主机机头与螺杆炮筒的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及押出机的技术领域，公开了主机机头与螺杆炮筒的连接结构，包括主机机头以及输送液态硅胶至主机机头中的螺杆炮筒，主机机头内设有可供金属线材穿过的穿线道以及供液态硅胶流通的流胶道；固定结构包括固定架以及两个呈相对布置的夹持件；主机机头与螺杆炮筒之间相互连接，形成连接段；当两个夹持件相向移动，直至夹持件夹持着连接段后，固定架将两个夹持件相互固定，主机机头与螺杆炮筒之间相互固定。当固定架解除固定后，两个夹持件相互背离移动，直至夹持件与连接段脱离连接，主机机头与螺杆炮筒之间脱离固定连接，即可对主机机头的内部管道以及螺杆炮筒的内部管道进行清理，清理出残留液态硅胶，起到延长设备使用寿命的作用。使用寿命的作用。使用寿命的作用。

【技术实现步骤摘要】
主机机头与螺杆炮筒的连接结构


[0001]本技术专利涉及押出机的
，具体而言，涉及主机机头与螺杆炮筒的连接结构。

技术介绍

[0002]金属线材被广泛应用于各个领域，在生产加工中，往往需要将一条长长的金属线材裁断后再通过包胶制作，形成不同的产品，例如数据线、耳机线、电源导线、插头连接线等等，对于这类由金属线材包胶形成的包胶线，其线材结构从外至内通常包括包胶层、金属线材。
[0003]现对于如何将金属线材包胶形成包胶线，一般采用硅胶押出机，硅胶押出机包括主机机头以及螺杆炮筒，螺杆炮筒中设有螺杆推进送料结构，螺杆推进送料结构将送料输送至主机机头中，主机机头中设有穿线道，送料在主机机头中与金属线材结合，形成包胶层。
[0004]现有技术中，为达到较好的连接目的，保证送料可以进入至主机机头中，主机机头与螺杆炮筒之间往往是固定连接，且连接结构稳固；但这种连接结构具有较难拆卸的特点，在长期的使用的过程中，内部会残留大量的杂质，大大影响了包胶层的质量；并且如果对于采用液态硅胶送料的液态硅胶押出机，如果螺杆炮筒与主机机头的连接结构难以拆卸无法清理，在设备停机后，会造成液态硅胶在内部管路凝固的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供主机机头与螺杆炮筒的连接结构，旨在解决现有技术中，硅胶押出机的主机机头与螺杆炮筒之间的连接结构难以拆卸的问题。
[0006]本技术是这样实现的，主机机头与螺杆炮筒的连接结构，包括主机机头以及输送液态硅胶至主机机头中的螺杆炮筒，所述主机机头内设有可供金属线材穿过的穿线道以及供液态硅胶流通的流胶道；所述螺杆炮筒连接有固定结构，通过所述固定结构将主机机头与螺杆炮筒之间前后固定连接；所述固定结构包括固定架以及两个呈相对布置的夹持件；所述螺杆炮筒具有朝向主机机头的筒固定面，所述主机机头具有朝向螺杆炮筒的机头固定面；
[0007]所述主机机头与螺杆炮筒之间相互连接，形成连接段，两个所述夹持件布置在连接段的两侧；当两个所述夹持件相向移动，直至所述夹持件夹持着连接段后，所述固定架将两个相向布置的夹持件相互固定，所述筒固定面与机头固定面之间相互贴合固定。
[0008]可选的，所述夹持件具有凹陷槽，所述凹陷槽具有朝向连接段的槽开口；所述螺杆炮筒具有朝向槽开口延伸的筒延伸段，所述主机机头具有朝向槽开口延伸的主机机头延伸段，所述主机机头延伸段与筒延伸段前后贴合连接，形成所述连接段；
[0009]当两个所述夹持件相向移动，直至所述连接段被夹持在凹陷槽中后，所述固定架将两个相向布置的夹持件相互固定，所述筒固定面与机头固定面之间相互贴合固定。
[0010]可选的，所述固定架包括两个相对布置的固定板，两个所述固定板之间具有间隔区域，两个所述夹持件相对布置在间隔区域中；所述夹持件的上下两端设有夹持端头，所述夹持端头上设有通孔；
[0011]两个所述固定板的上下两端分别设有穿设孔，所述穿设孔中穿设有穿设件，所述穿设件从前至后分别穿过一个固定板上的穿设孔、一个夹持件的夹持端头的通孔，另一个夹持件的夹持端头上的通孔以及另一个固定板上的穿设孔，使所述固定板与夹持件相互连接；所述穿设件的一端上设有抵压件，通过拧紧所述抵压件将穿设件固定。
[0012]可选的，两个所述固定板之间连接有固定底板，所述固定底板与螺杆炮筒之间固定连接。
[0013]可选的，所述螺杆炮筒中具有储料腔，所述储料腔中设有螺杆推进送料结构，所述主机机头内设有连通道；所述连通道分别与储料腔和流胶道相连通；通过所述螺杆推进送料结构将液态硅胶经连通道输送至流胶道中；所述连通道与储料腔呈同轴水平布置，所述流胶道纵向布置。
[0014]可选的，所述储料腔与所述连通道之间设有过滤网，所述储料腔中的液态硅胶通过过滤网进入至连通道中。
