本实用新型专利技术公开了一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构，涉及模具快速安装结构技术领域，包括固定块，所述固定块外壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽围绕固定块开设，所述第一凹槽共开设有四个，所述固定块一侧安装有上模具，所述上模具外壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽围绕上模具开设，所述第二凹槽共设有四个，所述第二凹槽内部均活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁均螺纹连接限位块，通过固定块一侧设置的连接管使得固定块可以和挤出机连接，螺纹杆和限位块的设置使得上模具和固定块之间更加得方便快捷，这样可以有效地提升了挤出模具和挤出机之间的连接，同时减少了工人安装模具所需要的时间，有效地提升了工作效率。有效地提升了工作效率。有效地提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构
[0001]本技术涉及模具快速安装结构
，具体为一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构。
技术介绍
[0002]在挤出成型设备中，挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，在塑料挤出时也需要用到模具。
[0003]现有的挤出模具在使用的过程安装大都通过固定螺栓来对模具进行固定，安装时需要托住模具，这样极大地增加了模具安装的难度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构，解决了现有挤出模具在使用的过程安装大都通过固定螺栓来对模具进行固定，安装时需要托住模具，这样极大地增加了模具安装的难度的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构，包括固定块，所述固定块外壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽围绕固定块开设，所述第一凹槽共开设有四个，所述固定块一侧安装有上模具，所述上模具外壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽围绕上模具开设，所述第二凹槽共设有四个，所述第二凹槽内部均活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁均螺纹连接限位块。
[0006]优选的，所述限位块一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接螺纹孔，所述限位块外壁均焊接有转把。
[0007]优选的，所述第二凹槽两侧均开设有安装孔，所述螺纹杆外壁均对称焊接有转杆，所述转杆两端均嵌合安装在安装孔内部。
[0008]优选的，所述固定块一侧焊接有连接管，所述上模具一端开设有第二挤出孔，所述第二挤出孔贯穿上模具，所述上模具一端安装有下模具，所述下模具一端开设有第一挤出孔，所述第一挤出孔贯穿下模具。
[0009]优选的，所述上模具一端对称焊接有限位螺纹杆，所述下模具一端对称开设有限位孔，所述限位螺纹杆延伸至限位孔内部，所述限位孔内部设有固定螺母，所述固定螺母螺纹连接限位螺纹杆。
[0010]本技术提供了一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构。具备以下有益效果：
[0011]该模具快速安装结构，通过固定块一侧设置的连接管使得固定块可以和挤出机连
接，螺纹杆和限位块的设置使得上模具和固定块之间更加得方便快捷，这样可以有效地提升了挤出模具和挤出机之间的连接，同时减少了工人安装模具所需要的时间，有效地提升了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术固定块结构示意图；
[0014]图3为本技术下模具结构示意图；
[0015]图4为本技术上模具结构示意图。
[0016]图中，1、固定块；2、上模具；3、下模具；4、连接管；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、限位孔；8、固定螺母；9、第一挤出孔；10、螺纹杆；11、限位块；12、转把；13、限位螺纹杆；14、螺纹孔；15、安装孔；16、转杆；17、第二挤出孔。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构，包括固定块1，所述固定块1外壁开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5围绕固定块1开设，所述第一凹槽5共开设有四个，所述固定块1一侧安装有上模具2，所述上模具2外壁开设有第二凹槽6，所述第二凹槽6围绕上模具2开设，所述第二凹槽6共设有四个，所述第二凹槽6内部均活动安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10外壁均螺纹连接限位块11，第二凹槽6的设置方便了螺纹杆10的安装，同时第一凹槽5的设置方便了螺纹杆10的安装，限位块11的设置可以起到一个限位和固定的效果。
[0019]所述限位块11一侧均开设有螺纹孔14，所述螺纹杆10螺纹连接螺纹孔14，所述限位块11外壁均焊接有转把12，螺纹孔14的设置方便了限位块11与螺纹杆10之间的连接，同时转把12的设置方便了对限位块11的转动。
[0020]所述第二凹槽6两侧均开设有安装孔15，所述螺纹杆10外壁均对称焊接有转杆16，所述转杆16两端均嵌合安装在安装孔15内部，安装孔15的设置方便了转杆16的安装，同时转杆16配合安装孔15可以使得螺纹杆10进行移动角度的旋转。
[0021]所述固定块1一侧焊接有连接管4，所述上模具2一端开设有第二挤出孔17，所述第二挤出孔17贯穿上模具2，所述上模具2一端安装有下模具3，所述下模具3一端开设有第一挤出孔9，所述第一挤出孔9贯穿下模具3，连接管4的设置方便了固定块1挤出机之间的螺纹连接，同时第二挤出孔17和第一挤出孔9的设置方便了物料的挤出。
[0022]所述上模具2一端对称焊接有限位螺纹杆13，所述下模具3一端对称开设有限位孔7，所述限位螺纹杆13延伸至限位孔7内部，所述限位孔7内部设有固定螺母8，所述固定螺母8螺纹连接限位螺纹杆13，限位螺纹杆13的设置可以对下模具3起到一个支撑的作用，同时限位螺纹杆13配合固定螺母8可以对下模具3起到一个固定效果。
[0023]工作原理：在使用安装的过程中先将固定块1一侧设置的连接管4与挤出机螺纹连接，然后将下模具3和上模具2进行连接，然后通过固定螺母8将上模具2和下模具3固定，然后将上模具2与固定块1对齐，然后扳动正上方螺纹杆10，使得螺纹杆10一端安装在第一凹槽5内部配合限位块11起到一个限位的效果，然后依次扳动其他的螺纹杆10，然后在通过转把12拧紧限位块11，使得限位块11贴合在固定块1的一侧。
[0024]本技术的1、固定块；2、上模具；3、下模具；4、连接管；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、限位孔；8、固定螺母；9、第一挤出孔；10、螺纹杆；11、限位块；12、转把；13、限位螺纹杆；14、螺纹孔；15、安装孔；16、转杆；17、第二挤出孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构，包括固定块（1），其特征在于：所述固定块（1）外壁开设有第一凹槽（5），所述第一凹槽（5）围绕固定块（1）开设，所述第一凹槽（5）共开设有四个，所述固定块（1）一侧安装有上模具（2），所述上模具（2）外壁开设有第二凹槽（6），所述第二凹槽（6）围绕上模具（2）开设，所述第二凹槽（6）共设有四个，所述第二凹槽（6）内部均活动安装有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）外壁均螺纹连接限位块（11）。2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构，其特征在于：所述限位块（11）一侧均开设有螺纹孔（14），所述螺纹杆（10）螺纹连接螺纹孔（14），所述限位块（11）外壁均焊接有转把（12）。3.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机用挤出模具快速安装结构，其特征在于：所述第二凹槽（6）两侧均开设有安...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈小冬，沈小春，
申请(专利权)人：济宁市爱科新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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