于固态材料在输送的过程中,难免发生摩擦,阻力较大,无法达到较快的送料速率,因此造成硅胶押出机的工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液态硅胶押出机,旨在解决现有技术中,硅胶押出机的工作效率较低的问题。
[0006]本技术是这样实现的,液态硅胶押出机,用于在金属线材的外周粘附包胶层,包括将液态硅胶搅拌混合的混配器,所述混配器通过连接管连通至螺杆炮筒;所述螺杆炮筒中内设有储料腔,所述储料腔中设有螺杆推进送料结构;所述螺杆炮筒的前端设有主机机头;
[0007]所述主机机头内设有供金属线材穿过的穿线道,所述穿线道由上至下贯穿主机机头,所述穿线道的底部具有底部出口;所述主机机头内设有供液态硅胶流通的流胶道,所述流胶道环绕在穿线道的外周,且与穿线道隔离布置;所述流胶道的底部具有环绕在底部出口外周的环形间隔;
[0008]所述液态硅胶通过连接管进入至螺杆炮筒中后,由螺杆推进送料结构输送至主机机头的流胶道中,当金属线材从底部出口拉出的过程中,所述流胶道中的液态硅胶通过环形间隔粘附在金属线材的外周,形成包胶层,所述主机机头设有循环冷却水结构。
[0009]可选的,所述螺杆推进送料结构包括送料螺杆,所述送料螺杆的外周设有盘旋状的盘旋槽,所述盘旋槽沿着送料螺杆的轴向盘旋延伸;所述送料螺杆连接有驱动结构,所述驱动结构驱动送料螺杆转动。
[0010]可选的,所述螺杆炮筒具有朝上开口的送料口以及朝向主机机头的出料口,所述连接管与送料口连接,所述出料口与流胶道连通。
[0011]可选的,所述主机机头中设有连通道,所述连通道分别与出料口以及流胶道连通;所述连通道与储料腔同轴水平布置,所述流胶道纵向布置。
[0012]可选的,沿着由上至下的方向,所述流胶道的内侧壁朝向穿线道倾斜布置。
[0013]可选的,所述主机机头包括有纵向布置安装通道,所述安装通道中设有模芯,所述模芯中设有所述穿线道;所述安装通道的内侧壁与所述模芯具有间隔区域,所述间隔区域形成所述流胶道。
[0014]可选的,所述模芯包括外模芯以及内模芯,所述外模芯上套设有螺纹环,所述外模芯通过螺纹环与安装通道螺纹连接;所述外模芯具有嵌入安装通道中的嵌入段,通过旋转螺纹环来调节嵌入段的长度;所述内模芯的上部嵌入至外模芯中。
[0015]可选的,所述穿线道包括上部道以及下部道,所述外模芯内设有所述上部道,所述内模芯内设有所述下部道;所述内模型的顶部具有顶部开口,所述顶部开口于所述上部道连通;所述顶部开口的径向长度小于上部道的径向长度。
[0016]可选的,所述下部道内设有多个缩孔段,沿着由上至下的方向,所述缩孔段的内侧壁朝内倾斜布置;所述下部道的底部具有所述底部出口。
[0017]可选的,所述主机机头内设有汇总道,所述底部出口的下方设有所述汇总道,所述汇总道分别与穿线道和流胶道相流通。
[0018]与现有技术相比,本技术提供的液态硅胶押出机,液态硅胶通过连接管进入至螺杆炮筒中后,由螺杆推进送料结构输送至主机机头的流胶道中,当金属线材从底部出口拉出的过程中,流胶道中的液态硅胶通过环形间隔粘附在金属线材的外周,形成包胶层,粘附包胶层的金属线材穿过加热结构,利用加热使得包胶层固化,这样,由于送料为液态状的液态硅胶,相比于固态的送料,送料效率更高,且利用加热结构将包胶层固化,能快速形成包胶线,因此本设备具有金属线材包胶效率高的特点。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的液态硅胶押出机的立体示意图;
[0020]图2是本技术提供的液态硅胶押出机的剖切示意图;
[0021]图3是本技术提供的图2中A处的放大示意图;
[0022]图4是本技术提供的图3中B处的放大示意图;
[0023]图5是本技术提供的螺杆炮筒的内部示意图;
[0024]图6是本技术提供的图3中C处的放大示意图;
[0025]图7是本技术提供的图6中D处的放大示意图;
[0026]图8是本技术提供的液态硅胶押出机的的俯视示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0029]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描
述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本技术的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]参照图1

8所示,为本技术提供的较佳实施例。
[0031]本技术提供的液态硅胶押出机,用于在金属线材的外周粘附包胶层,包括将液态硅胶搅拌混合的混配器300,混配器300通过连接管连通至螺杆炮筒100;螺杆炮筒100中内设有储料腔,储料腔中设有螺杆推进送料结构;螺杆炮筒100的前端设有主机机头200;
[0032]主机机头200内设有供金属线材穿过的穿线道210,穿线道210由上至下贯穿主机机头200,穿线道210的底部具有底部出口202;主机机头200内设有供液态硅胶流通的流胶道220,流胶道220环绕在穿线道210的外周,且与穿线道210隔离布置;流胶道220的底部具有环绕在底部出口202外周的环形间隔221;
[0033]液态硅胶通过连接管进入至螺杆炮筒100中后,由螺杆推进送料结构输送至主机机头200本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液态硅胶押出机,其特征在于,用于在金属线材的外周粘附包胶层,包括将液态硅胶混合均匀的混配器,所述混配器通过连接管连通至螺杆炮筒;所述螺杆炮筒内设有储料腔,所述储料腔中设有螺杆推进送料结构;所述螺杆炮筒的前端设有主机机头;所述主机机头内设有供金属线材穿过的穿线道,所述穿线道由上至下贯穿主机机头,所述穿线道的底部具有底部出口;所述主机机头内设有供液态硅胶流通的流胶道,所述流胶道环绕在穿线道的外周,且与穿线道隔离布置;所述流胶道的底部具有环绕在底部出口外周的环形间隔;所述液态硅胶通过连接管进入至螺杆炮筒中后,由螺杆推进送料结构输送至主机机头的流胶道中,当金属线材从底部出口拉出的过程中,所述流胶道中的液态硅胶通过环形间隔粘附在金属线材的外周,形成包胶层;所述主机机头设有循环冷却水结构。2.如权利要求1所述的液态硅胶押出机,其特征在于,所述螺杆推进送料结构包括送料螺杆,所述送料螺杆的外周设有盘旋状的盘旋槽,所述盘旋槽沿着送料螺杆的轴向盘旋延伸;所述送料螺杆连接有驱动结构,所述驱动结构驱动送料螺杆转动。3.如权利要求1所述的液态硅胶押出机,其特征在于,所述螺杆炮筒具有朝上开口的送料口以及朝向主机机头的出料口,所述连接管与送料口连接,所述出料口与流胶道连通。4.如权利要求3所述的液态硅胶押出机,其特征在于,所述主机机头中设有连通道,所述连通道分别与出料口以及流胶道连通;所述连通道...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄潮武
申请(专利权)人:东莞市瓦特机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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