[0015]可选的，所述筒固定面上设有筒环形凹槽，所述筒环形凹槽与所述储料腔相连通；所述机头固定面上设有主机机头环形凹槽，所述主机机头环形凹槽与连通道相连通；所述筒环形凹槽与所述主机机头环形凹槽呈相对对齐布置，所述筒环形凹槽的内侧壁与所述主机机头环形凹槽的内侧壁围合形成安装槽，所述过滤网安装在安装槽中。
[0016]可选的，所述主机机头内设有汇总道，所述汇总道的顶部分别与流胶道的底部以及穿线道的底部相连通。
[0017]可选的，所述主机机头包括主机模具头以及连接臂，所述主机模具头内设有所述连通道、流胶道以及穿线道，所述穿线道由上至下贯穿所述主机模具头，所述流胶道环绕布置在所述穿线道的外周，并呈隔离布置；沿着由上至下的方向，所述流胶道的内侧壁朝向穿线道倾斜布置，所述主机模具头与连接臂之间固定连接。
[0018]可选的，所述主机模具头的底部与连接臂的顶部固定连接，所述连接臂的底部活动连接在转动结构上；
[0019]当所述固定架解除固定，通过驱动所述转动结构转动，使所述连接臂以转动结构为支点向下摆动，所述主机模具头向下摆动，所述主机机头与螺杆炮筒脱离连接，所述筒固定面与机头固定面脱离贴合连接。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的主机机头与螺杆炮筒的连接结构，当固定架解除固定后，两个夹持件相互背离移动，直至夹持件与连接段脱离连接，主机机头与螺杆炮筒之间脱离固定连接后，移动主机机头，即可对主机机头的内部管道以及螺杆炮筒的内部管道进行清理，清理出残留液态硅胶以及杂质，防止设备长时间停止运作后，液态硅胶在设备内部凝固，当清理完毕后，在通过固定结构将螺杆炮筒与主机机头之间固定连接，这样，达到延长设备使用寿命的目的。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的主机机头与螺杆炮筒的连接结构的立体示意图；
[0022]图2是本技术提供的主机机头与螺杆炮筒的连接结构的剖切示意图；
[0023]图3是本技术提供的图2中A处的放大示意图；
[0024]图4是本技术提供的图3中B处的放大示意图；
[0025]图5是本技术提供的主机机头与螺杆炮筒的连接结构的主视示意图；
[0026]图6是本技术提供的主机机头与螺杆炮筒的连接结构的俯视示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0029]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主机机头与螺杆炮筒的连接结构，其特征在于，包括主机机头以及输送液态硅胶至主机机头中的螺杆炮筒，所述主机机头内设有可供金属线材穿过的穿线道以及供液态硅胶流通的流胶道；所述螺杆炮筒连接有固定结构，通过所述固定结构将主机机头与螺杆炮筒之间前后固定连接；所述固定结构包括固定架以及两个呈相对布置的夹持件；所述螺杆炮筒具有朝向主机机头的筒固定面，所述主机机头具有朝向螺杆炮筒的机头固定面；所述主机机头与螺杆炮筒之间相互连接，形成连接段，两个所述夹持件布置在连接段的两侧；当两个所述夹持件相向移动，直至所述夹持件夹持着连接段后，所述固定架将两个相向布置的夹持件相互固定，所述筒固定面与机头固定面之间相互贴合固定。2.如权利要求1所述的主机机头与螺杆炮筒的连接结构，其特征在于，所述夹持件具有凹陷槽，所述凹陷槽具有朝向连接段的槽开口；所述螺杆炮筒具有朝向槽开口延伸的筒延伸段，所述主机机头具有朝向槽开口延伸的主机机头延伸段，所述主机机头延伸段与筒延伸段前后贴合连接，形成所述连接段；当两个所述夹持件相向移动，直至所述连接段被夹持在凹陷槽中后，所述固定架将两个相向布置的夹持件相互固定，所述筒固定面与机头固定面之间相互贴合固定。3.如权利要求1所述的主机机头与螺杆炮筒的连接结构，其特征在于，所述固定架包括两个相对布置的固定板，两个所述固定板之间具有间隔区域，两个所述夹持件相对布置在间隔区域中；所述夹持件的上下两端设有夹持端头，所述夹持端头上设有通孔；两个所述固定板的上下两端分别设有穿设孔，所述穿设孔中穿设有穿设件，所述穿设件从前至后分别穿过一个固定板上的穿设孔、一个夹持件的夹持端头的通孔，另一个夹持件的夹持端头上的通孔以及另一个固定板上的穿设孔，使所述固定板与夹持件相互连接；所述穿设件的一端上设有抵压件，通过拧紧所述抵压件将穿设件固定。4.如权利要求3所述的主机机头与螺杆炮筒的连接结构，其特征在于，两个所述固定板之间连接有固定底板，所述固定底板与螺杆炮筒之间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄潮武，
申请(专利权)人：东莞市瓦特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：